除尘装置、料仓和干混砂浆生产线的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种除尘装置、料仓和干混砂浆生产线，所述除尘装置用于对料仓（7）进行除尘，所述料仓（7）包括除尘口，所述除尘装置包括除尘壳体（5）、风机（1）和通风管道（2），所述除尘壳体（5）的进风端连接于所述除尘口、出风端通过所述通风管道（2）连接于所述风机（1），所述除尘壳体（5）中设置有过滤部（6）；所述料仓包括所述除尘装置；所述干混砂浆生产线包括所述料仓。当本实用新型的除尘装置用于对多个料仓除尘时，能够对多个料仓中的粉尘分别收集，以方便粉尘的回收利用。
【专利说明】除尘装置、料仓和干混砂浆生产线
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及除尘领域，具体地，涉及一种除尘装置、一种料仓以及一种干混砂浆生产线。
【背景技术】
[0002]参见图1，现有的干混砂浆生产线中，通常为多个添加剂仓1’共用一台除尘装置2’，该多个添加剂仓1’通过除尘管道并联连接至除尘装置2’，即添加剂仓1’的除尘口分别通过除尘管道连接于除尘装置2’的入口，并且在与添加剂仓1’连接的除尘管道上分别设置有控制阀以用于控制该除尘管道的通断。当向添加剂仓中投料时，将各个除尘管道上的控制阀打开，以使各个添加剂仓1’与除尘装置2’连通，在除尘装置2’的作用下，添加剂仓1’内形成负压，粉尘通过除尘管道进入到除尘装置2’中得到收集，但是，由于几个添加剂仓2’共用一台除尘装置2’，各个添加剂仓2’中的粉料成分不同，因此，从各个添加剂仓2’中收集到的粉尘在除尘装置2’中混杂在一起而无法回收利用，造成浪费。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的是提供一种除尘装置、一种料仓以及一种干混砂浆生产线，当本实用新型的除尘装置用于对多个料仓除尘时，能够对多个料仓中的粉尘分别收集，以方便粉尘的回收利用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型提供一种除尘装置，该除尘装置用于对料仓进行除尘，所述料仓包括除尘口，所述除尘装置包括除尘壳体、风机和通风管道，所述除尘壳体的进风端连接于所述除尘口、出风端通过所述通风管道连接于所述风机，所述除尘壳体中设置有过滤部。
[0005]优选地，该除尘装置还包括用于将所述过滤部中收集的粉尘反吹回所述料仓内的反吹系统。
[0006]优选地，所述反吹系统包括脉冲阀和脉冲控制仪，所述脉冲阀与所述脉冲控制仪电连接以用于控制所述脉冲阀。
[0007]优选地，所述脉冲控制仪的控制界面位于所述除尘壳体外。
[0008]优选地，所述除尘口形成在所述料仓的顶盖上，所述除尘壳体位于所述料仓的上方，并且所述进风端竖直向下延伸至所述料仓的内部，所述过滤部覆盖所述除尘口。
[0009]优选地，所述过滤部为滤袋，该滤袋悬挂在所述除尘壳体内，所述滤袋上方设置有用于将所述滤袋中的粉尘反吹回所述料仓内的反吹系统。
[0010]优选地，该除尘装置包括并联连接至所述风机的多个所述除尘壳体，每个所述除尘壳体分别与一个所述料仓相连。
[0011]本实用新型还涉及一种料仓，所述料仓包括上述除尘装置。
[0012]本实用新型还涉及一种干混砂浆生产线，该干混砂浆生产线包括上述料仓。
[0013]优选地，所述料仓为添加剂仓。[0014]本实用新型的除尘装置中，除尘壳体直接与料仓的除尘口连接，在负压作用下料仓内的粉尘从除尘口吹出并直接在除尘壳体中得到收集，当这种结构的除尘装置用于对多个料仓进行除尘时，可以设置多个并联连接于风机并分别连接于多个料仓的除尘壳体，这样各个料仓中的粉尘在于该料仓连接的除尘壳体中分别收集，以方便回收利用。
[0015]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0017]图1是现有的干混砂浆生产线中与添加剂仓连接的除尘装置的示意图；
[0018]图2是根据本实用新型的料仓的示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]
1’现有技术中的添加剂仓 2’现有技术中的除尘装置1风机2通风管道
3反吹系统4脉冲控制仪
5除尘壳体6过滤部
7料仓
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
[0022]在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是在本实用新型提供的除尘装置和料仓在正常使用情况下定义的，也与参考附图所示方向一致；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外。
[0023]本实用新型提供了一种除尘装置，该除尘装置用于对料仓7进行除尘，所述料仓7包括除尘口，所述除尘装置包括除尘壳体5、风机1和通风管道2，所述除尘壳体5的进风端连接于所述除尘口、出风端通过所述通风管道2连接于所述风机1，所述除尘壳体5中设置有过滤部6。
[0024]通过上述技术方案，当风机1运转时，料仓7内产生负压，料仓7内的粉尘随气流从除尘口进入除尘壳体5中，并且经过除尘壳体5中的过滤部6的过滤作用后，粉尘被过滤部6收集，而清洁的空气从除尘壳体5的出风端吹出并经由通风管道2达到风机1并由风机1排出到外界。
[0025]在本实用新型的除尘装置中，除尘壳体5采用直接与料仓7的除尘口连接的方式，从除尘口吹出的粉尘直接在除尘壳体5中得到收集，并且，当同时存在多个料仓7时，每个料仓7可以单独设置有一个除尘壳体5和过滤部6，即与某一料仓7连接的除尘壳体5中的过滤部6仅对该料仓7内粉尘进行收集，从而实现对粉尘的分别收集并因此方便粉尘的回收利用。
[0026]优选地，参见图2，所述除尘口形成在所述料仓7的顶盖上，所述除尘壳体5位于所述料仓7的上方，并且所述进风端竖直向下延伸至所述料仓7的内部，所述过滤部6覆盖所述除尘口，在该实施方式中，除尘壳体5形成为直筒式，并且过滤部6伸入料仓7内，这样更有利于粉尘的收集和反吹，粉尘不易沉积在除尘壳体5中，有效减少对除尘壳体5的清理工作。
[0027]并且，具体地，所述过滤部6为滤袋，该滤袋悬挂在所述除尘壳体5内，所述滤袋上方设置有用于将所述滤袋中的粉尘反吹回所述料仓7内的反吹系统3，并且，根据滤袋的尺寸和除尘口的口径尺寸，可以设置多个滤袋，以完全地覆盖整个除尘口。
[0028]在除尘装置包括用于将所述过滤部6中收集的粉尘反吹回所述料仓7内的反吹系统3时，当过滤部6收集有一定量的粉尘后，可以使风机1停止运行，再打开反吹系统3，使反吹系统3将收集于过滤部6中的粉尘直接反吹回料仓7中，方便快捷，省时省力。
[0029]并且，例如，可以通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤部6上附着的粉尘，并设置脉冲阀来控制喷管对压缩空气的喷吹，脉冲阀则由脉冲控制仪4控制，因此，所述反吹系统3可以包括脉冲阀和脉冲控制仪3，所述脉冲阀与所述脉冲控制仪3电连接以用于控制所述脉冲阀。
[0030]其中，脉冲控制仪4可以安装在除尘壳体5上，并且脉冲控制仪4的控制界面位于除尘壳体5外，以方便工作人员对脉冲控制仪4的调控。
[0031]并且，所述除尘装置可以包括并联连接至所述风机1的多个所述除尘壳体5，每个所述除尘壳体5分别与一个所述料仓7相连，这样，仅需要一个风机1即可对所有与该风机1连接的料仓7提供负压，料仓7内的粉尘随气流从除尘口排出并在除尘壳体5中分别得到收集，因而，不会出现不同成分的粉尘混杂在一起的情况下，单独收集的粉尘还可以再回收利用，这种除尘装置结构简单、耗能较少并且不会造成粉尘浪费。
[0032]根据本实用新型的一方面，提供了一种料仓，所述料仓包括根据本实用新型的除
尘装置。
[0033]根据本实用新型的又一方面，还提供了一种干混砂浆生产线，该干混砂浆生产线包括根据本实用新型的料仓。并且，其中，所述料仓7为添加剂仓，多个添加剂仓共用一个风机1，在向各添加剂仓内投料时，风机1运转以使各添加剂仓内形成负压，各添加剂仓内的粉尘通过相连接的除尘外壳5中过滤部6分别收集，并通过反吹系统3反吹回各添加剂仓内，节省物料的浪费。
[0034]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0035]另外需要说明的是，在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0036]此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【权利要求】
1.一种除尘装置，该除尘装置用于对料仓(7 )进行除尘，其特征在于，所述料仓(7 )包括除尘口，所述除尘装置包括除尘壳体(5)、风机(1)和通风管道(2)，所述除尘壳体(5)的进风端连接于所述除尘口、出风端通过所述通风管道(2 )连接于所述风机(1)，所述除尘壳体(5)中设置有过滤部(6)。
2.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，该除尘装置还包括用于将所述过滤部(6)中收集的粉尘反吹回所述料仓(7)内的反吹系统(3)。
3.根据权利要求2所述的除尘装置，其特征在于，所述反吹系统(3)包括脉冲阀和脉冲控制仪(3 )，所述脉冲阀与所述脉冲控制仪(3 )电连接以用于控制所述脉冲阀。
4.根据权利要求3所述的除尘装置，其特征在于，所述脉冲控制仪(4)的控制界面位于所述除尘壳体(5)外。
5.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述除尘口形成在所述料仓(7)的顶盖上，所述除尘壳体(5 )位于所述料仓(7 )的上方，并且所述进风端竖直向下延伸至所述料仓(7 )的内部，所述过滤部(6 )覆盖所述除尘口。
6.根据权利要求1所述的除尘装置，其特征在于，所述过滤部(6)为滤袋，该滤袋悬挂在所述除尘壳体(5)内，所述滤袋上方设置有用于将所述滤袋中的粉尘反吹回所述料仓(7)内的反吹系统(3)。
7.根据权利要求1-6中任意一项所述的除尘装置，其特征在于，该除尘装置包括并联连接至所述风机(1)的多个所述除尘壳体(5 )，每个所述除尘壳体(5 )分别与一个所述料仓(7)相连。
8.—种料仓，其特征在于，所述料仓包括权利要求1-7中任意一项所述的除尘装置。
9.一种干混砂浆生产线，其特征在于，该干混砂浆生产线包括根据权利要求8所述的料仓。
10.根据权利要求9所述的干混砂浆生产线，其特征在于，所述料仓(7)为添加剂仓。
【文档编号】B65G69/18GK203507704SQ201320659362
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月24日 优先权日:2013年10月24日
【发明者】彭雪 申请人:中联重科股份有限公司