自动落筒机宝塔纱自动加湿装置制造方法
【专利摘要】一种自动落筒机宝塔纱自动加湿装置。其特点是具有喷汽式雾化加湿发生器、对喷汽式雾化加湿发生器产生的湿汽进行收集传送的送汽管道及喷汽头，所述喷汽头放置于自动落筒机的每个糟筒卷绕纱的表面位置，将湿汽喷至筒纱的表面；送汽管道设置有风机，由风机收集湿汽并从喷汽头喷出；所述喷汽头位于槽筒一侧向宝塔纱方向的糟筒卷绕纱喷湿汽。其优点是生产过程中一次完成，不需另外用工；易于控制纱线的回潮率，均匀稳定；提高纱的强力，退绕不易断头；无水珠，不滴水，不会造成设备回潮；不影响正常生产工艺；降低生产成本，提高产量；投资少，效益高，长期受益。
【专利说明】自动落筒机宝塔纱自动加湿装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及纺织机械纺纱生产【技术领域】，特别是涉及一种自动落筒机宝塔纱自动加湿装置。
【背景技术】
[0002]我国是一个纺织大国，纱锭过亿，纺织企业大多分布在北方及沿海一带，一年大部分时间空气干燥，相对湿度较低，造成纱线蓬松，纱线纤维抱合力低，强度下降，织布整经倒纬时易断头，影响生产效率，增加产品成本。传统的加湿方法为:1、生产环境加湿，即在整个生产流程中通过空调或喷雾器对整个生产环境进行加湿，生产成本高；2、对落筒后的宝塔纱进行热蒸或表面喷水加湿。上述两种方法存在的问题有:1、加湿不均匀；2、表面纱易发黄；3、纱放置时间长会霉变，特别对天然纤维会造成纱的质量下降或报费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的就是提供一种安装在自动落筒机上，在糟筒绕纱过程中同时不间断加湿的自动落筒机宝塔纱自动加湿装置。
[0004]本实用新型的解决方案是这样的:本实用新型具有喷汽式雾化加湿发生器、对喷汽式雾化加湿发生器产生的湿汽进行收集传送的送汽管道及喷汽头，所述喷汽头放置于自动落筒机的每个糟筒卷绕纱的表面位置，将湿汽喷至筒纱的表面。
[0005]更具体的技术方案还包括:所述送汽管道设置有风机，由风机收集湿汽并从喷汽头嗔出。
[0006]进一步的:所述的喷汽式雾化加湿发生器为超声波雾化器。
[0007]进一步的:所述喷汽头位于槽筒一侧向宝塔纱方向的糟筒卷绕纱喷湿汽。
[0008]本实用新型的优点是:
[0009]1、生产过程中一次完成，不需另外用工；
[0010]2、易于控制纱线的回潮率，均匀稳定；
[0011]3、提高纱的强力，退绕不易断头；
[0012]4、无水珠，不滴水，不会造成设备回潮；
[0013]5、不影响正常生产工艺；
[0014]6、降低生产成本，提高产量；
[0015]7、投资少，效益高，长期受益。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是本实用新型的实施例。
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
[0018]图2是喷汽头8的安装位置示意图。【具体实施方式】
[0019]如图1所示，本实施例中，喷汽式雾化加湿发生器2为超声波雾化器，雾化室I的一侧放置喷汽式雾化加湿发生器2，喷汽式雾化加湿发生器2浸入水中，并设置有水位控制器3对水位进行控制，在雾化室I的侧面开有进水过滤器5，在雾化室I内设置有导流板4对湿汽进行导流，在雾化室I连接有风机6，风机6连接送汽管道7，送汽管道7上连接有多个波纹管U，喷汽头8设置于波纹管11的端头。
[0020]如图2所示，所述喷汽头8位于槽筒10 —侧向宝塔纱9方向的糟筒卷绕纱喷湿汽。
[0021]当喷汽式雾化加湿发生器2接通电源后，雾化室I内的水产生雾化，风机6启动，雾化的湿汽经导流板4进入风机6进风口，从风机6出风口将湿汽送入送汽管道7，经波纹管11从喷汽头11喷出，将湿汽直喷到筒纱表面。
【权利要求】
1.一种自动落筒机宝塔纱自动加湿装置，其特征在于:具有喷汽式雾化加湿发生器、对喷汽式雾化加湿发生器产生的湿汽进行收集传送的送汽管道及喷汽头，所述喷汽头放置于自动落筒机的每个糟筒卷绕纱的表面位置，将湿汽喷至筒纱的表面。
2.根据权利要求1所述的自动落筒机宝塔纱自动加湿装置，其特征在于:所述送汽管道设置有风机，由风机收集湿汽并从喷汽头喷出。
3.根据权利要求1所述的自动落筒机宝塔纱自动加湿装置，其特征在于:所述的喷汽式雾化加湿发生器为超声波雾化器。
4.根据权利要求1所述的自动落筒机宝塔纱自动加湿装置，其特征在于:所述喷汽头位于槽筒一侧向宝塔纱方向的糟筒卷绕纱喷湿汽。
【文档编号】B65H71/00GK203450960SQ201320401363
【公开日】2014年2月26日 申请日期:2013年7月8日 优先权日:2013年7月8日
【发明者】吴斯龙 申请人:吴斯龙