专利名称：一种高速混合制粒机的卸料斗的制作方法
技术领域：
本实用新型是制粒机的卸料装置，尤其涉及一种高速混合制粒机的卸料斗。
背景技术：
高速混合制粒机是利用粉体物料与粘合剂在圆筒形容器中由底部混合浆充分混合成湿润软材，然后由侧置的高速粉碎切割成均匀的湿颗粒，该机由传动系统、混合装置、切碎装置、气路系统和控制系统组成。现有的高速混合制粒机设有卸料斗，可以将粉碎机直接设置在卸料斗的下方，制粒机加工出来的物料可以直接通过卸料斗进入粉碎机，但是现有的卸料斗都为不锈钢制造，由于物料的粘性，在下料过程中物料易于粘附在料仓内壁，导致下料速度慢，降低了生产效率。
发明内容本实用新型针对现有技术的不足，提供一种更加有效卸料的制粒机的卸料斗。本实用新型的技术方案是这样实现的。一种高速混合制粒机的卸料斗，包括料斗本体，还包括气动锤，所述气动锤固定安装在料斗本体的外侧壁上，气动锤与空气压缩机相连。作为本实用新型的进一步技术方案，本实用新型还包括垫块，所述垫块固定安装于气动锤与料斗本体之间。作为本实用新型的更进一步技术方案，所述料斗本体的内部还设有一个与电机相连的搅龙。本实用新型设计简单实用，由于在料斗本体的外侧壁上设有气动锤，在下料过程中，它能自动不断敲打料斗本体使其振动，从而使得物料不会粘附在料斗本体内壁上，加快了下料速度，提高了生产效率。同时，卸料斗中设置的搅龙可以通过人工设定运行的速度，从而达到了精确控制物料进入粉碎机的量，提高了生产质量。
图I本实用新型整体结构示意图。图中，料斗本体I、气动锤2、空气压缩机3、垫块4、搅龙5。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施例对本发明作进一步的详细说明。实施例一。如图I所示,一种高速混合制粒机的卸料斗,包括料斗本体I,还包括气动锤2,所述气动锤2固定安装在料斗本体I的外侧壁上，气动锤2与空气压缩机3相连。实施例二。一种高速混合制粒机的卸料斗，包括料斗本体1，还包括气动锤2和垫块4，所述气动锤2通过垫块4固定安装在料斗本体I的外侧壁上，气动锤2与空气压缩机3相连。实施例三。 一种高速混合制粒机的卸料斗，包括料斗本体I，还包括气动锤2和垫块4，所述气动锤2通过垫块4固定安装在料斗本体I的外侧壁上，气动锤2与空气压缩机3相连。所述料斗本体I的内部还设有一个与电机相连的搅龙5。
权利要求1.一种高速混合制粒机的卸料斗，包括料斗本体(1)，其特征在于还包括气动锤(2)，所述气动锤(2)固定安装在料斗本体(I)的外侧壁上，气动锤(2)与空气压缩机(3)相连。
2.根据权利要求I所述的一种高速混合制粒机的卸料斗，其特征在于还包括垫块(4)，所述垫块(4)固定安装于气动锤(2)与料斗本体(I)之间
3.根据权利要求I或2所述的一种高速混合制粒机的卸料斗，其特征在于所述料斗本体(I)的内部还设有一个与电机相连的搅龙(5)。
专利摘要本实用新型是制粒机的卸料装置，尤其涉及一种高速混合制粒机的卸料斗。一种高速混合制粒机的卸料斗，包括料斗本体，还包括气动锤，所述气动锤固定安装在料斗本体的外侧壁上，气动锤与空气压缩机相连。本实用新型设计简单实用，由于在料斗本体的外侧壁上设有气动锤，在下料过程中，它能自动不断敲打料斗本体使其振动，从而使得物料不会粘附在料斗本体内壁上，加快了下料速度，提高了生产效率。同时，卸料斗中设置的搅龙可以通过人工设定运行的速度，从而达到了精确控制物料进入粉碎机的量，提高了生产质量。
文档编号B65D88/66GK202481599SQ20122011525
公开日2012年10月10日 申请日期2012年3月26日 优先权日2012年3月26日
发明者肖世平 申请人:江西天佳实业有限公司