圆管带式输送机自动纠偏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种圆管带式输送机自动纠偏装置，所要解决的问题是：圆管带式输送机在运行过程中会发生输送带在输送机的头尾段跑偏、中间段扭转等情况，不及时纠正会造成叠带、撕带等严重的后果。本实用新型的要点是：调整托辊的两端安装在托辊架上，托辊架底面中心铰接在托辊座的上表面；电动推杆的尾端和尾端支撑架铰接，电动推杆的另一端与托辊架的边缘铰接；尾端支撑架固定在电动推杆支撑架上。本实用新型的积极效果是：可以快捷的调整圆管带式输送机输送带的扭转，使圆管带式输送机稳定运行。
【专利说明】圆管带式输送机自动纠偏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及圆管带式输送机，具体说是自动纠正圆管带式输送机输送带扭转的装置。
【背景技术】
[0002]圆管带式输送机有可实现大倾角输送、环保、空间转弯等诸多优点，广泛应用于煤炭、冶金、电力、化工等行业。圆管带式输送机在运行过程中会发生输送带在输送机的头尾段跑偏、中间段扭转等情况，不及时纠正会造成叠带、撕带等严重的后果，造成输送带的严重损坏，影响生产，带来巨大的经济损失。在实际生产中，主要依靠操作人员巡视，发现输送带的扭转后，手动调整托辊，使其对输送带施加持续的纠扭力，从而达到纠偏的目的。此方法简单实用，但是要求操作者有丰富的操作经验，工作量大，稳定性差，若因一时疏忽，使扭转的输送带未及时调整会带来严重的后果，影响生产。
【发明内容】
[0003]为了保证圆管带式输送机的稳定运行，防止因输送带等部件的损坏带来的不必要的损失，本实用新型提供圆管带式输送机自动纠偏装置，该装置配合扭转监测装置，通过信号处理单元的控制，自动纠正圆管带式输送机输送带的扭转，达到自动化运行的目的。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:调整托辊的两端安装在托辊架上，托辊架底面中心铰接在托辊座的上表面；电动推杆的尾端(靠近电机的一端)和尾端支撑架铰接，电动推杆的另一端与托辊架的一端铰接；尾端支撑架固定在电动推杆支撑架上。电动推杆的伸缩可推动托辊架绕托辊架底面中心铰接点旋转，进而实现调整托辊旋转。当输送带沿其运行方向逆时针扭转时，另设的信号处理单元控制电动推杆的行程，调整托辊按顺时针旋转，圆管状输送带便受到持续的逆时针方向的纠扭力，使输送带顺时针旋转；当输送带沿其运行方向顺时针扭转时，调整托辊逆时针旋转，圆管状输送带便受到持续的顺时针方向的纠扭力，使输送带逆时针旋转。
[0005]与现有技术相比，本实用新型的积极效果是:可以快捷的调整圆管带式输送机输送带的扭转，使圆管带式输送机稳定运行。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图进一步说明本实用新型。
[0007]图1是本实用新型的示意图。
[0008]图2是图1的俯视图；
[0009]图3是图2中的调整托辊顺时针旋转时的示意图；
[0010]图4是图2中的调整托辊逆时针旋转的示意图；
[0011]图5是安装本实用新型后的圆管带式输送机断面示意图。【具体实施方式】
[0012]参见图1和2，调整托辊3的两端安装在托辊架4上，托辊架底面中心使用销轴6铰接在托辊座I的上表面；电动推杆5的尾端和尾端支撑架7铰接，电动推杆的另一端与托辊架的一端铰接；尾端支撑架固定在电动推杆支撑架2上。电动推杆的伸缩可推动托辊架绕销轴6旋转，进而实现调整托辊旋转。
[0013]参见图2，将本实用新型的托辊座I和电动推杆支撑架2使用螺栓8固定在圆管带式输送机机架9上，参见图5，使本实用新型的调整托辊3成为圆管带式输送机多边形托辊组的一个。
[0014]参见图3和4，当输送带沿其运行方向逆时针扭转时，另设的信号处理单元控制电动推杆的行程，调整托辊顺时针旋转，圆管状输送带10便受到持续的逆时针方向的纠扭力，使输送带10顺时针旋转；当输送带沿其运行方向顺时针扭转时，调整托辊逆时针旋转，圆管状输送带便受到持续的顺时针方向的纠扭力，使输送带逆时针旋转。调整托辊旋转角度达到±30。。
【权利要求】
1.一种圆管带式输送机自动纠偏装置，其特征是:调整托辊的两端安装在托辊架上，托辊架底面中心铰接在托辊座的上表面；电动推杆的尾端和尾端支撑架铰接，电动推杆的另一端与托辊架的一端铰接；尾端支撑架固定在电动推杆支撑架上。
【文档编号】B65G39/16GK203581889SQ201320806132
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月10日 优先权日:2013年12月10日
【发明者】田恬, 李晨曦, 侯建, 司洪岩, 孙晓 申请人:中煤科工集团沈阳设计研究院有限公司