机械振打装置的制作方法

文档序号:4391519阅读:494来源:国知局
专利名称:机械振打装置的制作方法
技术领域
机械振打装置技术领域[0001]本实用新型涉及一种输送物料的旋转设备中的机械振打装置。
技术背景[0002]装在旋转筒体中的散状物料在输送过程中,容易出现物料粘附、结块等现象,尤其是干物料和半干物料,从而影响后续过程中的使用。因此,需要采取措施以尽量避免物料粘附、结块。由于旋转筒体的结构内部不能安装耙齿耙臂,故需在旋转筒体外部进行振打敲击。敲击的力度过小达不到振打效果,过大又易使旋转筒体外壳变形或损坏。[0003]因此,需要提供一种能够提供敲打力度合适并且可调的机械振打装置。实用新型内容[0004]本实用新型提供一种防止装在旋转设备中的物料发生粘附、结块的机械振打装置。[0005]本实用新型的目的在于提供一种机械振打装置,所述机械振打装置包括传动系统和振打块,所述振打块包括重锤和弹簧,弹簧位于被振打对象上,所述重锤悬挂在振打体上方并且在传动系统的作用下提升和降落,从而通过间歇性振打弹簧来振打被振打对象。[0006]其中,所述振打块还包括振打体,振打体叠置在弹簧上,重锤间歇性振打振打体。[0007]其中,所述传动系统包括电机、电磁离合器、卷筒、定滑轮,所述卷筒上缠绕有钢绳,所述钢绳绕过定滑轮连接到所述重锤,所述电磁离合器设置在电机的输出轴与卷筒之间,用于将电机的动力传递到卷筒,或者断开电机与卷筒之间的动力传递。[0008]其中,所述传动系统还包括PLC系统,用于控制重锤下落的时间间隔。[0009]其中,所述电机为减速电机。[0010]其中,所述电机为减速电机。通过利用本实用新型的机械振打装置,能够有效解决旋转筒体在输送物料过程中粘结的问题,可广泛应用于化工、冶金等行业。[0011]本实用新型的机械振打装置能够通过选用合适的弹簧调节振打力度,可避免筒体外壳变形或损坏,因此稳定可靠从而节约维护费用。


[0012]通过
以下结合附图对示例性进行的描述,本实用新型的上述和其他目的和特点将会变得更加清楚,其中[0013]图1是根据本实用新型的机械振动装置的示意图。
具体实施方式
[0014]以下,参照附图来详细说明本实用新型的实施例。[0015]如图1所示,根据本实用新型的机械振打装置包括电机1(例如,减速电机)、电磁离合器2、卷筒3、定滑轮4、重锤5、振打体6和弹簧7。可将该机械振打装置分为传动系统和振打块两部分。传动系统由电机1、电磁离合器2、卷筒3和定滑轮4组成。振打块由重锤5、弹簧7和振打体6组成。[0016]电磁离合器2的一端连接到电机1的输出轴,电磁离合器2的另一端连接到卷筒 3,所述电磁离合器2用于将电机1的动力传递到卷筒3或者断开电机1与卷筒3之间的动力传递。钢绳或传输带的一端缠绕在卷筒3上,钢绳或传输带的另一端在绕过定滑轮4之后连接到重锤5。振打体6和弹簧7位于重锤5的正下方,并按照预定距离悬挂在装有物料的旋转筒体8的上方,其中,振打体6置于弹簧7上,弹簧7位于旋转筒体8上。[0017]根据本实用新型的机械振打装置还包括控制系统,以控制所述机械振打装置的整体操作。[0018]需要振打装在旋转筒体8中的物料时,控制系统控制电机1以启动电机1,使得电磁离合器2与电机1的输出轴接合,电机1的动力传递到卷筒3,以使得卷筒3转动,从而钢绳或者传输带缠绕在卷筒3上,以使连接到钢绳或者传输带的另一端的重锤5通过定滑轮 4的作用而被吊起。接着,控制系统控制电磁离合器2,使电磁离合器2与电机1分离,在这种情况下,电机1的动力不传递到卷筒3,从而重锤5在其重力的作用下快速下落,冲击重锤 5下方的振打体6,振打体6压缩弹簧7,从而通过弹簧7将来自重锤5的冲击力缓冲之后对筒体8的外壳进行振打,并且振打之后由于弹簧7的回复力而快速弹开,从而完成一次振打过程。[0019]可选地,控制系统可以是极限控制系统,用于使电磁离合器2断电,使得重锤5靠自重下落,推动振打体6振打旋转筒体8,实现间歇式振打的功能。可以利用PLC系统控制时间间隔,重复上述过程,实现间歇式的振打功能。[0020]虽然,在上面的示例中,所述传动系统由电机、电磁离合器、卷筒、定滑轮组成,以实现重锤5的间歇振打,但是,本领域技术人员也可以采用其他方式,只要能实现重锤5的间歇坠落和提升即可。[0021]由于采用了电磁离合器,所以可以实现卷筒和减速电机之间的快速接合和分离。 另外,由于使用卷筒、钢绳或传输带和定滑轮的复合机构吊起重锤,所以本实用新型的机械振打装置安全可靠。此外,由于利用极限控制传动系统控制电磁离合器断电,使得电磁离合器与卷筒分离,从而使重锤自由下落,利用重锤本身的重力实现振打,与传统振打方式相比,节省了能量。[0022]对于本实用新型的机械振打装置,振打块可选取合适的弹簧,从而可调节振打力度,可快速弹回,能避免振打体在旋转筒体上长时间刮蹭;同时也可以通过控制重锤的高度来调节振打的力度,并且重锤是沿垂直的轨道面下落,避免了与其他部件的碰撞。[0023]通过利用本实用新型的机械振打装置,能够有效解决旋转筒体在输送物料过程中粘结的问题,且能过通过选用合适的弹簧调节振打力度,避免筒体外壳变形或损坏。同时该装置稳定可靠,节约维护费用。[0024]虽然,以特定实施例描述了本实用新型,但是本领域的技术人员应该理解,在不脱离本实用新型的原理的情况下,可以进行各种变形,例如,变换振打块的结构或者省去振打体。但是,这些变型均在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种机械振打装置,其特征在于,所述机械振打装置包括传动系统和振打块,所述振打块包括重锤和弹簧,弹簧位于被振打对象上,所述重锤悬挂在振打体上方并且在传动系统的作用下提升和降落,从而间歇性振打被振打对象。
2.如权利要求1所述的机械振打装置,其特征在于,所述振打块还包括振打体,振打体叠置在弹簧上,重锤间歇性振打振打体。
3.如权利要求1所述的机械振打装置,其特征在于,所述传动系统包括电机、电磁离合器、卷筒、定滑轮,所述卷筒上缠绕有钢绳,所述钢绳绕过定滑轮连接到所述重锤,所述电磁离合器设置在电机的输出轴与卷筒之间,用于将电机的动力传递到卷筒,或者断开电机与卷筒之间的动力传递。
4.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的机械振打装置,其特征在于,所述传动系统还包括PLC系统,用于控制重锤下落的时间间隔。
5.如权利要求1-3中任一项权利要求所述的机械振打装置,其特征在于,所述电机为减速电机。
专利摘要本实用新型提供了一种机械振打装置,其特征在于,所述机械振打装置包括传动系统和振打块,所述振打块包括重锤、振打体和弹簧,弹簧位于被振打对象上,振打体叠置在弹簧上,所述重锤悬挂在振打体上方并且在传动系统的作用下提升和降落,从而间歇性振打振打体。通过利用本实用新型的机械振打装置,能够有效解决旋转筒体在输送物料过程中粘结的问题。
文档编号B65D88/66GK202272375SQ201120401020
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者张建辉, 钟国梅 申请人:攀钢集团西昌钢钒有限公司
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