专利名称：具有下部和盖的壳体的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种壳体,其具有作为第一壳体构件和第二壳体构件的下部和盖，所述壳体构件通过一个或多个张紧元件互相连接，其中至少一个张紧元件按选择能完全松开或能作为铰链使用在第一壳体构件与第二壳体构件之间。
背景技术：
同类的壳体从文件DE 44 05 947中已知。那里公开了一种作为张紧元件的张紧夹，该张紧夹具有在其一个端部上安装的活节。通过该张紧夹能通过去除张紧夹将盖与下部的连接完全松开，或者能在壳体的一侧上将张紧夹保持在安装位置中，从而盖可相对于下部铰链般地运动。但张紧夹本身由多个部件组合而成并因此在制造中是昂贵的。
发明内容
本发明的任务是，通过明显简化张紧元件的构造，改进同类壳体。该任务对于同类壳体被如此解决在第一壳体构件上构造支承面，借助所述支承面第一壳体构件在张紧元件的卡扣位置中支承在构造在第二壳体构件上的固定轴上，该张紧元件在其卡扣位置中在第一侧上借助部分包围固定轴的连接片与固定轴连接，该张紧元件在其卡扣位置中在第二侧上形锁合地与第一壳体构件卡扣并由此使第一壳体构件以支承面保持按压到固定轴上，张紧元件这样成型，使得所述张紧元件在松弛的状态中以在部分包围固定轴的连接片与构成形锁合的卡扣连接结构的卡扣突出部之间的间隔尺寸稍微低于从所述形锁合的卡扣连接结构的在第一壳体构件上构造的卡扣棱边直到固定轴的背离所述卡扣棱边的表面的间隔尺寸，并且张紧元件的材料具有这样的弹性，使得所述张紧元件在稳定的手指按压的作用下将间隔尺寸扩张到这样大，即卡扣突出部越过卡扣棱边卡入并且进入所述张紧元件的卡扣位置，张紧元件在卡扣位置中承受拉应力。该任务在一种可选的设计中这样解决，即在第一壳体构件上构造支承面，借助所述支承面第一壳体构件在张紧元件的卡扣位置中支承在构造在第二壳体构件上的固定轴上，该张紧元件在其卡扣位置中在第一侧上借助部分包围固定轴的连接片与固定轴连接，在第一壳体构件上成型卡扣棱边，该卡扣棱边在张紧元件的卡扣位置中被在张紧元件的第二侧上成型的卡扣突出部从后面作用并由此使第一壳体构件以支承面保持按压到固定轴上，所述张紧元件在卡扣位置中承受拉应力。张紧元件在其结构方面这样简化，即从现有技术已知的具有多部分式活节的张紧夹通过唯一的成型件代替，所述成型件由于其特别的设计在卡扣位置中将盖与下部牢固地连接，但由于其弹性通过简单的手指按压或作为可选的设计只通过工具就能从卡扣位置中松开，并且这样盖可再次被除去，但当盖在壳体的其他侧不与下部连接时，张紧元件在其卡扣位置中也允许盖的铰链般的偏转。根据本发明的张紧元件能低成本地制造并且在装配壳体时可容易地操纵。壳体装配通过单件式的张紧元件被简化和加快。
用于张紧元件本身的材料花费同样下降，从而根据本发明的壳体在总体上成本较低。壳体可种类单纯地以唯一的一种塑料制造，这在以后的回收利用中带来优点。此外整个壳体可由仅四个部分一下部、盖和通过两个在相对置的位置上安装的张紧元件形成的搭扣——牢固地封闭地构成。由此也简化在制造中的部件布置和部件物流。通过使张紧元件在卡扣位置中承受拉应力，在其中一个构件不能相对于另一个构件运动的情况下，盖和下部互相保持牢固。拉应力这样产生，即所述张紧元件在其松弛状态中的在部分包围固定轴的连接片与构成形锁合的卡扣连接结构的卡扣突出部之间的间隔尺寸稍微低于从所述形锁合的卡扣连接结构的在第一壳体构件上构造的卡扣棱边直到固定轴的背离所述卡扣棱边的表面的间隔尺寸，从而张紧元件在卡扣位置中相比于其在松弛状态中的形状轻微地扩张并且弹性变形，并且张紧元件通过变形形成的回弹力作为拉应力作用到各壳体构件上。通过拉应力避免了可在壳体运动时由于各构件之间的间隙而出现的拍打噪声。当在盖与下部之间的分离处设有密封件时，则壳体至少对于溅水、污物和灰尘足够地密封。通过盖与下部的牢固连接，壳体产生了在总体上非常稳定和有价值的印象。根据本发明的一种设计，张紧元件构造为能围绕固定轴偏转的护条，该护条在大于安装有该护条的壳体侧的边长的一半上延伸，护条覆盖从在第二壳体构件上构造的固定轴直到第一壳体构件的卡扣棱边的区域中的壳体边缘，并且在护条下方在第一壳体构件和/或第二壳体构件上构造螺纹连接区域、加强肋、接触面、槽、榫和/或覆盖突出部。通过作为护条的构造，连接技术设备的视觉上不利的元件能在卡扣位置中被张紧元件隐藏，因此张紧元件除了其固定功能外附加地也承担了外观功能，只要能够在视觉上将壳体技术设备隐藏在护条之下的话。根据本发明的一种设计，张紧元件构造成具有封闭的向外指向的表面的夹状轮廓，该夹状轮廓搭接壳体的在固定轴与卡扣棱边之间的边缘区域。通过封闭的和优选光滑地实现的向外指向的表面，产生整个壳体的吸引人的视觉效果。连接技术设备的不平的各表面隐藏在上述表面之下并且在张紧元件的卡扣状态中不可见。正是壳体的在视觉上对整体印象产生强烈影响的边缘区域可由此设有光滑的表面和与壳体的其他外观相匹配的边缘构造，例如设有线条分明的或倒圆的边缘和平坦的边，它们的位置与各壳体构件的相邻的表面相匹配。根据本发明的一种设计，在第二壳体构件上在布置有张紧元件的那一侧上布置至少两个互相间隔开布置的固定轴。通过布置至少两个互相间隔开布置的固定轴，拉应力可在壳体构件的侧壁上较宽地分布并导入到该侧壁中。根据本发明的一种设计，所述一个或多个固定轴和所述形锁合的卡扣连接结构只在张紧元件的边长的一部分上延伸。通过所述一个或多个固定轴不在张紧元件的整个边长上延伸，在张紧元件和/或相邻的壳体构件中还存在足够的空间，以能够在那里构造加强肋、螺纹连接区域、接触面、槽和榫等。即使通过只在张紧元件的边长的一部分上延伸的固定轴，也已经能形成显著和足够的拉应力，借助所述拉应力盖保持在壳体的下部上。根据本发明的一种设计，支承面构造在加强肋上，第一壳体构件通过所述支承面支承在固定轴上，所述加强肋在其朝向张紧元件的侧面上具有接触面，所述接触面在张紧元件的卡扣位置中贴靠在张紧元件的内表面上。加强肋可相对窄地构造，因为所述加强肋在坚实的加强肋的例如Imm的材料厚度的情况下已经能传递显著的支承力。在使用多个加强肋时，支承力增加到超过在通常的使用中作用的载荷的数值。通过构造多个加强肋可节省材料，并且没有加强肋的结构空间可被用于其他的功能元件。根据本发明的一种设计，在张紧元件上构造多个加强肋，所述加强肋在其朝向第一壳体构件和/或第二壳体构的侧面上具有接触面，所述接触面在张紧元件的卡扣位置中贴靠在第一壳体构件和/或第二壳体构件的表面上。通过加强肋，张紧元件在其安装位置中被支承并且张紧元件的形状被稳定。通过加强肋，张紧元件在其安装位置中在卡扣位置中获得高的刚性，通过所述高的刚性壳体在整体上产生非常好的质量印象。此外通过加强肋将作用到张紧元件和壳体构件上的力较均匀地分布到构件长度和构件宽度上。因为张紧元件在卡扣位置中承受拉应力，张紧元件的材料从长期来看可能变形，尤其是在聚合物材料的情况下。拉应力在此情况下可能减小，这可能对下部与盖的连接产生不利的影响。因此通过支承也能长期地保持拉应力。根据本发明的一种设计，第一壳体构件和第二壳体构件在它们的对接区域中具有槽一榫连接。通过槽一榫连接，可得到壳体内腔对于外部的良好密封。为了提高密封性，还可附加地将柔性的密封件装入槽一榫连接中，通过所述密封件提高壳体的密封性。根据本发明的一种设计，整个壳体只由盖、下部和一个或两个单件式设计的张紧元件构成。通过构成整个壳体的仅三个或四个构件，简化了储存、物流和装配。由此壳体在整体上也能非常低成本地制造。这里明确地指出，本发明的上述各设计方案的特征单独地或与其他说明的设计方案的特征组合地能与独立权利要求的主题相结合，只要这不因为技术方面的约束被排除。本发明的其他变型和设计可由接着的具体说明和附图得出。
现在借助实施例详细说明本发明。附图如下图1壳体的横截面图；图2图1的横截面图，但包括翻开的盖；图3壳体边缘区域的俯视图，包括打开的张紧元件。
具体实施例方式在图1中在横截面视图中示出壳体2。壳体2包括下部4，盖6安装到该下部上。下部4和盖6分别为第一和第二壳体构件。所述壳体构件可通过张紧元件8互相连接。在图1中右边的张紧元件8在卡扣位置中示出，而左边的张紧元件8在打开的位置中示出。张紧元件8具有连接片12，所述连接片包围固定轴10，该固定轴与下部4固定连接。当张紧元件8需要完全地从相应的壳体构件4、6去除时，连接片12可在张紧元件8的偏转位置中从固定轴10上取下。在盖6上构造支承面14，借助所述支承面盖6支承在相应的固定轴10上。在所述实施例中支承面14构造在加强肋16上。但支承面14也可以按其他方式构造在盖6下侧上的表面部段上。支承面14无间隙地支承在固定轴10的相邻的表面上。因为支承面14与固定轴10的周边轮廓相适配，在该实施例中在支承面14的区域中产生支承面14在轴10上的非平面式的面状的贴靠，作为在盖6与下部4之间的连接。在盖6围绕固定轴10的铰链般的偏转运动时，支承面14在固定轴10的表面上滑动。通过支承面4和固定轴10的互相对应的不平的表面阻止了在下部4与盖6之间的其它相对运动，从而产生确定的偏转运动。因此除了围绕固定轴10的偏转运动外，盖6只能从下部4上抬起。在所述实施例中在盖6上存在环绕的槽18，在盖6的关闭位置中，在下部4上构造的榫20插入该槽中。通过下部4与盖6之间的槽一榫连接，壳体2的内腔被密封地封闭。为了附加地提高密封，还可将单独的密封件装入槽18中。在张紧元件8的区域中，在盖边缘22中成型卡扣棱边26，该卡扣棱边在张紧元件8的卡扣位置中由在张紧元件8上构造的卡扣突出部24从后面作用。卡扣突出部24和卡扣棱边26以这种方式构成张紧元件8与盖6的卡扣连接。为了在张紧元件8与盖6之间建立卡扣连接，在图1中示出的左边的张紧元件8需要绕固定轴10沿箭头方向偏转。为了打开在图1中右边的张紧元件8，该张紧元件同样需要沿箭头方向偏转。在图2中不出包括部分偏转开的盖6的壳体2。为了打开壳体2,为此将盖绕作为铰链轴的右边的固定轴10偏转。在图2中可看出，在部分包围轴10的连接片12与在图2左边示出的张紧元件8的卡扣突出部24之间的间隔尺寸28小于在图2的右边示出的张紧元件8中从盖6上构造的卡扣棱边26直到固定轴10的背离卡扣棱边26的表面之间的间隔尺寸30。因此为了能够占据在图2的右边的壳体部分中示出的卡扣位置，张紧元件8需要将其间隔尺寸28扩张为间隔尺寸30。在扩张运动中，张紧元件8通过使用的材料的弹性形成回弹力，通过该回弹力在连接片12与卡扣突出部24之间形成拉应力。通过在连接片12与卡扣突出部24之间作用的拉应力，盖6以支承面14压到固定轴10上。以这种方式盖6由张紧元件8通过支承面14可偏转地保持在固定轴10上。连接片12的内表面在此与支承面14 一起构成固定轴10上的偏转支承件，盖6可绕该偏转支承件偏转。在所述实施例中，固定轴布置在下部4上并且卡扣棱边26布置在盖6上，但该布置也可相反地构造，这时则张紧元件8的连接片包围在盖6上的固定轴并且卡扣突出部24包围在下部4上的卡扣棱边。图3在俯视图中示出包括装上的盖6的壳体2的一部分。张紧元件8处于偏转开的位置。从该俯视图中可看出，螺纹连接区域32、接触面34以及加强肋16处于盖边缘22的区域中。在图3中提供的剖面线I一I基本对应根据图1和图2的剖面图的一部分。如果在图3中示出的张紧元件8从打开的偏转位置进入卡扣位置，则张紧元件8的护条36覆盖螺纹连接区域32、接触面34以及加强肋16。在张紧元件8上构造的加强肋16在张紧元件8的卡扣位置中也不再可见。如从图3可看出的，张紧元件8在安装有该张紧元件的壳体侧的整个边长上延伸。通过该长度使得能够在盖边缘22的区域中安放许多功能元件如螺纹连接区域32、接触面34和类似物并且将它们在张紧元件8的卡扣位置中覆盖在护条36之下。为了实现在下部
4、盖6和张紧元件8之间的良好的力分布，有利的是，张紧元件8在多于安装有该张紧元件的壳体侧的边长的一半上延伸。从该俯视图中还可看出两个固定轴10，所述固定轴由张紧元件8的从属的连接片12部分地包围。所述固定轴10只在下部4的侧壁的一个部段中构造。
在盖侧的加强肋16与固定轴10相遇的区域中，在加强肋16上构造支承面14。从俯视图中可看出，在所述实施例中，在盖侧构造总共六个支承面14，通过所述支承面，盖6保持在相对下部4配合地定向的位置中。在张紧元件8下侧上构造的加强肋16上也可构造相应支承面14。如果张紧元件8处于卡扣位置中，则护条36的内表面支承在接触面34上。以这种方式张紧元件8和护条36支承在卡扣位置中。相应的接触面也可在张紧元件8的内表面上或在构造在张紧元件8上的加强肋16上构造。上述对本发明的具体说明只用于解释本发明，但本发明不限于该实施例。对于技术人员可能的是，用对于他来说合适的方式将所述实施例变换或适应到具体的使用情况中。
权利要求
1.壳体(2),该壳体具有作为第一和第二壳体构件(4、6)的下部(4)和盖(6),所述壳体构件通过一个或多个张紧元件(8)互相连接，其中至少一个张紧元件(8)按选择能完全松开或能作为铰链使用在第一与第二壳体构件(4、6)之间，其特征在于，在第一壳体构件(4、6)上构造支承面(14)，借助所述支承面第一壳体构件(4、6)在张紧元件(8)的卡扣位置中支承在构造在第二壳体构件(4，6)上的固定轴(10)上，张紧元件(8)在其卡扣位置中在第一侧上借助部分包围固定轴(10 )的连接片(12 )与固定轴(10 )连接，张紧元件(8 )在其卡扣位置中在第二侧上形锁合地与第一壳体构件(4、6)卡扣并由此使第一壳体构件(4、6)以支承面(14)保持按压到固定轴(10)上，张紧元件(8)这样成型，使得所述张紧元件在松弛的状态中以在部分包围固定轴(10)的连接片(12)与构成形锁合的卡扣连接结构的卡扣突出部(24)之间的间隔尺寸(28)稍微低于从所述形锁合的卡扣连接结构的在第一壳体构件(4、6)上构造的卡扣棱边(26)直到固定轴(10)的背离所述卡扣棱边(26)的表面的间隔尺寸(30)，并且张紧元件(8)的材料具有这样的弹性，使得所述张紧元件在稳定的手指按压的作用下将间隔尺寸(28)扩张到这样大，即卡扣突出部(24)越过卡扣棱边(26)卡入并且占据所述张紧元件的卡扣位置，张紧元件(8)在卡扣位置中承受拉应力。
2.壳体(2),该壳体具有作为第一和第二壳体构件(4、6)的下部(4)和盖(6),所述壳体构件通过一个或多个张紧元件(8)互相连接，其中至少一个张紧元件(8)按选择能完全松开或能作为铰链使用在第一与第二壳体构件(4、6)之间，其特征在于，在第一壳体构件(4、6)上构造支承面(14)，借助所述支承面第一壳体构件(4、6)在张紧元件(8)的卡扣位置中支承在构造在第二壳体构件(4，6)上的固定轴(10)上，张紧元件(8)在其卡扣位置中在第一侧上借助部分包围固定轴(10)的连接片(12)与固定轴(10)连接，在第一壳体构件(4、6)上成型卡扣棱边，该卡扣棱边在张紧元件(8)的卡扣位置中被在张紧元件(8)的第二侧上成型的卡扣突出部(24)从后面作用并由此使第一壳体构件(4、6)以支承面(14)保持按压到固定轴(10)上，所述张紧元件(8)在卡扣位置中承受拉应力。
3.按权利要求1或2的壳体(2)，其特征在于，张紧元件(8)构造为能围绕固定轴(10)偏转的护条(36)，所述护条在多于安装有该护条的壳体侧的边长的一半上延伸，护条(36)覆盖从在第二壳体构件(4、6)上构造的固定轴(10)直到第一壳体构件(4、6)的卡扣棱边(26)之间的区域中的壳体边缘，并且在护条(36)下方在第一和/或第二壳体构件(4、6)上构造螺纹连接区域(32)、加强肋(16)、接触面(34)、槽(18)、榫(20)和/或覆盖突出部。
4.按上述权利要求之一的壳体(2)，其特征在于，张紧元件(8)构造成具有封闭的向外指向的表面的夹状轮廓，该夹状轮廓搭接壳体(2 )的在固定轴(10 )与卡扣棱边(26 )之间的棱边区域。
5.按上述权利要求之一的壳体(2),其特征在于,在第二壳体构件(4、6)上在布置有张紧元件(8 )的一侧上布置至少两个互相间隔开布置的固定轴(10 )。
6.按上述权利要求之一的壳体(2)，其特征在于，所述一个固定轴(10)或所述多个固定轴(10)和所述形锁合的连接结构只在张紧元件(8)的边长的一部分上延伸。
7.按上述权利要求之一的壳体(2)，其特征在于，所述支承面(14)构造在加强肋(16)上，第一壳体构件(4、6)通过所述支承面支承在固定轴(10)上，所述加强肋在其朝向张紧元件(8)的侧面上具有接触面(34)，所述接触面在张紧元件(8)的卡扣位置中贴靠在张紧元件(8)的内表面上。
8.按上述权利要求之一的壳体(2)，其特征在于，在张紧元件(8)上构造加强肋(16)，所述加强肋在其朝向第一和/或第二壳体构件(4、6)的侧面上具有接触面(34)，所述接触面在张紧元件(8)的卡扣位置中贴靠在第一和/或第二壳体构件(4、6)的表面上。
9.按上述权利要求之一的壳体(2),其特征在于,第一和第二壳体构件(4、6)在它们的对接区域中具有槽一榫连接(18、20)。
10.按上述权利要求之一的壳体(2)，其特征在于，整个壳体(2)只由盖(6)、下部(4)和一个或两个单件式设计的张紧元件(8)构成。
全文摘要
一种壳体，其具有作为第一和第二壳体构件的下部(4)和盖(6)，它们通过张紧元件(8)互相连接，至少一个张紧元件按选择能完全松开或能作为铰链使用在它们之间。在第一壳体构件上构造支承面(14)，第一壳体构件借此在张紧元件的卡扣位置中支承在固定轴(10)上。在其卡扣位置中，张紧元件在第一侧上借助连接片(12)与固定轴连接，在第二侧上形锁合地与第一壳体构件卡扣并由此使第一壳体构件以支承面保持按压到固定轴上。张紧元件成型得使其在松弛状态中以间隔尺寸(28)稍微低于间隔尺寸(30)。张紧元件材料弹性使其在稳定的手指按压的作用下将间隔尺寸(28)如此扩张，即卡扣突出部越过卡扣棱边卡入，张紧元件在卡扣位置中承受拉应力。
文档编号B65D45/20GK103057821SQ201210408058
公开日2013年4月24日 申请日期2012年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者A·克勒默, K·黑特尔 申请人:宝培拉机箱系统有限公司