专利名称：铝箔牵引送料机构及其空心通气胶辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种抽取式铝箔纸的生产设备的牵引机构。
背景技术：
抽取铝箔纸主要应用于大型酒店餐饮、航空配餐食品的包装、冷藏、保鲜、加热等。抽取式铝箔纸一般采用微机控制高速切断机来生产。该机主要结构由机架、机械传动、放料机构、牵引送料机构、光电检测机构、剪切机构、工作台板与电气控制箱组成。该类型的设备在生产铝箔厚度制品在0. OOSmm-O. 018mm之间的产品时，在成品上出现压痕、 影响产品外观美观；并出现产品片与片之间粘连的现象，影响产品质量。究其原因，为设备的牵引送料机构所造成。设备送料机构工作原理由一对胶辊组成，并由直流调速电机带动，在连续送料过程中，被储存在浮动补偿摆动辊的片料将不断的改变浮动补偿摆动辊的位置，通过安装在浮动补偿摆动辊定位轴端的位移传感器来反馈补偿送料速度，使牵引送料胶辊在某一转速范围内不间断的供料，以满足步进牵引对送料的要求。生产时铝箔料卷在通过该机构时，牵引机构的上下胶辊为了能够使产品顺利通过，在胶辊表面设有等距的凹槽，上下胶辊之间并由弹簧连接，以起到摩擦带动物料前行的效果。 物料在通过两根上下胶辊的间隙时，被动受到挤压，使胶辊和弹簧的凹槽印迹留在了铝箔表面产生压痕。如果更换无凹槽胶辊、弹簧或减小胶辊压力生产，因铝箔材质的特殊性，在通过胶辊切断时，易和胶辊产生粘连、和物料正常运行时易产生跑偏或因牵引力不足二产生切块尺寸差异，无法保证产品质量及生产流畅性。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种铝箔牵引送料机构及其空心通气胶辊，解决现有技术中存在的容易使胶辊和弹簧的凹槽印迹留在了铝箔表面产生压痕、易和胶辊产生粘连等问题。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是—种铝箔牵引送料机构，具有并列设置作摩擦传动的主动辊与从动辊，其特征在于该主动辊或者该从动辊是空心通气胶辊，其中所述的空心通气胶辊，包括刚性内筒、覆盖在该刚性内筒外壁上的橡胶材料的外胶层以及分别与该刚性内筒两端连接的两根辊轴，该刚性内筒内部连接有压缩空气源；在该外胶层上设置有多个垂直于外胶层表面的通气孔，该刚性内筒上对应于各个通气孔设有连通孔，使该通气孔与该刚性内筒的内部相连通。在较佳的技术方案中，该刚性内筒内部的一端封闭，另一端所连接的一根辊轴内部轴向开设有贯通的中心孔，该刚性内筒的内部与该中心孔的一端相连通，该中心孔的另一端与该压缩空气源相连通。在较佳的技术方案中，该刚性内筒的两端分别用一个端板予以封闭，两个端板向外的一侧各连接有一根所述的辊轴，其中一根辊轴上设有所述的中心孔，与该设有中心孔的辊轴相连的端板上开设有贯通的过孔，该刚性内筒的内部通过该过孔与该中心孔相连
ο在较佳的技术方案中，所述的压缩空气源是风泵或储气罐。在较佳的技术方案中，该刚性内筒是钢筒或合金材料筒。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是一种空心通气胶辊，其特征在于包括刚性内筒、覆盖在该刚性内筒外壁上的橡胶材料的外胶层以及分别与该刚性内筒两端连接的两根辊轴，该刚性内筒内部中空；在该外胶层上设置有多个垂直于外胶层表面的通气孔，该刚性内筒上对应于各个通气孔设有连通孔，使该通气孔与该刚性内筒的内部相连通。在较佳的技术方案中，该刚性内筒内部的一端封闭，另一端所连接的一根辊轴内部轴向开设有贯通的中心孔，该刚性内筒的内部与该中心孔的一端相连通。在较佳的技术方案中，该刚性内筒的两端分别用一个端板予以封闭，两个端板向外的一侧各连接有一根所述的辊轴，其中一根辊轴上设有所述的中心孔，与该设有中心孔的辊轴相连的端板上开设有贯通的过孔，该刚性内筒的内部通过该过孔与该中心孔相连
ο在较佳的技术方案中，另一根辊轴与牵引动力机构进行动力连接。在较佳的技术方案中，该刚性内筒是钢筒或合金材料筒。与现有技术相比较，本实用新型具有的有益效果是在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间时，因为该空心通气胶辊表面有气流产生，会对铝箔产生支撑作用，使其受到的压力减小，从而表面不会产生因挤压留下的压痕，而在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间后，该空心通气胶辊表面的气流会对铝箔产生分离作用，避免产生粘连，因此，本实用新型解决了上述现有技术在生产中的不足情况，保障了生产的流畅性及产品质量。
图1是本实用新型空心通气胶辊的剖视图。附图标记说明刚性内筒10 ；连通孔101 ；端板11,12 ；过孔121 ；外胶层20 ；通气孔201 ；辊轴31,32 ；键槽311 ；中心孑L 321。
具体实施方式
本实用新型的重点在于，对抽取式铝箔纸的生产设备(如高速切断机)的牵引机构的主动辊与从动辊的其中一根进行改造，如，从动辊结构不变，可以是钢辊、合金辊或胶辊，而主动辊则采用下述空心通气胶辊结构，并使主动辊与从动辊之间以一定预应力弹性顶抵连接。如图1所示，所述的空心通气胶辊，具有一个刚性内筒10(如钢筒或合金材料筒等金属材料)，该刚性内筒10外壁上覆盖有一层聚氨酯材料或其他橡胶材料的外胶层 20 (该外胶层20单面厚度约3 15mm，橡胶硬度邵氏80-85硬度。如图1所示，该刚性内筒10为空心结构，刚性内筒10的两端分别用一个端板11、 12予以封闭，两个端板11、12向外的一侧各连接有一根辊轴31、32，其中一个端板11所连接的辊轴31上设有键槽311，用于与电机等牵引动力机构进行动力连接，另一个端板12上设有贯通的过孔121，与该另一个端板12连接的辊轴32上则开设有贯通的中心孔321，该刚性内筒10的内部通过该过孔121以及该中心孔321与压缩空气源(如风泵、储气罐等， 均未予图示)相连通。如图1所示，在该外胶层20上还设置有多个垂直于外胶层20表面的通气孔201， 该刚性内筒10上对应于各个通气孔201则设有连通孔101，该连通孔101使该通气孔201 与该刚性内筒10的内部相连通。另外，该中心孔321的外端还连接有压缩空气源，使得压缩空气从该中心孔321以及该过孔121进入该刚性内筒10内部，然后通过该刚性内筒10的连通孔101与该外胶层 20上的通气孔201吹向该外胶层20的外侧。如此一来，在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间时，因为该空心通气胶辊表面有气流产生，会对铝箔产生支撑作用，使其受到的压力减小，从而表面不会产生因挤压留下的压痕，而在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间后，该空心通气胶辊表面的气流会对铝箔产生分离作用，避免产生粘连，因此，本实用新型解决了上述现有技术在生产中的不足情况，保障了生产的流畅性及产品质量。以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，如将主动辊不作改变，将从动辊设置成空心通气胶辊，也将落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种铝箔牵引送料机构，具有并列设置作摩擦传动的主动辊与从动辊，其特征在于 该主动辊或者该从动辊是空心通气胶辊，其中所述的空心通气胶辊，包括刚性内筒、覆盖在该刚性内筒外壁上的橡胶材料的外胶层以及分别与该刚性内筒两端连接的两根辊轴，该刚性内筒内部连接有压缩空气源；在该外胶层上设置有多个垂直于外胶层表面的通气孔，该刚性内筒上对应于各个通气孔设有连通孔，使该通气孔与该刚性内筒的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的铝箔牵引送料机构，其特征在于该刚性内筒内部的一端封闭，另一端所连接的一根辊轴内部轴向开设有贯通的中心孔，该刚性内筒的内部与该中心孔的一端相连通，该中心孔的另一端与该压缩空气源相连通。
3.根据权利要求2所述的铝箔牵引送料机构，其特征在于该刚性内筒的两端分别用一个端板予以封闭，两个端板向外的一侧各连接有一根所述的辊轴，其中一根辊轴上设有所述的中心孔，与该设有中心孔的辊轴相连的端板上开设有贯通的过孔，该刚性内筒的内部通过该过孔与该中心孔相连通。
4.根据权利要求1、2或3所述的铝箔牵引送料机构，其特征在于所述的压缩空气源是风泵或储气罐。
5.根据权利要求1、2或3所述的铝箔牵引送料机构，其特征在于该刚性内筒是钢筒或合金材料筒。
6.一种空心通气胶辊，其特征在于包括刚性内筒、覆盖在该刚性内筒外壁上的橡胶材料的外胶层以及分别与该刚性内筒两端连接的两根辊轴，该刚性内筒内部中空；在该外胶层上设置有多个垂直于外胶层表面的通气孔，该刚性内筒上对应于各个通气孔设有连通孔，使该通气孔与该刚性内筒的内部相连通。
7.根据权利要求6所述的空心通气胶辊，其特征在于该刚性内筒内部的一端封闭，另一端所连接的一根辊轴内部轴向开设有贯通的中心孔，该刚性内筒的内部与该中心孔的一端相连通。
8.根据权利要求7所述的空心通气胶辊，其特征在于该刚性内筒的两端分别用一个端板予以封闭，两个端板向外的一侧各连接有一根所述的辊轴，其中一根辊轴上设有所述的中心孔，与该设有中心孔的辊轴相连的端板上开设有贯通的过孔，该刚性内筒的内部通过该过孔与该中心孔相连通。
9.根据权利要求7所述的空心通气胶辊，其特征在于另一根辊轴与牵引动力机构进行动力连接。
10.根据权利要求6、7、8或9所述的空心通气胶辊，其特征在于该刚性内筒是钢筒或合金材料筒。
专利摘要本实用新型是一种铝箔牵引送料机构及其空心通气胶辊，所述的空心通气胶辊包括刚性内筒、外胶层以及两根辊轴，该刚性内筒内部连接有压缩空气源；在该外胶层上设置有多个垂直于外胶层表面的通气孔，该刚性内筒上对应于各个通气孔设有连通孔，使该通气孔与该刚性内筒的内部相连通。在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间时，因为该空心通气胶辊表面有气流产生，会对铝箔产生支撑作用，使其受到的压力减小，从而表面不会产生因挤压留下的压痕，而在铝箔等材料通过主动辊与从动辊之间后，该空心通气胶辊表面的气流会对铝箔产生分离作用，避免产生粘连，因此，本实用新型解决了上述现有技术在生产中的不足情况，保障了生产的流畅性及产品质量。
文档编号B65H20/02GK202175460SQ20112022907
公开日2012年3月28日 申请日期2011年6月30日 优先权日2011年6月30日
发明者张建 申请人:张建