螺旋输送的制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种螺旋输送机，包括机架、驱动机构、输送筒、螺旋轴、螺旋体、头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒，机架支撑输送筒，输送筒上设有进出料口，驱动机构驱动输送筒内的螺旋体，所述的输送筒端部装有法兰支架，法兰支架支撑螺旋轴体的螺旋轴，头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒分别位于螺旋体两端的外部。本螺旋输送机采用法兰支架支撑螺旋轴，保证了螺旋轴的同轴，避免螺旋轴与输送筒壁的磨损；将头尾部传动轴承盒与壳体分开，使轴承盒内的轴承远离灰粉等物料，轴承长期在润滑的环境中，使用寿命增长，电机也不易被烧坏，减少了维修次数，提高了生产效率。
【专利说明】螺旋输送机
【技术领域】
[0001]本发明涉及输送机械【技术领域】，特别涉及一种螺旋输送机。
【背景技术】
[0002]目前，常用的螺旋输送机包括机架、驱动机构、输送筒、螺旋轴和螺旋体等构成，机架支撑的输送筒有进出料口，驱动机构驱动输送筒内的螺旋体。但是这种输送机其输送筒与螺旋轴的同轴性差，位置偏差大，螺旋轴旋转阻力大，进而造成螺旋体与输送筒壁磨损的技术问题。另外，在远距离输送水泥、面粉等粉状物料时，螺旋输送机的轴承盒长期埋在灰粉等物料中，特别是高温物料时，容易导致轴承盒的密封圈不能经受粉尘和高温侵蚀而坏掉，使大量的灰粉进入轴承盒内时设备的负荷增大而烧坏电机，因而需要经常停产维修，大大影响了生产效率。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:为了克服现有的输送机螺旋体与输送筒壁同轴度差、以及轴承盒密封圈容易受灰尘侵蚀而坏掉等问题，提供了同轴度好、密封性好、结构设计合理的螺旋输送机。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种螺旋输送机，包括机架、驱动机构、输送筒、螺旋轴、螺旋体、头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒，机架支撑输送筒，输送筒上设有进料口，驱动机构驱动输送筒内的螺旋体，所述的输送筒端部装有法兰支架，法兰支架支撑螺旋轴体的螺旋轴，头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒分别位于螺旋体两端的外部。
[0005]所述的法兰支架设有支撑螺旋轴的尼龙轴承套。
[0006]本发明的有益效果是:本螺旋输送机采用法兰支架支撑螺旋轴，保证了螺旋轴的同轴，避免螺旋轴与输送筒壁的磨损；将头尾部传动轴承盒与壳体分开，使轴承盒内的轴承远离灰粉等物料，轴承上的润滑油不会那么快干涸，轴承长期在润滑的环境中，使用寿命增长，电机也不易被烧坏，减少了维修次数，提高了生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]图1是本发明的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]现在结合附图，对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。在阅读了本发明的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种修改，这些等效的变化和修饰同样落入本发明所限定的保护范围。
[0009]如图1所示，一种螺旋输送机，包括机架9、电机8、减速机7输送筒5、螺旋轴3、螺旋体4、头部传动轴承盒10和尾部传动轴承盒11，机架9支撑输送筒5，输送筒5上设有料口 6，电机8传动减速机7驱动输送管内的螺旋轴3带动螺旋体4，所述的输送筒5端部装有法兰支架I，法兰支架I支撑螺旋体4的螺旋轴3，法兰支架I设有支撑旋转轴3的尼龙轴承套，头部传动轴承盒10和尾部传动轴承盒11分别位于螺旋体4两端的外部。该法兰支架I为三腿式支撑结构，下部更方便物料的输送。头、尾部传动轴承盒与壳体分开设置，防止灰粉等物料进入轴承盒内损坏轴承，延长电机和轴承的使用寿命，减少维修次数，大大提闻了生广效率。
[0010]以上显示仅描述了本发明的主要特征和发明点。本领域的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制。在不脱离本发明点和保护范围的前提下，本发明还会有各种变化，这些变化和改进都将落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物限定。
【权利要求】
1.一种螺旋输送机，包括机架、驱动机构、输送筒、螺旋轴、螺旋体、头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒，机架支撑输送筒，输送筒上设有进出料口，驱动机构驱动输送筒内的螺旋体，其特征在于:所述的输送筒端部装有法兰支架，法兰支架支撑螺旋轴体的螺旋轴，头部传动轴承盒和尾部传动轴承盒分别位于螺旋体两端的外部。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于:所述的法兰支架设有支撑螺旋轴的尼龙轴承套。
【文档编号】B65G33/32GK103818688SQ201210462276
【公开日】2014年5月28日 申请日期:2012年11月16日 优先权日:2012年11月16日
【发明者】黄正华 申请人:上海苏桥机械设备有限公司