专利名称：应用于输送线的工件抬升装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及生产线中的设备，特别是将输送线上的工件抬离输送线的抬升装置。
背景技术：
在生产线中，常需要用抬升装置将放置在输送线上的工件抬离输送线。例如，在抛光砖生产线中的抛光砖拣砖机，需要用抬升装置将拣出来的抛光砖抬离输送线。在现有技术中，这类抬升装置采用单层托架结构，并以上下往复运动机构带动托架动作。这种抬升装置的缺点是，只用一层托架来抬升工件，工作周期较长，在托架将工件抬起后，必须等待托架上的工件移走后，托架才能下降复位以迎接下一个工件，而且托架在下降复位的时候也需要耗费一定时间，由此造成工件抬升装置的工作周期较长。正因为如此，通常需要沿着输送线布置较多数量的抬升装置，以满足输送线密集运送工件的要求。但这样不仅增加了生产成本，而且延长了输送线的长度，增加了生产线的占地面积。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种应用于输送线的工件抬升装置，该抬升装置工作周期短，能适应输送线密集运送工件的要求。本实用新型是这样实现的:一种应用于输送线的工件抬升装置，在输送线的两侧都设置有上、下两层托架，每一侧的上、下两层托架分别与不同的循环带连接，由不同的循环带分别驱动上、下两层托架上下循环回转，输送线两侧的同一层托架所连接的两条循环带由同一个电机同步驱动。作为最佳实施方式，所述两侧下层托架所连接的循环带通过第一传动轴构成联动关系，第一传动轴由第一电机驱动，第一传动轴的两端分别通过伞齿轮带动两侧下层托架所连接的循环带的主动轮轴转动；两侧上层托架所连接的循环带通过第二传动轴构成联动关系，第二传动轴由第二电机驱动，第二传动轴的两端分别通过伞齿轮带动两侧上层托架所连接的循环带的主动轮轴转动。本实用新型的优点是，上下两层托架可轮流抬起输送线上的工件，在上一层托架上的工件移走之前，可由下一层托架将输送线上的另一个工件托起，当上一层托架抬起的工件移走后，上一层托架可立即回转到下一层托架的下方，做好迎接下一个工件的准备，如此不断循环，整个抬升装置的工作周期短，由此可减少沿着输送线所需布置的抬升装置的数量，既能满足输送线密集运送工件的要求，又降低了生产成本，而且缩短了输送线的长度，减少了生产线的占地面积。再者，输送线两侧的同一层托架所连接的两条循环带由同一个电机同步驱动，整个抬升装置只需两个电机，电机数量少，易于控制。
图1是本实用新型实施例应用在皮带式输送线的示意图；[0008]图2单独示出图1中的抬升装置；图3至图4是本实用新型的动作过程示意图。
具体实施方式
图1和图2示出了一种抛光砖拣砖机的输送线，该输送线具有两条输送皮带I。应用在该输送线的工件抬升装置包括设置在输送皮带I 一侧的上、下两层托架2、6，以及设置在输送皮带I另一侧的上、下两层托架3、7。其中位于上层的两侧托架2、3分别与循环带
4、5连接，由循环带4、5驱动两侧上层托架2、3上下循环回转。位于下层的两侧托架6、7分别与循环带8、9连接，由循环带8、9驱动两侧下层托架6、7上下循环回转。两侧上层托架2、3所连接的循环带4、5由同一个电机13同步驱动，两侧下层托架6、7所连接的循环带8、9由另一个电机11同步驱动。本实施例的循环带4、5、8、9都是链条。两侧下层托架6、7所连接的循环带8、9通过第一传动轴10构成联动关系。第一传动轴10由第一电机11驱动，第一传动轴10的两端分别通过伞齿轮带动循环带8和循环带9的主动链轮轴转动。两侧上层托架2、3所连接的循环带4、5通过第二传动轴12构成联动关系，第二传动轴12由第二电机13驱动，第二传动轴12的两端分别通过伞齿轮带动循环带4和循环带5的主动链轮轴转动。位于同一侧的循环带4和循环带8无联动关系，两者的主动链轮轴各自独立，位于另一侧的循环带5和循环带9也无联动关系，两者的主动链轮轴也是各自独立。本实用新型所述的循环带除了采用链条外，还可以采用同步带。本实用新型同样适用于由多个滚筒排列而成的滚筒式输送线。图1所示的实施例只为输送线设置了一个工件抬升装置，根据实际需要，沿着输送线还可以排列设置更多个结构相同的工件抬升装置。图1所示实施例的工作原理可用图3至图4来说明。下面结合图1至图4说明本实用新型的工作原理。参见图3，在起始阶段，两侧下层托架6、7面向输送皮带1，处于迎接工件的状态，图2中的两侧上层托架2、3由循环带4、5带动调转至图3所示的背对输送皮带I的位置，处于准备接替下层托架6、7的状态。输送皮带I沿着垂直于图纸的方向运送工件，图中的工件14是一块抛光砖。当工件14来到两侧下层托架6、7的正上方时，两侧下层托架6、7由图2所示的循环带8、9驱动向上同步运行，将工件14抬离输送皮带1，至图4所示状态，至此，原来的两侧下层托架6、7来到上方位置，被抬起的工件14等待移走，接着，图3中的两侧上层托架2、3由循环带4、5驱动调转至图4所示的位置，迎接从输送皮带I送过来的后一个工件。接着，在前一个工件14尚未被移走的时候，由处于下方位置的两侧上层托架
2、3将输送皮带I送过来的后一个工件抬起。当前一个工件14被移走后，两侧下层托架6、7由循环带8、9驱动，调转至图3所示的初始位置，准备迎接从输送皮带I送过来的又一个工件。输送皮带I两侧的上层托架2、3和下层托架6、7如此循环移动，彼此接替，不断地将输送皮带I送过来的工件逐一抬离输送皮带I。
权利要求1.应用于输送线的工件抬升装置，其特征是:在输送线的两侧都设置有上、下两层托架，每一侧的上、下两层托架分别与不同的循环带连接，由不同的循环带分别驱动上、下两层托架上下循环回转，输送线两侧的同一层托架所连接的两条循环带由同一个电机同步驱动。
2.如权利要求1所述的应用于输送线的工件抬升装置，其特征是:所述两侧下层托架所连接的循环带通过第一传动轴构成联动关系，第一传动轴由第一电机驱动，第一传动轴的两端分别通过伞齿轮带动两侧下层托架所连接的循环带的主动轮轴转动；两侧上层托架所连接的循环带通过第二传动轴构成联动关系，第二传动轴由第二电机驱动，第二传动轴的两端分别通过伞齿轮带动两侧上层托架所连接的循环带的主动轮轴转动。
专利摘要一种应用于输送线的工件抬升装置，在输送线的两侧都设置有上、下两层托架，每一侧的上、下两层托架分别与不同的循环带连接，由不同的循环带分别驱动上、下两层托架上下循环回转，输送线两侧的同一层托架所连接的两条循环带由同一个电机同步驱动。本实用新型的优点是，上下两层托架可轮流抬起输送线上的工件，整个抬升装置的工作周期短，可减少沿着输送线所需布置的抬升装置的数量，既能满足输送线密集运送工件的要求，又降低了生产成本，而且缩短了输送线的长度，减少了生产线的占地面积，再者，输送线两侧的同一层托架所连接的两条循环带由同一个电机同步驱动，整个抬升装置只需两个电机，电机数量少，易于控制。
文档编号B65G47/34GK203033418SQ20122053766
公开日2013年7月3日 申请日期2012年10月20日 优先权日2012年10月20日
发明者黄秋林 申请人:广东一鼎科技有限公司