专利名称：一种粘稠物自动化料装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动化料装置，尤其是一种能够自动控制加热管加热，减少劳动强度，降低能耗的粘稠物自动化料装置。
背景技术：
在现代技术中，粘稠物化料由人工通过蒸汽棒加热化料，要求蒸汽棒每次在化料需要提前数小时加热，增强人工劳动强度，提高企业能耗成本。
发明内容为解决上述技术问题，本实用想提供一种粘稠物自动化料装置，可以降低工人劳动强度，降低企业能耗成本，提高劳动生产效率。为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的本实用新型是一种粘稠物自动化料装置，包括一个粘稠物原料桶，在粘稠物原料桶上方悬挂一个铁架台，铁架台两侧各连接安装一个气缸，铁架台中间区域安装两个加热管，在加热管的右侧区域安装一个热电偶，热电偶的信号线接线端连接一个温度显示仪。将该粘稠物原料桶送入到铁架台下方区域，气缸向下运动，带动铁架台下降，直到加热管和热电偶插入到粘稠物原料桶中；将温度显示仪设置产品生产所需要的温度。当粘稠物温度达不到生产温度时，加热管自动开始电加热，热电偶探测粘稠物温度，同时将温度探测信号传给温度显示仪；实际温度低于生产温度时，加热棒继续加热，直到实际温度达到生产温度时，加热棒断电停止工作，气缸向上运动带动铁架台向上，加热管和热电偶脱离已化好的原料。整个粘稠物化料过程完毕。本实用新型的优点在于粘稠物在自动化料过程中，减少人工劳动强度，降低能耗，提高企业劳动生产效率。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型更加容易清楚理解，
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1所示，本实用新型是一种粘稠物自动化料装置，包括粘稠物自动化料装置一个粘稠物原料桶1，在所述粘稠物原料桶1上方悬挂一个铁架台2，在所述铁架台2两侧分别安装第一气缸3和第二气缸7，所述第一气缸3和第二气缸7带动所述铁架台2运动， 在所述铁架台2中间区域分别安装第一加热管4和第二加热管8，当粘稠物温度达不到生产温度时，加热管自动开始电加热，在所述第一加热管4的右侧区域安装一个热电偶5，在所述热电偶5连接一个温度显示仪6，热电偶5探测粘稠物温度，同时将温度探测信号传给温
3度显示仪6 ；在所述显示仪6上可以设定需求给粘稠物原料化料温度值。当粘稠物原料桶1 进入铁架台2下方区域，气缸3下降带动铁架台2下降，热电偶5检测粘稠物原料温度低于温度显示仪6设定温度时，加热管4接通电源开始加热，加热过程直至热电偶5检测温度与温度显示仪6设定温度相等时，加热管4断电，整个加热过程停止，气缸3带动铁架台2上升。加热管采用220V电源加热，热电偶为铜镍合金材料，温度显示仪可控温度范围为0499 摄氏度。 本实用新型结构简单，制作方便，降低企业能耗成本，减少劳动强度，提高企业生
产效率。
权利要求1.一种粘稠物自动化料装置，包括粘稠物原料桶(1)，其特征在于所述粘稠物原料桶 (1)上方悬挂一个铁架台0)，在所述铁架台(2)的左右两侧分别设有第一气缸(3)和第二气缸(7 )，在所述铁架台(2 )中间区域设置第一加热管(4 )和第二加热管(8 )，在所述第一加热管(4)的右侧设有一个热电偶(5)，所述第一加热管(4)、第二加热管(8)、热电偶(5)共同连接一个温度显示仪(6)。
2.根据权利要求1所述一种粘稠物自动化料装置，其特征在于当所述粘稠物原料桶 (1)在到达指定区域内时，所述第一气缸(3)和第二气缸(7)带动所述铁架台(2)下降，直到所述第一加热管(4)、第二加热管(8 )和所述热电偶(5 )插入到所述粘稠物原料桶(1)中。
3.根据权利要求1或2所述一种粘稠物自动化料装置，其特征在于所述第一加热管 (4)和第二加热管(8)与所述温度显示仪(6)的连线方式为AC 220V连接，所述热电偶(5) 为铜镍合金材料，所述温度显示仪(6)可显示所述粘稠物原料桶(1)的温度，且可设定粘稠物需要的温度。
专利摘要本实用新型涉及一种粘稠物自动化料装置，该装置包括粘稠物原料桶，粘稠物原料桶上方悬挂一个铁架台，在铁架台两侧各安装一个气缸，在铁架台中间区域安装两个加热管，在加热管右侧安装一个热电偶，热电偶连接一个温度显示仪，该显示仪可以设定生产所需温度。当粘稠物原料桶里的温度低于设定温度时，加热管通电自动加热，当粘稠物原料桶里的实际温度达到设定温度时，加热管自动断电，气缸带动铁架台向上，整个加热过程终止。本实用新型结构简单，制作方便，降低企业能耗成本，减少劳动强度，提高企业生产效率。
文档编号B65D88/74GK202295801SQ20112039430
公开日2012年7月4日 申请日期2011年10月17日 优先权日2011年10月17日
发明者张申培, 陈军 申请人:芜湖三益信成制药有限公司