一种粉状物料稳流仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种粉状物料稳流仓，由进料口（1）、上仓体（2）、物料通道（3）、主仓体（4）、充气助流孔（5）、充气管（6）、振打电机（7）、出料口（8）组成，使用时，夹杂着少量气体的粉状物料进入进料口（1），随后依次进入上仓体（2）、主仓体（4），由于空间逐渐增大，物料A自由下落，气体B则被分离出来，延着侧壁向上运动并通过进料口（1）排出，形成了分开的料流和气流，保证了转子秤持续稳定的喂煤。本实用新型设计科学、制造成本低、结构简单，可以依据施工现场实际情况进行适当的调整，易于安装，能够有效解决生产实践中由于转子秤喂煤量不足、喂煤量波动大导致的生产效率低、效益损失的问题。
【专利说明】一种粉状物料稳流仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粉状物料的输送和计量设备领域，具体涉及一种粉状物料稳流仓。
【背景技术】
[0002]在工业生产中，涉及粉状物料的，对计量和输送的精度及稳定性都有较高的要求，但目前的状况是，粉状物料的计量及输送的精度及稳定性往往达不到要求，直接影响生产运行的效率，造成效益流失。比如在水泥生产中，用于煤粉定量给料并计量的转子秤，其结构是由水平运转的带有许多格子的转子、固定的上下密封板及进出料口组成，工作时煤粉通过进煤管进入转子与下密封板组成小格子里，通过转子转动将煤粉带到另一侧，再通过罗茨风机产生的压缩气体从下密封板的开口吹入，将转子小格内的煤粉从上密封板的开口处吹出，从出煤管道送走。由于秤体结构部件精度要求较高、电控系统比较复杂，因此要求煤粉物料进入转子时，流量要稳定，夹杂在煤粉物料中的气体要尽可能清除出去，这样才能精确计量，保证转子秤的良好运转，为生产线达标达产创造条件。
[0003]但在实际使用中，转子秤的转子与密封板总会有一定程度的磨损，串风量大，夹杂在煤粉物料中的空气多，导致转子秤喂煤不足、喂煤量波动大等问题，致使窑系统不能正常运转。针对这个问题，国内外设计院所做了许多研究工作，都没能很好的解决这个问题。
实用新型内容
[0004]为解决上述问题，本实用新型提出一种粉状物料稳流仓，目的在于提供一种安装于转子秤上方、使粉状物料气料分离，稳定料流，解决转子秤喂煤不足、喂煤量波动大等问题的粉状物料稳流仓。
[0005]本实用新型的粉状物料稳流仓，由进料口 1、上仓体2、物料通道3、主仓体4、充气助流孔5、充气管6、振打电机7、出料口 8组成，其中上仓体2为上窄下宽的倾斜的梯状立方体结构；上仓体2上端与进料口 I相连；上仓体2下端与主仓体4相连；物料通道3连接在上仓体2下端并嵌入主仓体4 ;主仓体4为上宽下窄的倒置圆锥体结构，其中一面侧壁与上仓体2同向倾斜；主仓体4下端与出料口 8相连；主仓体4的倾斜侧壁上开设有充气助流孔5，通过充气管6相连；振打电机7安装在主仓体4的倾斜侧壁的外侧。
[0006]进一步,所述主仓体4体积大于上仓体2。
[0007]进一步，所述主仓体4的倾斜侧壁的倾斜角度大于上仓体2的倾斜角度。
[0008]进一步，所述出料口 8下方与粉状物料给料计量设备紧密相连。
[0009]本实用新型的有益效果如下:
[0010]1、设计科学:运用流体力学、气体动力学、自由落体运动原理等科学原理，通过在粉状物料下落过程中增加两个有倾斜侧壁的仓体，达到气料分流的效果。
[0011]2、结构简单:通过逐渐由窄变宽，又由宽变窄的两个有倾斜侧壁的仓体，实现粉状物料气料分离，保证了粉状物料给料计量设备，如转子秤，持续稳定的喂煤。[0012]3、气料分流:只需在转子秤与粉体仓之间增加本实用新型的粉状物料稳流仓，即可实现物料气料分离，粉料通过稳流仓一侧下落到转子秤，气体通过稳流仓另一侧上升，从进料口排出。
[0013]4、性价比高:本实用新型中所使用的各个配件在各地都能买到，来源广泛，制造成本低，稳流效果好，是性价比比较高的粉状物料稳流仓设备。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]附图为粉状物流稳流仓结构示意图
[0015]图中各标号列示如下:
[0016]1-进料口、2-上仓体、3-物料通道、4-主仓体、5-充气助流孔、6_充气管、7_振打电机、8-出料口
[0017]A-物料、B-气体、C-夹杂着少量气体的粉状物料【具体实施方式】
[0018]下面结合附图对本实用新型的实施方式做进一步详细说明。
[0019]本实用新型的粉状物料稳流仓，由进料口 1、上仓体2、物料通道3、主仓体4、充气助流孔5、充气管6、振打电机7、出料口 8组成，其中上仓体2为上窄下宽的倾斜的梯状立方体结构；上仓体2上端与进料口 I相连；上仓体2下端与主仓体4相连；物料通道3连接在上仓体2下端并嵌入主仓体4 ;主仓体4为上宽下窄的倒置圆锥体结构，其中一面侧壁与上仓体2同向倾斜；主仓体4下端与出料口 8相连；主仓体4的倾斜侧壁上开设有充气助流孔5，通过充气管6相连；振打电机7安装在主仓体4的倾斜侧壁的外侧。
[0020]在实际使用时，夹杂着少量气体的粉状物料C由粉体仓底部卸出进入本实用新型的粉状物料稳流仓的进料口 1，随后进入上仓体2，由于上仓体2是上窄下宽的倾斜的梯状立方体结构，粉状物料C运行到这里由于空间增大，物料A会自由下落，同时夹杂在粉状物料C中的气体B —部分会被分离出来，延着上仓体2 —面侧壁向上运动并通过进料口 I排出。物料进入主仓体4后，空间进一步增大，气体B被更多地分离出来，并在主仓体4的顶部聚集，并绕过上仓体2嵌入主仓体4的物料通道3，进入上仓体2，然后沿着倾斜的内壁向上运动，最后通过进料口 I排出。物料A被分离后继续下行，由于主仓体4为上宽下窄的倒置圆锥体结构，进一步促进气体从物料中分离，同时也能阻碍气体从下方大量进入从而混入物料中。物料下行至出料口 8，然后进入粉状物料给料计量设备。在物料A和气体B分离过程中，形成了分开的料流和气流，料流在图中的左侧，气流在图中的右侧，因而能达到顺畅、稳定下料的效果。
[0021]在实际操作中，当粉状物料水份较大时，会在主仓体4的仓壁粘挂聚集，这时可用充气管6通过主仓体4倾斜侧壁上的充气助流孔5向仓体内吹入压缩空气，增加流动性，减少粘挂，也可以通过振打电机7产生的高频振动，从而将粘附在仓内壁的物料抖下来，达到自清洁的目的。
[0022]所述主仓体4体积大于上仓体2，从仓体结构上形成一个逐渐增大的空间，从而使物料在下落过程中自然实现气料分离。
[0023]所述主仓体4的倾斜侧壁的倾斜角度大于上仓体2的倾斜角度。两层仓体倾斜角度不同，主仓体4侧壁倾斜角度更大，有利于物料落在仓体侧壁后，继续下滑的同时能更彻底地分离出夹杂的气体，同时使主仓体4形成一个上宽下窄的倒置圆锥体结构，不仅能进一步促进气体从物料中分离，同时也能阻碍气体从下方大量进入从而混入物料中。
[0024]所述出料口 8下方与粉状物料给料计量设备紧密相连。物料持续稳定地进入粉状物料给料计量设备。
[0025]本实用新型的粉状物料稳流仓运用流体力学、气体动力学、自由落体运动原理等科学原理，通过在粉状物料下落过程中增加两个有倾斜侧壁的仓体，达到气料分流的效果，保证了转子秤持续稳定的喂煤。本实用新型所使用的各个配件在各地都能买到，来源广泛，制造成本低，结构简单，可以依据施工现场实际情况进行适当的调整，易于安装，能够有效解决生产实践中由于转子秤喂煤量不足、喂煤量波动大导致的生产效率低、效益损失的问题。
[0026]以上对本实用新型所提供的粉状物料稳流仓进行了详细介绍。本文通过【具体实施方式】对本实用新型的原理和实施方式进行了阐述，以上说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
【权利要求】
1.一种粉状物料稳流仓，其特征在于，由进料口( I)、上仓体(2 )、物料通道(3 )、主仓体(4)、充气助流孔(5)、充气管(6)、振打电机(7)、出料口(8)组成，其中上仓体(2)为上窄下宽的倾斜的梯状立方体结构；上仓体(2)上端与进料口(I)相连；上仓体(2)下端与主仓体(4)相连；物料通道(3)连接在上仓体(2)下端并嵌入主仓体(4);主仓体(4)为上宽下窄的倒置圆锥体结构，其中一面侧壁与上仓体(2)同向倾斜；主仓体(4)下端与出料口(8)相连；主仓体(4)的倾斜侧壁上开设有充气助流孔(5)，通过充气管(6)相连；振打电机(7)安装在主仓体(4)的倾斜侧壁的外侧。
2.根据权利要求1所述粉状物料稳流仓，其特征在于，所述主仓体(4)体积大于上仓体(2)。
3.根据权利要求1所述粉状物料稳流仓，其特征在于，所述主仓体(4)的倾斜侧壁的倾斜角度大于上仓体(2)的倾斜角度。
4.根据权利要求1所述粉状物料稳流仓，其特征在于，所述出料口(8)下方与粉状物料给料计量设备紧密相连。
【文档编号】B65D88/28GK203497766SQ201320646458
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年10月21日 优先权日:2013年10月21日
【发明者】徐宏彬 申请人:徐宏彬