专利名称：带式输送机的防跑偏装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及带式输送机，具体为一种带式输送机的防跑偏装置。
技术背景带式输送机由于其输送的特点在矿井生产中被广泛地应用，但是由于带式输送机在工作时，皮带极易跑偏从而影响带式输送机的使用。现有带式输送机的防跑偏装置包括H型支架、支撑于H型支架上部的槽型托辊、以及位于H型支架下部的平托辊，槽型托辊的两侧对称设有若干个固定于H型支架上的爬爪；上皮带设于槽型托辊上而下皮带设于平托辊上。当皮带跑偏时，通过调节爬爪的位置来使皮带复位。但在实际使用中，因调节爬爪为人工操作，所以无法及时进行调节；当皮带跑偏严重时，H型支架会对皮带造成损伤，极大地降低了皮带的使用寿命。
发明内容本实用新型为了解决现有带式输送机的防跑偏装置无法及时调节导致皮带使用寿命低的问题，提供了一种带式输送机的防跑偏装置。本实用新型是采用如下技术方案实现的带式输送机的防跑偏装置，包括H型支架、支撑于H型支架上部的槽型托辊、以及位于H型支架下部的平托辊；所述H型支架的下部固定有下横梁，下横梁的中心垂直固定有转轴；转轴的另一端活动连接有平行设置于下横梁上方的上横梁，平托辊支撑于上横梁上；平托辊的两侧对称设有垂直固定于上横梁上的下立辊，槽型托辊的两侧对称设有支撑于H型支架上且与下立辊平行的上立辊。使用时，如图2所示，当下皮带9正常运行时，平托辊2的中心线与下皮带9的中心线相互垂直，即β =90° ;如图3所示，当下皮带9向右跑偏时，下皮带会与右侧的下立辊6接触，在摩擦力的作用下立辊6顺时针转动，进而带动上横梁绕固定于下横梁中心的转轴顺时针转动，这样支撑于上横梁上的平托辊2的中心线与下皮带9的中心线不再垂直，即β古90°，平托辊2的旋转速度V产生与平托辊2的中心线平行的分速度V2和与下皮带9的中心线平行的分速度V1，V2使下皮带9向左运动，同时带动平托辊2逆时针转动复位，直到下皮带9的中心线和平托辊2的中心线重合。当上皮带跑偏时，位于上皮带两侧的上立辊会将上皮带阻挡，防止H型支架将上皮带划伤，极大地提高了皮带的使用寿命。本实用新型结构简单、设计巧妙，可自动调偏，提高了皮带的使用寿命，解决了现有带式输送机的防跑偏装置无法及时调节导致皮带使用寿命低的问题，可广泛适用于煤炭运输领域。
图I是本实用新型的结构示意图。图2是下皮带正常运行的示意图。图3是下皮带向右跑偏时的示意图。[0010]图中1-H型支架；2-平托辊；3-下横梁；4-转轴；5-上横梁；6_下立辊；7_上立辊；8-槽型托辊；9-下皮带。
具体实施方式
带式输送机 的防跑偏装置，包括H型支架I、支撑于H型支架I上部的槽型托辊8、以及位于H型支架I下部的平托辊2 ;所述H型支架I的下部固定有下横梁3，下横梁3的中心垂直固定有转轴4 ;转轴4的另一端活动连接有平行设置于下横梁3上方的上横梁5，平托辊2支撑于上横梁5上；平托辊2的两侧对称设有垂直固定于上横梁5上的下立辊6，槽型托辊8的两侧对称设有支撑于H型支架I上且与下立辊6平行的上立辊7。
权利要求1.带式输送机的防跑偏装置，包括H型支架(I )、支撑于H型支架(I)上部的槽型托辊(8)、以及位于H型支架(I)下部的平托辊(2);其特征在于所述H型支架(I)的下部固定有下横梁(3)，下横梁(3)的中心垂直固定有转轴(4);转轴(4)的另一端活动连接有平行设置于下横梁(3 )上方的上横梁(5 )，平托辊(2 )支撑于上横梁(5 )上；平托辊(2 )的两侧对称设有垂直固定于上横梁(5 )上的下立辊(6 )，槽型托辊(8 )的两侧对称设有支撑于H型支架(I)上且与下立辊(6)平行的上立辊(7)。
专利摘要本实用新型涉及带式输送机，具体为一种带式输送机的防跑偏装置，解决了现有带式输送机的防跑偏装置无法及时调节导致皮带使用寿命低的问题。带式输送机的防跑偏装置，包括H型支架、槽型托辊、以及平托辊；所述H型支架的下部固定有下横梁，下横梁的中心垂直固定有转轴；转轴的另一端活动连接有平行设置于下横梁上方的上横梁，平托辊支撑于上横梁上；平托辊的两侧对称设有垂直固定于上横梁上的下立辊，槽型托辊的两侧对称设有支撑于H型支架上且与下立辊平行的上立辊。本实用新型结构简单、设计巧妙，可自动调偏，提高了皮带的使用寿命，可广泛适用于煤炭运输领域。
文档编号B65G15/64GK202754441SQ20122041019
公开日2013年2月27日 申请日期2012年8月20日 优先权日2012年8月20日
发明者康利民 申请人:原平市宇峰起重运输机械有限公司