一种含有搅拌杆的下料斗及含该下料斗的料仓的制作方法

文档序号:4384982阅读:105来源:国知局
专利名称:一种含有搅拌杆的下料斗及含该下料斗的料仓的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种含有搅拌杆的下料斗及含该下料斗的料仓。
背景技术
现有的下料斗一般都是开口(上部)较大而出口(下部)稍小。由于原料均具有一定的粘着力,因此在运行过程中,开口较小的出口容易整体地被粘着的原料堵住,从而无法进行后续的生产。如果出现这种情况,目前的处理方式是在运行工程中采用人工利用棍棒等工具从开口方向搅拌原料,或者停机采用棍棒等工具搅拌原料等方式,使得粘着在一起的原来能散开并顺利从开口中输送出来。无疑,不停机采用人工方式散开粘着在一起的原料具备较高的危险性,而停机散开粘着在一起的原料则会影响到生产效率,因此有必要加以改进。

实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是需要克服目前原料容易在下料斗的下部粘着在一起而堵住出口的缺陷。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种含有搅拌杆的下料斗,其下部包括料斗壁(110),其下部还包括沿所述料斗壁110的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁 (110)的搅拌工具(120)。优选地,该下料斗还包括设置在所述下料斗的外部且与所述搅拌工具(120)相连的电机(130)。优选地,所述下料斗的外部还设置有第一支撑座(141)和第二支撑座(142),所述第一支撑座(141)包含有第一安装面,在所述第一安装面上设置有第一轴承(151);所述第二支撑座(142)包含有第二安装面,在所述第二安装面上设置有第二轴承(152);所述搅拌工具(120)穿过所述第一轴承(151)和第二轴承(152)。优选地,所述搅拌工具(120)包括沿所述料斗壁110的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)且与所述电机 (130)相连的转轴(121 ),垂直设置在所述转轴(121)上的搅拌齿(122)。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种料仓,包含下料斗,所述下料斗的下部包括料斗壁(110),所述下料斗的下部还包括沿所述料斗壁110的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)的搅拌工具(120)。优选地,该下料斗还包括设置在所述下料斗的外部且与所述搅拌工具(120 )相连的电机(130 )。优选地,所述下料斗的外部还设置有第一支撑座(141)和第二支撑座(142),所述第一支撑座(141)包含有第一安装面,在所述第一安装面上设置有第一轴承(151);所述第二支撑座(142)包含有第二安装面,在所述第二安装面上设置有第二轴承(152);所述搅拌工具(120)穿过所述第一轴承(151)和第二轴承(152)。[0017]优选地,所述搅拌工具(120)包括沿所述料斗壁110的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)且与所述电机 (130)相连的转轴(121 ),垂直设置在所述转轴(121)上的搅拌齿(122)。本实用新型的实施例采用在小料斗的下部加装搅拌工具,能根据需要或者周期性地进行搅拌,避免了原料堵住出口的出现,克服了现有技术中原料容易在下料斗的下部粘着在一起而堵住出口的缺陷,无需人工采用棍棒等工具进行搅拌,相比现有技术提高了安全性,同时也无需停机操作,相比现有技术也提高了生产效率。

图1是本实用新型实施例的断面示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。图1是本实用新型实施例的下料斗的断面示意图。如图1所示,本实施例的下料斗,其下部包括料斗壁110,还包括沿料斗壁110的径向穿过下料斗下部两侧料斗壁110的搅拌工具120。本实用新型的其他实施例,还可以包括设置在下料斗外部且与搅拌工具120相连的电机130。本实用新型的实施例中,在下料斗的外部还固定设置有第一支撑座141和第二支撑座142,该第一支撑座141包含有第一安装面,在该第一安装面上设置有第一轴承151。该第二支撑座142包含有第二安装面,在该第二安装面上设置有第二轴承152。搅拌工具120 穿过该第一轴承151和第二轴承152。在生产过程中,当下料斗的下部由于原料粘着而堵塞出口时,可启动电机130带动搅拌工具120进行转动,从而将堵塞的原料散开并输送出下料斗的出口。如图1所示,本实用新型的实施例中的搅拌工具120包括转轴121和搅拌齿122。 其中转轴121与电机130连接,沿下料斗的径向穿过下料斗下部两侧的料斗壁110 ;搅拌齿 122垂直设置在转轴121上。本实用新型的实施例还提供包含如前述下料斗的料仓,比如脱硫石膏料仓,请参考前述的下料斗理解,此处不做赘述。本实用新型的实施例不需要人工停机或者不停机来搅拌原料,在下料斗的下部因原料粘着而堵塞下料斗的出口时,直接启动电机带动搅拌工具进行搅拌即可,相比现有技术提高了安全性,也提高了生产效率。虽然本实用新型所揭露的实施方式如上,但所述的内容只是为了便于理解本实用新型而采用的实施方式,并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属技术领域内的技术人员,在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下,可以在实施的形式上及细节上作任何的修改与变化,但本实用新型的专利保护范围,仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。
权利要求1.一种含有搅拌杆的下料斗,其下部包括料斗壁(110),其特征在于,其下部还包括沿所述料斗壁(110)的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)的搅拌工具(120)。
2.根据权利要求1所述的下料斗,其特征在于,该下料斗还包括设置在所述下料斗的外部且与所述搅拌工具(120)相连的电机(130)。
3.根据权利要求1所述的下料斗,其特征在于所述下料斗的外部还设置有第一支撑座(141)和第二支撑座(142),所述第一支撑座(141)包含有第一安装面,在所述第一安装面上设置有第一轴承(151);所述第二支撑座(142)包含有第二安装面,在所述第二安装面上设置有第二轴承(152); 所述搅拌工具(120)穿过所述第一轴承(151)和第二轴承(152)。
4.根据权利要求1、2或3所述的下料斗,其特征在于,所述搅拌工具(120)包括 沿所述料斗壁(110)的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)且与所述电机(130)相连的转轴(121 ),垂直设置在所述转轴(121)上的搅拌齿(122)。
5.一种料仓,包含下料斗,所述下料斗的下部包括料斗壁(110),其特征在于,所述下料斗的下部还包括沿所述料斗壁(110)的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)的搅拌工具(120)。
6.根据权利要求5所述的料仓,其特征在于,该下料斗还包括设置在所述下料斗的外部且与所述搅拌工具(120)相连的电机(130)。
7.根据权利要求5所述的料仓,其特征在于所述下料斗的外部还设置有第一支撑座(141)和第二支撑座(142),所述第一支撑座(141)包含有第一安装面,在所述第一安装面上设置有第一轴承(151);所述第二支撑座(142)包含有第二安装面,在所述第二安装面上设置有第二轴承(152); 所述搅拌工具(120)穿过所述第一轴承(151)和第二轴承(152)。
8.根据权利要求5、6或7所述的料仓,其特征在于,所述搅拌工具(120)包括 沿所述料斗壁(110)的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)且与所述电机(130)相连的转轴(121 ),垂直设置在所述转轴(121)上的搅拌齿(122)。
专利摘要本实用新型公开了一种含有搅拌杆的下料斗及含该下料斗的料仓,克服目前原料容易在下料斗的下部粘着在一起而堵住出口的缺陷,该下料斗下部包括料斗壁(110),其下部还包括沿所述料斗壁110的径向穿过所述下料斗下部两侧料斗壁(110)的搅拌工具(120)。本实用新型的实施例采用在小料斗的下部加装搅拌工具,能根据需要或者周期性地进行搅拌,避免了原料堵住出口的出现,克服了现有技术中原料容易在下料斗的下部粘着在一起而堵住出口的缺陷,无需人工采用棍棒等工具进行搅拌,相比现有技术提高了安全性,同时也无需停机操作,相比现有技术也提高了生产效率。
文档编号B65D88/68GK202163777SQ20112026833
公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日
发明者鲍国明 申请人:北新集团建材股份有限公司
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