专利名称：一种物料自动上料装置的制作方法
技术领域：
一种物料自动上料装置技术领域[0001 ] 本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种物料自动上料装置。
背景技术：
[0002]本公司有多条黄姜预处理生产线，原工艺装置为:鲜黄姜经人工上料至皮带输送 机，姜料入转笼洗姜机清洗，落入浮选池浮选，浮选料再经人工打捞至一、二级直线振动筛， 至姜料粉碎机粉碎为黄姜浆料输送至下一工序。[0003]该生产线装置，前后工序均为机械操作运行，而浮选料需经人工打捞送入下一工 序。因此，操作该生产线存在以下缺陷:1.人工劳动强度大，须大弯腰，不停的打捞上料，长 期疲劳操作；2.因人工操作，体力不支时，上料慢导致装置空转，体力可支时，上料量大，由 于上料不均，导致粉碎机容易自动停机的问题，上料量小或间断上料，产量低；3.生产效率 低，人工费用多，对强体力劳动者的依赖性强，每条预处理生产线均需专职人员打捞上料。发明内容[0004]本实用新型提出了一种物料自动上料装置，有效地解决了人员多和人工劳动强度 大的问题，也避免了后续工序装置易自动停机的问题，从而提高了生产效率，降低了生产成 本。[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下:一种物料自动上料装置，包 括电机、减速器、轴承座、转筒，转筒的两端支撑在轴承座上，电机通过减速器与转筒传动连 接，其特征在于:所述转筒的外圆面上圆周均布有抓料器，抓料器由抓料耙和挡料板组成， 多个抓料耙沿轴向排列固定在转筒的外圆面上，挡料板固定在抓料耙的正面上，抓料耙的头露出。[0006]对上述技术方案的进一步的改进，所述抓料耙的前方斜置有溜料板。[0007]有益效果:本实用新型的转筒放置在姜料浮选池内，通过电机带动转筒旋转，抓 料器随转筒旋转，抓料器上的抓料耙将浮选池内的姜料抓起，姜料通过挡料板滞留在抓料 耙上，然后通过溜料板溜入料仓，料仓内的姜料通过溜槽溜入下一工序；本实用新型通过专 用的上料装置代替了人工，节省了人力，改善了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了 生产成本，减少了生产装置，因机器上料均匀，避免了后续工序装置易自动停机的问题，而 且优化了后序的原料品质。
[0008]图1是本实用新型的整体结构示意图。[0009]图2是图1中A向结构示意图。
具体实施方式
[0010]如图1和2所示，一种物料自动上料装置，包括电机1、减速器2、轴承座3、转筒4，转筒4的两端支撑在轴承座3上，电机I通过减速器2与转筒4传动连接，所述转筒4的外 圆面上圆周均布有抓料器，抓料器由抓料耙5和挡料板6组成，多个抓料耙5沿轴向排列固 定在转筒4的外圆面上，挡料板6固定在抓料耙5的正面上，抓料耙5的端头露出；为了方 便物料溜入下一工序，所述抓料耙5的前方斜置有溜料板7。
权利要求1.一种物料自动上料装置，包括电机、减速器、轴承座、转筒，转筒的两端支撑在轴承 座上，电机通过减速器与转筒传动连接，其特征在于:所述转筒的外圆面上圆周均布有抓料 器，抓料器由抓料耙和挡料板组成，多个抓料耙沿轴向排列固定在转筒的外圆面上，挡料板 固定在抓料耙的正面上，抓料耙的端头露出。
2.根据权利要求1所述的一种物料自动上料装置，其特征在于:所述抓料耙的前方斜 置有溜料板。
专利摘要一种物料自动上料装置，包括电机、减速器、轴承座、转筒，转筒的两端支撑在轴承座上，电机通过减速器与转筒传动连接，所述转筒的外圆面上圆周均布有抓料器，抓料器由抓料耙和挡料板组成，多个抓料耙沿轴向排列固定在转筒的外圆面上，挡料板固定在抓料耙的正面上，抓料耙的端头露出；所述抓料耙的前方斜置有溜料板。本实用新型通过专用的上料装置代替了人工，节省了人力，改善了工人的劳动强度，提高了生产效率，降低了生产成本，减少了生产装置，因机器上料均匀，避免了后续工序装置易自动停机的问题，而且优化了后序的原料品质。
文档编号B65G47/82GK203158797SQ20122073241
公开日2013年8月28日 申请日期2012年12月27日 优先权日2012年12月27日
发明者洪岩, 张坚锋, 周克海, 李幼东, 赵华勋 申请人:竹溪创艺皂素有限公司