专利名称：一种曲粉物料分配装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于白酒酿造技术领域，特别涉及一种物料的转向运输结构，尤其涉及一种曲粉物料分配装置。
背景技术：
目前，大部分酿酒厂均安装有自动化程度高的曲粉输送系统，能实现曲粉的高精度自动输送，但其一般不具备自动分配的功能，需将曲粉输送至不同的储存罐时，需先灌装其中一个储存罐，再将输送管依次转接到其他储存罐上再分别灌装，这样的输送方式要多次转接输送管且需人工随时调整，导致输送效率低、劳动强度大、精度低等问题的出现。
实用新型内容本实用新型的目的在于:提供一种曲粉物料分配装置，以解决传统曲粉输送系统需向不同储存罐输送曲粉时出现的多次转接输送管，导致人工劳动强度大、输送效率低、输送精度低的问题。本实用新型的目的是通过如下技术方案予以实现的:一种曲粉物料分配装置，包括输送管A、与输送管A连通且与其有小于45°夹角的输送管B，其中:所述输送管A与输送管B连接处设有一转向板，转向板底部固接有驱动板、所述驱动板置于输送管A、输送管B外壁且其末端与输送管A、输送管B的下连接处铰接。它还包括一个气缸，所述驱动板上端与气缸的输出轴铰接，气缸末端与安装座铰接。所述转向板上还固接有一块挡板，所述挡板与转向板的连接处位于驱动板中部。与现有技术相比，本实用新型提供的曲粉物料分配装置，将两端输送管焊接在一起，彼此之间相连通且有夹角，在连接处设置一转向板，可驱动转向板旋转以改变曲粉的输送方向，且采用气缸驱动转向板，能有效保证转向板稳定转向的同时气缸驱动装置结构简单、轻便、安装维护简单，有效解决了传统输送需多次转接输送管造成的人工劳动强度大、输送效率低、精度不高的问题。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是本实用新型中转向板转向后的结构示意图；图中:1_输送管A, 2-输送管B, 3-安装座,4-气缸,5-输出轴,6-驱动板,7-转向板，8-挡板。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明，但所要求保护的范围并不局限于所述:[0013]如图1所示，本实用新型提供的曲粉物料分配装置，它包括输送管Al、与输送管Al连通且与其有小于45°夹角的输送管B2，其中:所述输送管Al与输送管B2连接处设有一转向板7,转向板7底部固接有驱动板6、所述驱动板6置于输送管Al、输送管B2外壁且其末端与输送管Al、输送管B2的下连接处铰接。它还包括一个气缸4，所述驱动板6上端与气缸4的输出轴5铰接，气缸4末端与安装座3铰接，由于曲粉输送量大，输送过程的冲击力也较强，为了能轻松驱动转向板7，故将其与气缸4连接，由气缸4来驱动转向板7的旋转。所述转向板7上还固接有一块挡板8，所述挡板8与转向板7的连接处位于驱动板6中部，设置一块挡板8能有效防止垂直输送时曲粉对转动轴的冲击，提升了本实用新型的使用寿命。实施例:如图1所示，此时为垂直输送，转向板7垂直放置，封住输送管B，曲粉只能在输送管A内输送,需更换输送方向时，启动气缸4,输出轴5回收,拉动驱动块6和转向板7绕旋转轴旋转，直至转向板7顶端贴紧输送管A内壁，关闭气缸4，此时曲粉便可向输送管B内输送，即达到了曲粉自动转向分配的目的。
权利要求1.一种曲粉物料分配装置，包括输送管A (I)、与输送管A (I)连通且与其有小于45°夹角的输送管B (2)，其特征在于:所述输送管A (I)与输送管B (2)连接处设有一转向板(7)，转向板(7)底部固接有驱动板(6)、所述驱动板(6)置于输送管A (I)、输送管B (2)外壁且其末端与输送管A (I)、输送管B (2)的下连接处铰接。
2.根据权利要求1所述的曲粉物料分配装置，其特征在于:它还包括一个气缸(4)，所述驱动板(6 )上端与气缸(4 )的输出轴(5 )铰接，气缸(4 )末端与安装座(3 )铰接。
3.根据权利要求1所述的曲粉物料分配装置，其特征在于:所述转向板(7)上还固接有一块挡板(8 )，所述挡板(8 )与转向板(7 )的连接处位于驱动板(6 )中部。
专利摘要本实用新型公开了一种曲粉物料分配装置，包括输送管A、与输送管A连通且与其有小于45°夹角的输送管B，其中所述输送管A与输送管B连接处设有一转向板，转向板底部固接有驱动板、所述驱动板置于输送管A、输送管B外壁且其末端与输送管A、输送管B的下连接处铰接。该装置有效解决了传统输送需多次转接输送管造成的人工劳动强度大、输送效率低、精度不高的问题。
文档编号B65G47/74GK203048137SQ20122072913
公开日2013年7月10日 申请日期2012年12月26日 优先权日2012年12月26日
发明者袁明权, 罗太方, 郭家飞, 郑国权, 雍永兴, 唐志见 申请人:贵州茅台酒股份有限公司