排纸装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种能够不受环境的影响地获得良好的排纸性能的排纸装置。排纸装置（8）包括：承纸台（21），其用于堆叠被排出来的用纸；和一对用纸宽度方向限制板（31、32），其用于限制朝向承纸台（21）排出来的用纸的宽度方向位置。在用纸宽度方向限制板（31、32）的用纸堆叠侧即内侧沿着上下方向形成有肋（La、Lb），该肋（La、Lb）用于在用纸落下时与用纸宽度方向端（PE）相抵接从而将用纸宽度方向位置对齐。
【专利说明】排纸装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种排纸装置，该排纸装置通过使被排出来的排纸的堆叠位置沿排纸的输送方向向前后方向偏移，从而使排纸区分地堆叠。
【背景技术】
[0002]近年来，在喷墨打印机、孔版印刷装置、激光打印机等印刷装置、能够使用复印机等在用纸上形成图像的图像形成装置中，对大量的用纸进行印刷、复印等。作为这种排纸装置的一例，公知有一种能够将大量的用纸整齐地对齐并堆叠的排纸装置(例如参照专利文献I)。
[0003]在此省略专利文献I所公开的排纸装置的图示，在专利文献I所公开的排纸装置中，记载了这样的排纸装置:其包括一对导板，该一对导板由沿用纸排出方向隔开间隔且彼此相对的抵接导板和止挡导板构成；和一对侧护板，该一对侧护板用于沿用纸宽度方向限制被排出来的用纸的位置，该排纸装置用于整齐地堆叠大量的用纸。
[0004]专利文献1:日本特开平10 - 109808号公报
[0005]但是，当因环境不同而导致排出的用纸的状态发生变化时，排出后的用纸的落下动作不稳定，因此，存在这样的隐患:在排纸时损伤用纸、排纸的堆叠状态杂乱无章而降低整齐性等。
[0006]具体地讲，在高温多湿环境(例如温度为30°C，湿度为70%以下)下，克重较小、且为较小尺寸的用纸(例如克重小于60g/m2的B5尺寸的用纸)的情况下，落下时的与侧护板的接触阻力较大，且难以均等地保持左右(用纸宽度方向两侧)方向上的平衡，因此，用纸靠于侧护板，容易产生损伤用纸的不良现象、层叠状态杂乱无章而降低用纸的整齐性这样的不良现象。
[0007]而且，在低温低湿环境(例如温度为10°C，湿度为40%以下)下，克重较小、且为较小尺寸的用纸(例如克重小于60g/m2的B5尺寸的用纸)的情况下，落下时的与侧护板的接触阻力较大，不仅如此，落下的用纸与侧护板之间的接触面积也较大，因此，因排出用纸带些许电荷(例如IOkV左右)，导致排出用纸被吸引至单侧的侧护板，结果，用纸靠于侧护板，容易产生损伤用纸的不良现象、层叠状态杂乱无章而降低整齐性这样的不良现象。
实用新型内容
[0008]本实用新型即是鉴于上述问题而做成的，其目的在于提供一种不受环境的影响而能够获得良好的排纸性能的排纸装置。
[0009]为了达到上述目的，本实用新型的排纸装置的第I技术方案的特征在于，包括:承纸台，其用于堆叠被排出来的用纸；和一对侧护板，其用于限制朝向上述承纸台排出来的用纸的宽度方向位置，在上述侧护板的用纸堆叠侧即内侧沿着上下方向形成有肋状的突起部，该肋状的突起部用于在用纸落下时与用纸宽度方向端相抵接从而将用纸宽度方向位置对齐。[0010]本实用新型的排纸装置的第2技术方案的特征在于，上述突起部在用纸排出方向上游侧的侧护板部分至少形成一根，在用纸排出方向下游侧的侧护板部分的内侧形成有与上述突起部共面的平面。
[0011]采用本实用新型的排纸装置的第I技术方案，在用纸落下时，通过用纸宽度方向端与突起部相抵接而能够将用纸的宽度方向位置对齐，因此，能够不受湿度等环境的影响地获得良好的排纸性能。而且，与在用纸落下时、通过用纸宽度方向端与侧护板的平面相抵接来将用纸的宽度方向位置对齐的情况相比，在本实用新型的排纸装置的第I技术方案的情况下，用纸落下速度较快，因此，能够尽早地将接下来的排纸送出，从而能够增多每单位时间的排出张数。
[0012]采用本实用新型的排纸装置的第2技术方案，与用纸排出方向下游侧的侧护板部分相比，在用纸排出方向上游侧的侧护板部分用纸落下速度较快，因此，能够稳定地进行用纸后端侧的宽度方向位置的对齐。而且，在用纸排出方向下游侧的侧护板部分的内侧形成有与突起部共面的平面，因此，通过使用纸前端侧的用纸宽度方向端与该平面相抵接，能够维持每单位时间的排出张数，并且，能够可靠地防止用纸前端侧旋转移位的情况(用纸前端侧朝向偏离排出方向的方向)。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是表示本实用新型的一实施方式的排纸装置的主要部分的立体图。
[0014]图2是表示本实用新型的一实施方式的排纸装置的主要部分的侧视剖视图。
[0015]图3的(a)是说明在本实用新型的一实施方式的排纸装置中、用纸与用纸宽度方向限制板相接触的情况的局部俯视图，图3的(b)是图3的(a)的局部放大图。
[0016]图4的(a)及图4的(b)分别是构成本实用新型的一实施方式的排纸装置的偏移导板移动机构部的各个动作的立体图。
[0017]图5的(a)是说明在构成本实用新型的一实施方式的排纸装置的偏移导板移动机构部中、偏移导板位于待机位置的情况的侧视图，图5的(b)是说明在构成本实用新型的一实施方式的排纸装置的偏移导板移动机构部中、偏移导板位于偏移位置的情况的侧视图。
[0018]图6是构成本实用新型的一实施方式的排纸装置的端护板移动机构部的立体图。
[0019]图7的(a)及图7的(b)分别是表示构成本实用新型的一实施方式的排纸装置的端护板移动机构部的结构的后视图。
[0020]图8是说明本实用新型的一实施方式的排纸装置的控制部的框图。
[0021]图9的(a)?图9的(j)是说明本实用新型的一实施方式的排纸装置的动作的示意性的侧视图，其中，图9的(a)表不承纸台21位于待机位直的状态；图9的(b)表不将用纸P排出、进行第一次用纸区分的状态；图9的(c)表示在使第2用纸抵接构件97抵接于用纸P的前端部的状态下、使偏移导板52向斜右下方移动的状态；图9的(d)表示使第2用纸抵接构件97向上移动后的状态；图9的(e)表示在使第2用纸抵接构件97向上移动了的状态下、使端护板82向右方移动之后、使第2用纸抵接构件97向下移动的状态；图9的(f)表示再次将用纸P排出、进行第二次用纸区分的状态；图9的(g)表示使第2用纸抵接构件97向上移动后的状态；图9的(h)表示使偏移导板52向斜左上方移动、使端护板82向左方移动后的状态；图9的(i)表示使第2用纸抵接构件97向下移动后的状态；图9的(i )表示再次将用纸P排出、进行第三次用纸区分的状态。
[0022]附图标记说明
[0023]8、排纸装置；21、承纸台(排纸台);31、用纸宽度方向限制板(侧护板);32、用纸宽度方向限制板(侧护板)；La、肋(突起部)；Lb、肋(突起部)；PE、用纸宽度方向端；S、平面。
【具体实施方式】
[0024]以下，参照附图，对本实用新型的实施方式进行说明。附图是示意性的内容，应注意尺寸比等与实物不同。因而，具体的尺寸比等应参考以下的说明来判断。当然，在各附图之间也包含彼此的尺寸关系、比率不同的部分。
[0025]而且，以下所示的实施方式是用于将本实用新型的技术思想具体化的例示，本实用新型的实施方式并未将构成零件的材质、形状、构造、配置等特定为下述内容。本实用新型的实施方式能够在不超出主旨的范围内进行各种变更并加以实施。
[0026]而且，在以下的说明中，能够应用任何尺寸的用纸。而且，在以下的实施方式中，虽通过例如孔版印刷、喷墨进行印刷，但也可以通过其他手法进行印刷，在本实用新型中，印刷形式不被特别限定。
[0027]而且，在以下的说明中，作为原则，“左”、“右”是指如图1所示、从用纸被排出来的一侧看的(即自与用纸排出方向相反的方向看)左或者右，“前”、“后”是指沿用纸排出方向的前或者后。
[0028]图1是表示本实用新型的一实施方式(以下，称作本实施方式)的排纸装置的主要部分(用纸区分装置)的立体图。图2是表示本实用新型的一实施方式(以下，称作本实施方式)的排纸装置的主要部分(用纸区分装置)的侧视剖视图。本实施方式的排纸装置8能够应用在喷墨打印机、孔版印刷装置、激光打印机等印刷装置、能够使用复印机等在用纸P上形成图像的图像形成装置(未图示)，在本实施方式中，排纸装置8设置在图像形成装置的用纸排出部侧。
[0029]构成排纸装置8的用纸区分装置I包括:排出部10，其用于将自图像形成装置(未图示)排出来的用纸(排纸)P沿着该用纸P的输送方向逐次排出；承纸台升降机构部20，其用于使自排出部10逐次排出来的用纸P朝向承纸台21上落下并将用纸P堆叠起来，并且，使该承纸台21根据用纸P的堆叠量沿上下方向升降；左右成一对的用纸宽度方向限制板(侧护板)31、32，其用于限制堆叠在承纸台21上的用纸P的宽度方向；及用纸宽度方向限制板移动机构部30，其用于使用纸宽度方向限制板31、32根据用纸尺寸沿与用纸P的输送方向正交的方向移动。用纸区分装置I还包括偏移导板移动机构部50及端护板移动机构部80。
[0030]偏移导板移动机构部50构成为:使偏移导板52 (引导护板)与后述第I用纸抵接构件53 (图4) 一体地向前下方或者后上方移动每用纸区分量所规定的偏移量。采用该结构，能够利用偏移导板52在对用纸进行区分时使堆叠在承纸台21上的用纸P的输送方向的后端部侧偏移，该偏移导板52在用纸P的输送方向的上游侧、比承纸台21的上表面21e靠上方的位置、借助第I托架51垂直地设置。
[0031]端护板移动机构部80构成为:使端护板82与后述第2用纸抵接构件97 (图6)—体地向前方或者后方移动每用纸区分量所规定的偏移量，并且，使用后述向上移动用驱动部件93 (图6)使第2用纸抵接构件97向上移动。然后，在端护板82到达偏移位置的情况下，使第2用纸抵接构件97利用其自重沿重力方向向下移动。采用该结构，能够利用端护板82在对用纸进行区分时使堆叠在承纸台21上的用纸P的输送方向的前端侧(顶端侧)偏移，该端护板82在用纸P的输送方向的下游侧、比承纸台21的上表面21e靠上方的位置、借助第2托架81以与偏移导板52隔开间隔而相对的方式垂直地设置。
[0032]而且，排纸装置I具有用于控制这些构成部件的控制部100。该控制部100的设置位置未特别限定，其既可以与图像形成装置的控制部一体地设置，或者也可以与用于控制整个排纸装置8的控制部一体地设置。而且，该控制部100也能够设置在用纸区分装置I内的适当的位置。
[0033]在此，为了使承纸台21以大致水平的姿势沿上下方向升降，堆叠在该承纸台21上的用纸P以这样的方式构成:由用于限制用纸P的宽度方向上的左右端部的左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32、设置于用纸P的输送方向的上游侧并用于限制用纸P的输送方向上的后端部的偏移导板52、及设置于用纸P的输送方向的下游侧并用于限制用纸P的输送方向上的前端部的端护板82构成的共计四块板以包围用纸P四周的状态进行用纸区分处理，各板31、32、52、82以相对于承纸台21分离的方式安装。以下，按顺序对用纸区分装置I内的各部分具体地进行说明。
[0034]棑出部
[0035]排出部10安装于用纸区分装置I的后侧板2的上方部位。在该排出部10中，沿着用纸导板13设置有排纸位置附近的排纸辊12，和两组用于输送自图像形成装置排出来的用纸P的上下左右各成一对的用纸输送辊组11、11。
[0036]而且，分别在用纸导板13的左右侧沿着与用纸排出方向正交的用纸宽度方向自内侧向外侧呈左右对称地设置有左右成一对第I用纸加强翼构件5L、5R和左右成一对的第2用纸加强翼构件6L、6R，该第I用纸加强翼构件5L、5R由金属材料构成、且前侧面和后侧面形成为三角状，该第2用纸加强翼构件6L、6R由金属材料构成、且前侧面和后侧面形成为梯形。
[0037]这些第I用纸加强翼构件5L、5R及第2用纸加强翼构件6L、6R以形成在左侧的倾斜面彼此连接、形成在右侧的倾斜面彼此连接的方式形成，其分别利用未图示的驱动机构均能够独立地上下移动，其通过根据因用纸P的种类不同而具有的不同的刚性，使各用纸加强翼构件的倾斜面的上下方向上的高度以左右对称的方式变化，从而能够可变地设定相对于用纸P的加强量。因而，能够针对各种用纸，在排出时对用纸P给予优选的加强量从而将用纸P排出。
[0038]另外，在本实施方式中，为了精确地确保用纸P的排纸位置，将排出部10设置在用纸区分装置I侧，但不限于此，也可以是将与排出部10大致相同的构成构件设置在图像形成装置侧、将用纸P自图像形成装置逐次排出的结构。
[0039]承纸台升降机构部
[0040]在承纸台升降机构部20中，在用纸区分装置I的后侧板2与同该后侧板2隔开间隔地相对的前侧板3之间大致水平地配置有承纸台21，并且，在承纸台21的右侧面(未图示)的一侧设置有用于使承纸台21升降的驱动机构。
[0041]上述承纸台21被位于用纸P的输送方向的下游侧的前侧面2la、位于用纸P的输送方向的上游侧的后侧面21b、左侧面21c、及与左侧面平行的右侧面围绕而形成为在俯视时呈矩形的形状。
[0042]而且，承纸台21具有:底部中央构件21p，其位于左侧面21c与右侧面之间的大致中央部位，形成与用纸排出方向平行且平坦的上表面21e ;以及楔状的底部加强构件21q、21r，底部加强构件21q以自左侧面21c朝向上述大致中央部位延伸的方式排列，在其上表面侧具有用于对用纸P加强成适当形状的倾斜面21f，底部加强构件211 以自右侧面朝向上述大致中央部位延伸的方式排列，在其上表面侧具有用于对用纸P加强成适当形状的倾斜面21g。底部加强构件21q的上表面以其高度朝向左侧面21c去逐渐变高的方式倾斜；底部加强构件21r的上表面以其高度朝向右侧面去逐渐变高的方式倾斜。
[0043]而且，由于能够在承纸台21的上表面21e及左右的倾斜面21f、21g上堆叠大量的、4000张左右A3尺寸，A4尺寸等任一种类的用纸P，因此，承纸台21的升降量设定为400mm ~50Ctam 左右。
[0044]而且，在承纸台21的右侧面的一侧在前后方向上隔开间隔且以前后对称的方式垂直地安装有一对托架22、23，而且，在一对托架22、23之间沿上下方向地横架有增强用的连结棒24、(24…未图不)。
[0045]而且，在位于后方的托架23安装有步进电动机25，将该步进电动机25的旋转经由未图不的齿轮系传递至安装在轴26的一端的一方的齿轮(27...未图不),并且,该轴26在一对托架22、23之间被横架在上下的连结棒24、(24)之间，而且，在轴26的另一端安装有另一方的齿轮27。
[0046]而且，一方的齿轮(27)及另一方的齿轮27与垂直地设置在一对托架22、23的侧方的一对齿条(28...未图不)、28相B齿合。
[0047]而且，当使步进电动机25工作、从而使齿轮(27)、27沿着齿条(28)、28正转或者反转时，承纸台21与一对托架22、23 —体地沿上下方向升降移动。
[0048]而且，如图2所示，在用纸区分装置I的后侧板2安装有用于构成用纸高度位置检测用光传感器29的发光部29a，在与该后侧板2隔开间隔地相对的前侧板3安装有受光部29b,发光部29a与受光部29b彼此相对。该用纸高度位置检测用光传感器29检测未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e的高度位置、或者堆叠在承纸台21的上表面21e上的用纸P中的位于最上层的用纸P的高度位置。
[0049]而且，在自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出来的用纸P落在承纸台21上时，为了使设定在供用纸P排出的排纸位置与未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e之间、或者与堆叠在承纸台21的上表面21e上的位于最上层的用纸P之间的用纸落下高度H大致恒定，控制部100根据从用纸高度位置检测用光传感器29得到的检测结果，借助步进电动机25，与用纸P的堆叠量相对应地将承纸台21升降至规定的用纸高度位置。由此，自排出部10 (或者图像形成装置)排出来的用纸P的用纸落下高度H恒定，容易使用纸保持正常的姿势堆叠在承纸台21上。
[0050]另外，在一对齿条(28...未图示)、28的下方部位设置有用纸载满检测用光传感器(未图示)，该用纸载满检测用光传感器用于检测在承纸台21上载满用纸P、承纸台21到达最低的下降位置的状态。
[0051]用纸宽度方向限制板及用纸宽度方向限制板移动机构部[0052]如图1?图3所示，在排纸装置8配置有左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32，该用纸宽度方向限制板31、32在承纸台21内的左右以隔开间隔地彼此相对的方式垂直地配置，并且，在用纸宽度方向限制板31、32的各自的上方设置有用纸宽度方向限制板移动机构部30，该用纸宽度方向限制板移动机构部30用于与用纸P的宽度相对应地使左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32左右地移动。
[0053]用纸宽度方向限制板31、32呈对称形状，因此，以下，作为用纸宽度方向限制板的结构，在适当地对用纸宽度方向限制板31进行说明的同时，详细地对用纸宽度方向限制板32进行说明，省略用纸宽度方向限制板31的详细说明。
[0054]用纸宽度方向限制板32具有框部35。在该框部35配置有多个向上下方向延伸且与框的上部和框的下部相连续的连续部32a?连续部32d，在各相邻的连续部之间形成有窗W。而且，延出部F自各连续部32a?连续部32d的下端向下方延伸而出。延出部F的用纸排出方向上的宽度、及延出部F彼此之间的间隔以能够跨过相邻的底部加强构件21r之间的方式设定，各延出部F自框部35向下方突出而呈齿形状。
[0055]而且，在用纸宽度方向限制板32的、连续部32a?连续部32d及延出部F中的用纸堆叠侧即内侧形成有沿着上下方向突出的肋。在本实施方式中，作为该肋，在靠近用纸接受口侧的用纸宽度方向限制板部分(用纸排出方向上游侧的用纸宽度方向限制板部分)以隔开规定间隔地并排的方式并排设有共计两根的肋La、Lb，在远离用纸接受口侧的用纸宽度方向限制板部分(用纸排出方向下游侧的用纸宽度方向限制板部分)的内侧未形成肋而是形成有与肋La、Lb共面的平面S。在此，规定间隔是指空开窗W的间隔，肋La、Lb均位于用纸宽度方向限制板32的比用纸排出方向中央位置靠用纸接受口侧的位置。而且，“沿着上下方向”是也包含用纸宽度方向端PE与肋La、Lb相抵接、并且不妨碍用纸P落下的程度地相对于上下方向稍微倾斜的情况的概念。
[0056]如图3的(b)所示，肋La、Lb均形成为相对于与用纸排出方向U平行的用纸宽度方向端PE呈平缓的角度地与用纸宽度方向端PE相接的形状。具体地讲，从肋La、Lb的头顶部Lt形成至用纸接受口侧的肋端Lk的肋缘Le相对于用纸排出方向U呈平缓的角度Θ。在此，平缓的角度是指在用纸被排出时能够缓和用纸碰撞肋La、Lb、从而能够避免损伤用纸、而使用纸的动作稳定的角度。
[0057]而且，在延出部F的下部挂有能够上下移动且能够使用纸宽度方向限制板32向用纸宽度方向外侧转动的下端构件B。
[0058]另一方面，用纸宽度方向限制板移动机构部30安装于用于覆盖用纸区分装置I的上方的顶板(未图不)。即，在未图不的顶板借助第I电动机托架33安装有第I电动机34,该第I电动机34能够正转/反转。
[0059]而且，第I电动机34的旋转经由第I齿轮系(未图示)被传递至右侧的第I同步轮36。而且，在右侧的第I同步轮36与同第I同步轮36隔开间隔地相对且安装在左侧的用纸宽度方向限制板31的上方的左侧的第2同步轮37之间架设有第I同步带38。在左侧的第2同步轮37、右侧的第I同步轮36之间夹着第I同步带38地沿前后架设有两根第I引导轴39、第2引导轴40。
[0060]而且，在左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32的各自的上方部位连结有第I连结构件41、第2连结构件42。第I连结构件41、第2连结构件42均与两根第I引导轴39、第2引导轴40相嵌合，并且，第I连结构件41与第I同步带38的后侧相连结，第2连结构件42与第I同步带38的前侧相连结。
[0061]根据上述内容，使第I电动机34工作，若第I同步带38正转，则左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32彼此向内侧(或者外侧)移动，另一方面，若第I同步带38反转，则左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32彼此向外侧(或者内侧)移动，因此，左右成一对的用纸宽度方向限制板31、32能够根据用纸尺寸限制用纸P的宽度方向。
[0062]偏移导板移动机构部
[0063]偏移导板移动机构部50构成本实施方式的主要部分，其在排出部10(或者图像形成装置的排出部)的正下方，以单元化的方式安装于后侧板，以能够使自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出来的用纸P落下。
[0064]以下，使用图3?图5对偏移导板移动机构部50具体地进行说明。
[0065]在图4的、被放大地进行表不的偏移导板移动机构部50中，成为该机构部50的基台的第I托架51使用板金件弯折地形成有为了垂直地安装于后侧板2 (图1、图2)而沿左右隔开间隔的左右成一对的前面板部51a、51b、各自与左右成一对的前面板部51a、51b相连接并朝向后方的左侧面板部51c、右侧面板部51d、及将左侧面板部51c、右侧面板部51d之间连接起来的后面板部51e。
[0066]而且，在由第I托架51的左侧面板部51c、右侧面板部51d和后面板部51e构成、凹入成凹状的内部的上方部位配置有偏移导板52。
[0067]该偏移导板52具有宽度较窄的顶面板部52a、用于在对用纸进行区分时限制堆叠在承纸台21上的用纸P的后端部并使后端部侧偏移的、垂直的前面板部52b、及与前面板部52b的左侧相连接的左侧面板部52c。
[0068]而且，在偏移导板52的前面板部52b的下方中央部位呈凹状地开口有缺口部52b I。
[0069]而且，在该缺口部52bl内保持有使用板金件弯折而形成的第I用纸抵接构件53，使该第I用纸抵接构件53能够沿上下方向移动，该第I用纸抵接构件53形成为在承纸台21的后侧面21b的附近利用其自重向重力方向垂下，或者以能够抵接于堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P的方式利用其自重向重力方向垂下。
[0070]第I用纸抵接构件53能够将用纸P的后端部卡齐在前面板部52b的前表面，并且，其在下端部位的左右及中央位置分别朝向下方突出有圆弧状突出部53a，圆弧状突出部53a通过与堆叠在承纸台21的位于最上层的用纸P上柔性接触，从而能够与偏移导板52 —同地限制下一次被堆叠的用纸P的后端部。
[0071]由此，在后述的对用纸进行区分时，在第I用纸抵接构件53抵接于堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P时，不会在偏移导板52与堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P之间产生间隙，能够利用第I用纸抵接构件53限制下一次被堆叠的用纸P的后端部，并且，不会损伤用纸P的表面。
[0072]而且，在第I托架51的前面板部51a的下部与设于侧面板部51c的侧部外侧的动作辅助部49之间如后所述地挂有拉伸弹簧65。
[0073]而且，在偏移导板52的下方、电动机托架55的下表面安装有能够正转/反转的驱动用电动机，利用该偏移导板驱动用电动机56对偏移导板52给予移动力。而且,如图4、图5所示，第I托架51的左侧面板部51c的内侧与偏移导板52的左侧面板部52c的外侧之间被后述上下两个连杆构件68、69及连结板72连结起来。
[0074]并且,利用偏移导板驱动用电动机56的驱动力，能够使偏移导板52与第I用纸抵接构件53 —体地沿前后方向和上下方向移动。
[0075]使用图5更具体地进行说明，在安装于电动机托架55的偏移板驱动用电动机56的轴固定有蜗杆57，该蜗杆57与借助安装在电动机托架55的侧面55b的轴(未图示)进行轴支承的蜗轮59相啮合，而且，蜗轮59与借助安装在侧面55b的轴60进行轴支承的齿轮61相啮合，而且，齿轮61与以轴62为中心地旋转的齿轮63相啮合，齿轮63u啮合于该齿轮63。
[0076]另一方面，在第I托架51的左侧面板部51c (图4)以上下隔开间隔的方式固定有两个转动轴66、67。而且，在两个转动轴66、67上各自轴支承有形成为反L字状的上下共两个的连杆构件68、69，使该连杆构件68、69能够转动。
[0077]而且，上下共两个的连杆构件68、69的各一端部各自经由轴70、71连结于偏移导板52的左侧面板部52c的上下的各拐角部位，而且，上下共两个的连杆构件68、69的各另一端部各自与用于以上下相同姿势将两个连杆构件68、69连结起来的连结板72 —同地连结于轴73、74。
[0078]采用上述结构，当使偏移板驱动用电动机56工作而使蜗杆57旋转时，经由各一端侧的轴70、71各自连结于偏移导板52的上下共两个的连杆构件68、69也分别以转动轴66、67为中心地向顺时针方向或者逆时针方向转动，并且，通过连结板72的作用，上下共两个的连杆构件68、69 —边保持相同的姿势,一边同时地进行转动。
[0079]由此，偏移导板52能够沿前后方向移动例如30mm左右，而且，其能够沿上下方向移动例如IOmm左右。
[0080]因而，在后述对用纸进行区分时，使堆叠在承纸台21上的用纸P的后端部侧的堆叠位置沿用纸排出方向偏移规定量时，用纸P的偏移量与偏移导板52的前后方向上的移动量相等，设定为例如±30mm。
[0081]而且,偏移导板52的上下方向上的移动量与安装在偏移导板52的下方部位的第I抵接构件53的容许向下移动量相等，设定为例如10mm。
[0082]S卩，在上述偏移导板移动机构部50中，偏移导板52和第I用纸抵接构件53为了与用纸P的输送方向上的长度无关地、而是根据偏移量来限制用纸P的后端部，通过使偏移导板52与第I用纸抵接构件53 —体地沿前下方或者后上方移动每用纸区分量所规定的偏移量，从而，能够谋求降低偏移导板移动机构部50的成本。
[0083]端护板移动机构部
[0084]返回至图1及图2，端护板移动机构部80也是构成本实施方式的排纸装置8的主要部分，其以单元化的方式安装于承纸台21的前侧面21a侧。
[0085]在该端护板移动机构部80中，端护板82以与上述偏移导板52隔开用纸P的输送方向上的长度大小的间隔且与上述偏移导板52相对的方式垂直地固定于使用板金件形成的第2托架81，并且，端护板82能够与第2托架81 —体地与用纸P的输送方向上的长度相对应地向前后移动。
[0086]在此，端护板82虽然能够沿前后方向移动，但是，其与偏移导板52不同，其不沿上下方向移动。其原因在于，在后述对用纸进行区分时，承纸台21与用纸堆叠量相对应地下降，因此，端护板82在比承纸台21的上表面21e靠上方位置保持恒定的高度。
[0087]在此，用于使端护板82与第2托架81 —体地移动的移动机构安装于覆盖用纸区分装置I的上方的顶板(未图示)。即，在未图示的顶板借助第2电动机托架83安装有第2电动机84，使该第2电动机84能够正转/反转。
[0088]然后，第2电动机84的旋转经由第2齿轮系(未图示)被传递至前侧的第3同步轮86，并且，在前侧的第3同步轮86与同该第3同步轮86隔开间隔地相对且安装在后侧板2的上方的后侧的第4同步轮87之间架设有第2同步带88。
[0089]而且，在前后的第3同步轮86与第4同步轮87之间架设有夹着第2同步带88的、左右共两个的第3引导轴89、第4引导轴90。
[0090]而且，在第2托架81的顶面板部81a连结有第3连结构件91、91 (图1)，第3连结构件91、91各自与两个的第3导轴89、第4引导轴90相嵌合。
[0091]根据上述内容，使第2电动机84工作，若第2同步带88正转，则第2托架81与端护板82 —体地向后方侧(或者前方侧)移动，另一方面，若第2同步带88反转，则第2托架81与端护板82 —体地向前方侧(或者后方侧)移动。
[0092]而且，端护板82能够与用纸P的输送方向上的长度相对应地与第2托架81 —体地移动，并且，在后述对用纸进行区分时，能够使堆叠在承纸台21上的用纸P的前端部侧的堆叠位置沿用纸排出方向偏移规定的偏移量。
[0093]以下，使用图6对端护板移动机构部80具体地进行说明。在图6的、被放大进行表示的端护板移动机构部80中，成为该机构部80的基台的第2托架81使用板金件弯折地形成有与第3连结构件91 (图1)相连结的顶面板部81a、与顶面板部81a相连接并垂直的前面板部81b、及左侧面板部81c。
[0094]在第2托架81的前面板部81b的后表面侧一体地垂直地固定有端护板82，该端护板82与偏移导板52 (图1、图2)隔开间隔地相对。
[0095]第2托架81的前面板部81b的前表面侧安装有成为用于使第2用纸抵接构件97向上移动的向上移动用驱动部件的电磁螺线管93，其中，使可动铁芯93a朝向下方。
[0096]电磁螺线管93的可动铁芯93a与设于第2托架81的前侧的杆95之间利用连结销94连结起来，使该可动铁芯93a与该杆95能够相对转动。
[0097]而且，在第2托架81的前侧设有使用板金件弯折地形成的第2用纸抵接构件97，使该第2用纸抵接构件97能够上下移动。而且，杆95的左部与第2用纸抵接构件97的上部之间利用连结销96连结起来，使该杆95的左部与该第2用纸抵接构件97的上部能够相
对自由转动。
[0098]如上所述地构成了端护板移动机构部80时，如图7的(a)所示，在电磁螺线管93为关闭状态的情况下，杆95因电磁螺线管93的可动铁芯93a及杆95、以及第2用纸抵接构件97这三者总计的自重，以连结销94为中心地沿逆时针方向转动，因此，与杆95相连结的第2用纸抵接构件97因其自重向下方移动，从而能够抵接于未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e、或者抵接于堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P。
[0099]在此，第2用纸抵接构件97能够将用纸P的前端部卡齐在端护板82 (图6)的后表面，并且，在第2用纸抵接构件97的下端部位形成有朝向前侧弯折地加工而成的用纸按压部97p，用纸按压部97p与用纸P上柔性接触，从而能够与端护板82 —同地限制下一次被堆叠的用纸P的前端部。
[0100]由此，在后述对用纸进行区分时，在第2用纸抵接构件97抵接于堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P时，在端护板82与堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P之间不会产生间隙，能够利用第2用纸抵接构件97限制下一次被堆叠的用纸P的前端部，并且，不会损伤用纸P的表面。
[0101]另一方面，如图7的(b)所示，在电磁螺线管93为打开状态的情况下，电磁螺线管93的可动铁芯93a被朝向上方拉入，杆95以连结销94为中心地沿顺时针方向转动，因此，与杆95相连结的第2用纸抵接构件97向上方移动，从而能够远离未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e、或者远离堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P。第2用纸抵接构件97的上下方向上的移动量与第I用纸抵接构件53同样，例如为IOmm左右。
[0102]S卩，端护板82和第2用纸抵接构件97为了与用纸P的输送方向上的长度和偏移量相对应地来限制用纸P的前端部，利用第2电动机84的驱动力使端护板82与第2用纸抵接构件97 —体地向前方或者后方移动每用纸区分量所规定的偏移量，并且，使第2用纸抵接构件97利用其自重沿重力方向向下移动，另一方面，使用成为向上移动用驱动部件的电磁螺线管93使第2用纸抵接构件97向上移动。
[0103]另外，在本实施方式中，将电磁螺线管93用作使第2用纸抵接构件97向上移动的向上移动用驱动部件，但是，只要在使第2用纸抵接构件97向下移动时能够与用纸P上柔性接触即可，不限定于此，例如也可以使用层叠型压电元件、电动机等。
[0104]控制部
[0105]如图8所示，在控制部100的内部具有:用于进行运算处理、判断处理的CPUlOOa、存储有用纸区分装置I的动作程序等的ROMlOOb、及用于暂时存储用纸区分装置I内能够改变的各种信息等的RAMlOOc。
[0106]而且，控制部100分别控制排出部10、承纸台升降机构部20、用纸宽度方向限制板移动机构部30、偏移导板移动机构部50、及端护板移动机构部80。
[0107]排纸的分隔动作
[0108]以下，使用图9的(a)?图9的(j)，按照动作顺序对使用排纸装置8在承纸台21上对自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出的用纸P进行区分的动作进行说明。
[0109]另外，在图9中，为了方便图示，仅在图9的(a)、图9的(f)中图示了为了检测未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e的高度位置、或者检测堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P的高度位置而安装在后侧板2和前侧板3的透光型的用纸高度位置检测传感器29，在图9的其他附图中以单点划线图示用纸高度位置，而省略用纸高度位置检测传感器29的图示。
[0110]在本实施方式中，在对多张用纸P进行区分的情况下，将堆叠在承纸台21的上表面21e上的用纸P的输送方向上的长度设为相同。
[0111]而且，将自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出的用纸P在承纸台21上每用纸区分量地堆叠的规定的堆叠张数具有这样两种情况:将各用纸区分量均设为恒定；根据作业的不同而对各用纸区分量进行可变设定。
[0112]而且，以每用纸区分量地使承纸台21上的用纸堆叠位置沿用纸的输送方向前后交替地偏移并经过多次的方式，对自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出的用纸P进行区分时，设定第I用纸堆叠位置和第2用纸堆叠位置，从而交替地重复第I用纸堆叠位置和第2用纸堆叠位置。
[0113]在此，上述第I用纸堆叠位置与偏移导板52及同该偏移导板52隔开用纸P的输送方向上的长度大小的间隔地相对的端护板82相对于承纸台21待机在用纸排出方向的上游侧的待机位置相同。
[0114]另一方面，上述第2用纸堆叠位置是偏移导板52和端护板82相对于承纸台21分别从第I用纸堆叠位置朝向用纸排出方向的下游侧偏移规定量之后的位置。
[0115]而且，在多次的用纸区分动作中，奇数次的用纸区分动作在第I用纸堆叠位置进行，另一方面，偶数次的用纸区分动作在第2用纸堆叠位置进行。
[0116]首先，图9的(a)表示在用纸P堆叠在承纸台21上之前、该承纸台21在待机位置(第I用纸堆叠位置)待机的状态。
[0117]在此，利用安装在后侧板2和前侧板3的透光型的用纸高度位置检测传感器29检测未堆叠用纸P的承纸台21的上表面21e，从而，使承纸台21在从自排出部10 (或者图像形成装置)排出的用纸P的排纸位置至承纸台21的上表面21e之间的用纸落下高度H大致恒定的位置待机。
[0118]而且，设于后侧板2侧的偏移导板52配置在比承纸台21的上表面21e靠上方的位置，且以稍微离开承纸台21的后侧面21b而大致沿着后侧板2的方式等待进行第一次用纸区分，偏移导板52能够限制落下的用纸P的后端部，并且，安装在偏移导板52的下方部位的第I用纸抵接构件53利用其自重朝向承纸台21侧垂下。因而，第I用纸抵接构件53能够与偏移导板52 —同限制用纸P的输送方向上的后端部。
[0119]而且，设于前侧板3侧的端护板82配置在比承纸台21的上表面21e的上方靠上方的位置，且在与堆叠在该上表面21e的用纸P的输送方向上的长度相对应的位置等待进行第一次用纸区分，端护板82能够限制落下的用纸P的前端部。然后，如在图7的(a)中所说明的那样，为了使电磁螺线管93为关闭状态，安装在端护板82的下方部位的第2用纸抵接构件97利用其自重朝向承纸台21侧垂下从而与该承纸台21的上表面21e上柔性接触。因而，第2用纸抵接构件97能够与端护板82 —同限制用纸P的输送方向上的前端部。
[0120]接着，图9的(b)表示将用纸P排出、作为用纸区分时的奇数次的一例进行第一次用纸区分的状态。
[0121]在此，偏移导板52及第I用纸抵接构件53和端护板82及第2用纸抵接构件97均一同保持了与图9的(a)所示的状态相同的状态。
[0122]因而，在进行第一次用纸区分时，在大致沿着后侧板2的偏移导板52及第I用纸抵接构件53、与待机在与用纸P的输送方向上的长度相对应的位置的端护板82及第2用纸抵接构件97之间设定为第一次用纸堆叠位置(第I用纸堆叠位置)。
[0123]然后，自排出部10 (或者图像形成装置)逐次排出来的用纸P从偏移导板52与端护板82之间落下，并逐次堆叠在承纸台21的上表面21e上，在此堆叠起来的用纸P的前端部与安装在端护板82的下方部位的第2用纸抵接构件97相抵接，从而能够限制用纸P的前端位置。
[0124]而且，由于用纸P每次被堆叠时，均利用用纸高度位置检测传感器29检测堆叠在承纸台21的上表面21e上的位于最上层的用纸P的高度位置，因此，借助步进电动机25(图1)使承纸台21下降，以使设定在用纸P的排纸位置与位于最上层的用纸P之间的用纸落下高度H大致恒定。伴随着该承纸台21下降，安装在端护板82的下方部位的第2用纸抵接构件97远离承纸台21的上表面21e。
[0125]在此之后，在承纸台21的上表面21e上堆叠了规定的堆叠张数的用纸P时，承纸台21停止下降，第一次用纸区分动作结束。
[0126]接着，图9的(C)表示这样的状态:在第一次用纸区分动作结束了之后，作为用于进行成为用纸区分时的偶数次的一例的、第二次用纸区分动作的前阶段，使安装在端护板82的下方部位的第2用纸抵接构件97抵接于上一次在第I用纸堆叠位置进行用纸区分后的用纸P的前端部，并在该状态下，使偏移导板52向斜右下方移动。
[0127]而且，通过事先使第2用纸抵接构件97抵接于第一次用纸区分后堆叠起来的用纸P的前端部，从而限制了第一次用纸区分后的用纸P向前方移动。而且，在第一次用纸区分动作结束时，承纸台21停在结束第一次用纸区分的位置。
[0128]另一方面，如之前使用图5说明的那样，使偏移导板52向斜右下方(前下方)移动，从而使其到达用于进行第二次用纸区分的偏移位置。
[0129]根据上述内容，偏移导板52比后侧板2向前方突出，并且，偏移导板52的下端位置自图9的(b)所示的位置向下方移动而在靠近第一次用纸区分后的位于最上层的用纸P时停止。
[0130]在此，为了进行第二次用纸区分而使偏移导板52向沿着用纸P的输送方向的右方(+侧)移动的偏移量设定为例如+ 30mm。
[0131]而且，安装在向斜右下方移动的偏移导板52的下方部位的第I用纸抵接构件53在比上一次在第I用纸堆叠位置处进行用纸区分后的用纸P的后端部偏右方的位置，利用其自重与位于最上层的用纸P上柔性接触，但由于位于最上层的用纸P的前端部被第2用纸抵接构件97限制了其向前方的移动，因此，即使第I用纸抵接构件53与位于最上层的用纸P上柔性接触，最上层的用纸P也不会错位。
[0132]接着，图9的(d)表示作为用于进行第二次用纸区分动作的前阶段、使第2用纸抵接构件97暂时向上移动后的状态。在此，承纸台21仍然停在结束第一次用纸区分的位置。而且，偏移导板52及第I用纸抵接构件53均一同保持了与图9的(c)所示的状态相同的状态。
[0133]另一方面，端护板82在图9的(C)所示的位置停止，但是，安装在该端护板82的下方部位的第2用纸抵接构件97如在图7的(b)中所说明的那样，使电磁螺线管93为打开状态，从而暂时向上移动以便与层叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P相分离。
[0134]接着，图9的(e)表示这样的状态:作为用于进行第二次用纸区分动作的前阶段，在使第2用纸抵接构件97暂时向上移动了的状态下，使端护板82向前方(纸面右方)移动，之后，如由双点划线所示的那样使第2用纸抵接构件97向下移动。在此，承纸台21仍然停在结束了第一次用纸区分的位置。而且，偏移导板52及第I用纸抵接构件53均一同保持了与图9的(c)及图9的(d)所示的状态相同的状态。
[0135]另一方面，在使第2用纸抵接构件97向上移动了的状态下，利用之前使用图1说明的端护板移动机构部80使端护板82向前方(纸面右方)移动，从而使端护板82到达用于进行第二次用纸区分的偏移位置。
[0136]在此，端护板82的偏移量与在图9的(C)中所说明的偏移导板52的偏移量大致相同，使端护板82与第2用纸抵接构件97 —体地向右侧(+侧)移动例如+ 30mm的偏移量。
[0137]而且，在端护板82到达用于进行第二次用纸区分的偏移位置之后，由于电磁螺线管93 (图7的(a))被设定为关闭状态，因此，第2用纸抵接构件97在偏移位置利用其自重向承纸台21侧垂下。
[0138]在此，第2用纸抵接构件97自第一次用纸区分中堆叠起来的用纸P的前端部向右方偏离，且在比该位于最上层的用纸P靠下方位置、第2用纸抵接构件97不与承纸台21上相抵接地垂下。
[0139]接着，图9的(f)表示这样的状态:再次将用纸P排出、作为用纸区分时的偶数次的一例进行第二次用纸区分。在此，偏移导板52及第I用纸抵接构件53和端护板82及第2用纸抵接构件97均一同保持了与图9的(e)所示的、向右方偏移后的状态相同的状态。
[0140]因而，在进行第二次用纸区分时，在自后侧板2向前方(纸面右方)突出并偏移后的偏移导板52及第I用纸抵接构件53、与向前方偏移后的端护板82及第2用纸抵接构件97之间设定为第二次用纸堆叠位置(第2用纸堆叠位置)。
[0141]然后，自排出部10 (或者图像形成装置)再次逐次排出来的用纸P从向右方偏移后的偏移导板52与向前方(纸面右方)偏移后的端护板82之间落下，从而逐渐在第一次用纸区分后的用纸P上逐次堆叠起来。在此，由于用纸P在每次被堆叠时，均利用用纸高度位置检测传感器29检测堆叠在承纸台21上的位于最上层的用纸P的高度位置，因此，借助步进电动机25 (图1)使承纸台21下降，以使设定在用纸P的排纸位置与位于最上层的用纸P之间的用纸落下高度H大致恒定。
[0142]在此之后，在相对于第一次用纸堆叠位置向前方(纸面右方)偏移后的用纸P堆叠了规定的堆叠张数时，承纸台21停止下降，第二次用纸区分动作结束。
[0143]接着，图9的(g)?图9的(j)图示了作为用纸区分时的奇数次的另一例、进行第三次用纸区分动作的状态，该第三次用纸区分动作只是重复地进行与第一次用纸区分动作大致相同的动作，因此，在此简略地对其进行说明。
[0144]如图9的(g)所示，与第一次用纸区分动作结束时的情况不同，在第二次用纸区分动作结束之后，使第2用纸抵接构件97暂时向上移动。
[0145]在此之后，如图9的(h)所示，将偏移导板52的偏移量设定为例如向后方(纸面左方)一 30mm,使偏移导板52与第I用纸抵接构件53 —体地向斜左上方移动一 30mm，从而返回至与第一次用纸区分相同的位置，并且，使安装在偏移导板52的下方部位的第I用纸抵接构件53在与第一次用纸区分相同的位置(第I用纸堆叠位置)利用其自重向承纸台21侧垂下。
[0146]另一方面，在使第2用纸抵接构件97向上移动了的状态下，在大致与偏移导板52向后方移动(向纸面左方移动)的同时，使端护板82与第2用纸抵接构件97 —体地向纸面左方移动例如一 30mm，从而返回至与第一次用纸区分相同的位置(第I用纸堆叠位置)。
[0147]在此之后，如图9的(i)所示，安装在偏移导板52的下方部位的第I用纸抵接构件53未与在第二次用纸区分时堆叠起来的位于最上层的用纸P上相接触，因此，使第2用纸抵接构件97向下移动从而使其利用其自重与在第二次用纸区分时堆叠起来的位于最上层的用纸P上柔性接触，进而，在此之后，如图9的(j)所示，以与第一次用纸区分动作大致同样的方式进行第三次用纸区分动作。
[0148]另外，在作为用纸区分的偶数次的另一例、进行第四次用纸区分动作的情况下，只要以与第二次用纸区分动作大致同样的方式进行即可，因此，在此省略其图示。
[0149]以下，在重复进行多次的用纸区分动作时，通过使偏移导板52及端护板82向前方或者后方交替地移动每次用纸区分所规定的偏移量，能够使区分地堆叠在承纸台21上的用纸P的堆叠位置沿用纸排出方向交替地向前后偏移。
[0150]作用、效果
[0151]以下，对本实施方式的排纸装置8的作用、效果进行说明。如图3所示，自排纸装置8的排出部10排出来的用纸P在沿着用纸排出方向U的用纸宽度方向端PE与用纸宽度方向限制板32 (31)的肋La、Lb相抵接。结果，用纸P在一边向排出方向移动一边落下的过程中，被肋La、Lb校正其姿势，从而能够在用纸宽度方向位置被精确地对齐的状态下逐渐被堆叠起来。因而，在排纸装置8中，能够不受湿度等环境的影响地获得良好的排纸性能。
[0152]而且，与在用纸落下时通过用纸宽度方向端PE与用纸宽度方向限制板31、32的平面S相抵接而被对齐的情况相比，在通过用纸宽度方向端PE与肋La、Lb相抵接而被对齐的情况下，用纸落下速度较快。因而，用纸后端侧的落下速度比用纸前端侧的落下速度快。由此，能够稳定地在用纸后端侧将用纸宽度方向端PE对齐，此外，还能够尽早地将接下来的排纸送出，因此，能够增多每单位时间的排出张数。
[0153]而且，在用纸排出方向下游侧的侧护板部分的内侧形成有与肋La、Lb共面的平面S，因此，通过用纸前端侧的用纸宽度方向端PE与平面S相抵接，能够维持每单位时间的排出张数，并且，能够可靠地防止用纸前端侧旋转移位的情况(用纸前端侧朝向偏离排出方向的方向)。
[0154]而且，如图3的(b)所示，肋La、Lb均形成为相对于用纸宽度方向端PE呈平缓的角度并与用纸宽度方向端PE相接的形状。具体地讲，从肋La、Lb的头顶部Lt形成至用纸接受口侧的肋端Lk的肋缘Le相对于用纸排出方向U呈平缓的角度Θ。因而，避免了因用纸P与肋La、Lb相碰撞而妨碍用纸P移动的情况。在此，平缓的角度是指在用纸被排出时能够缓和用纸与肋La、Lb之间的碰撞、从而能够避免损伤用纸、而使用纸的动作稳定的角度。
[0155]而且，排出部10能够对用纸进行加强来将用纸排出，从而，能够针对各种用纸，在排出时对用纸P赋予优选的加强量来将用纸P排出。因而，能够根据肋La、Lb的根数、形状、位置等对用纸赋予优选的加强量来将用纸排出。
[0156]另外，在本实施方式中，作为形成在用纸宽度方向限制板31、32的内侧的肋，以在靠近用纸接受口侧的部位按顺序排列有肋La、Lb的例子进行了说明，但是，通过在靠近用纸接受口侧的侧护板部分形成至少一根肋，也能够发挥利用肋来校正用纸姿势、从而在用纸宽度方向位置被精确地对齐的状态下将用纸逐渐堆叠起来的效果。
【权利要求】
1.一种排纸装置，其特征在于， 该排纸装置包括: 承纸台，其用于堆叠被排出来的用纸；以及 一对侧护板，其用于限制朝向上述承纸台排出来的用纸的宽度方向位置， 在上述侧护板的用纸堆叠侧即内侧沿着上下方向形成有肋状的突起部，该肋状的突起部用于在用纸落下时与用纸宽度方向端相抵接从而将用纸宽度方向位置对齐。
2.根据权利要求1所述的排纸装置，其特征在于， 上述突起部在用纸排出方向上游侧的侧护板部分至少形成一根， 在用纸排出方向下游侧的侧护板部分的内侧形成有与上述突起部共面的平面。
【文档编号】B65H31/08GK203512910SQ201320272564
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年5月17日 优先权日:2012年8月31日
【发明者】杉谷宽, 下田智彦 申请人:理想科学工业株式会社