一种开斗开闭缓冲装置制造方法
【专利摘要】一种开斗开闭缓冲装置采用蝶形弹簧放置在圆筒内，一组铜板安装在缓冲器支架内，铜板间安装有开启连杆，铜板、连杆的内孔安装有轮毂，在轮毂和本体接触的区域安装淬硬卡环，增强耐磨性能；轮毂和蝶形弹簧用一根带螺纹的销轴连接在一起，轴的一端安装有螺母的构造，利用铜板和摆臂之间的摩擦力产生缓冲效果，结构简单，制作成本低。支架内环处焊接有耐磨金属套，能承受缓冲装置工作时的冲击力，提高了使用寿命。铜板磨损后，可以调整碟簧压缩量，保证铜板和摆臂之间摩擦力的稳定，当铜板磨损后，能快速更换。本装置中没有采用液压、电气等控制元件，抗外界破环能力很强，非常适用于矿场恶劣的环境，尤其是在高纬度寒冷地带能够可靠地工作。
【专利说明】—种开斗开闭缓冲装置
【技术领域】
[0001 ] 本专利适用于矿山设备领域。
【背景技术】
[0002]开斗系统是电铲中的一个重要部件，它是引起电铲停机的首要因素。开斗开闭缓冲装置在开斗系统中占据重要位置，它的目的就是当开斗电机发出开斗指令后，门闩打开的瞬间，缓冲装置给斗门一个相反的作用力，在保证快速卸料的同时，使斗门不能打开过大，防止斗门开口过大后撞击斗杆；在斗门关闭时，使斗门不能快速闭合，减轻对铲斗的撞击。任何一次的撞击都会对铲斗或斗杆的焊缝产生剧烈的破坏作用。为保护电铲，提高卸料效率，急需设计一款合理有效地开斗开闭缓冲装置。
【发明内容】
[0003]为解决上述技术问题，本发明提出如下技术方案:一种开斗开闭缓冲装置，它有以下特点:支架i与支架?的一端分别被固定在斗体上，支架i与斗体之间设有调整套，支架i与支架?之间还套有中间隔板。支架i的另一端设有通孔i，该通孔i的内侧设有环形凹进i，耐磨金属套i固定在该环形凹进i内。而支架?的另一端外侧设有周边带有环形凸起i的通孔?，该通孔?的内侧设有环形凹进?，耐磨金属套?固定在该环形凹进?内。支架i的环形凹进i与支架?的环形凹进?之间设有圆筒状的轮毂。摇臂的一端设有圆通孔，在该圆通孔两侧设有一对圆盘状铜板。尾部设有螺纹的销轴?顺序穿越支架i另一端上的通孔1、轮毂、摇臂、圆盘状铜板、支架?另一端上的通孔?和蝶形弹簧，被螺母锁紧。摇臂的另一端通过铰链i与连杆的一端连接，而连杆的另一端与固定在斗门上的铰链?连接。摇臂i与成对安装的圆盘状铜板为两组。销轴?尾部还设有销钉孔。支架i与支架?的一端分别被上下各一个销轴i穿越固定在斗体上。支架i的另一端设有的通孔i的外侧设有环形凸起ii。螺母与蝶形弹簧之间设有挡圈。耐磨金属套在本案例中为淬硬的钢套。
[0004]采用了上述技术方案的本发明开斗开闭缓冲装置结构简单，成本低，使用维护方便，更换易损件简单快捷。能承受缓冲装置工作时的冲击力，提高设备使用寿命。抵抗外界的破环能力很强，非常适合矿场恶劣的工作环境使用，尤其是能够在高纬度寒冷地带能够可靠地工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0005]附图为本发明专利的主体结构剖面图。为了视图清晰简洁，图中垫片、开口销、不重要的销钉等零件没有示出，但不影响该缓冲装置的实质结构。
[0006]图1为本发明一种开斗开闭缓冲装置主视图
[0007]图2为图1的A-A剖视图
[0008]图中:01、支架i，02、摇臂，03、连杆，04、销轴i，05、调整套，06、支架ii，07、中间隔板，08、销轴ii，09、铜板，10、环形凸起i，11、蝶形弹簧，12、挡圈，13、螺母，14、斗门，15、斗体，16、轮毂，17、耐磨金属套i，18、耐磨金属套ii，19、环形凸起ii，20、铰链i，21、铰链
ii ο
【具体实施方式】
[0009]如附图1与2所示，这种开斗开闭缓冲装置具有以下技术特征:支架1-01与支架i1-06的一端分别被固定在斗体15上，在本案例中，支架i (01)与支架ii (06)的一端分别被上下各一个销轴i (04)穿越固定在斗体(15)上。支架1-01与斗体-15之间设有调整套05，支架1-01与支架i1-06之间还套有中间隔板07。支架1-01的另一端设有通孔i，该通孔i的内侧设有环形凹进i，耐磨金属套1-17固定在该环形凹进i内；而支架i1-06的另一端外侧设有周边带有环形凸起1-10的通孔ii，该通孔ii的内侧设有环形凹进ii，耐磨金属套i1-18固定在该环形凹进ii内。在本案例中，耐磨金属套1-17与耐磨金属套i1-18均为淬硬的钢套。支架1-01的环形凹进i与支架i1-06的环形凹进ii之间设有圆筒状的轮毂16。摇臂02的一端设有圆通孔，在该圆通孔两侧设有一对圆盘状铜板09。尾部设有螺纹的销轴? -08顺序穿越支架1-01另一端上的通孔1、轮毂16、摇臂02、圆盘状铜板09、支架i1-06另一端上的通孔ii和蝶形弹簧11，被螺母13锁紧。在本案例中，销轴i1-08尾部的还设有销钉孔，摇臂02与成对安装的圆盘状铜板09为两组，支架1-01的另一端设有的通孔i的外侧设有环形凸起? -19，螺母13与蝶形弹簧11之间设有挡圈12。摇臂02的另一端通过铰链1-20与连杆03的一端连接，而连杆03的另一端与固定在斗门14上的铰链i1-21连接。
[0010]装配时，第一步先把摇臂02、圆盘关铜板09、中间隔板07、支架1-01按图示顺序依次排列好，然后用轮毂16将它们连接，再把支架? -06装入到轮毂16上，必须保证支架1-01、支架i1-06上的耐磨金属套1-17与耐磨金属套i1-18淬硬套10的过盈装配。第二步，把碟形弹簧11放置到支架i1-06的筒内，再把挡圈12装入，然后把销轴08从支架1-01侧穿入，最后把螺母13拧到销轴08的螺纹上，用开口销固定螺母13。第三步，把已经装好的组件放置到斗体15的安装座内，用间隔套05和销轴04连接，再用销钉固定销轴04。第四步，把连杆03—端和摇臂02用销钉连接，另一端和斗门14用销钉连接，这样，缓冲装置就安装到铲斗上了，调整螺母13，使碟形弹簧11产生所需要的压力，该缓冲装置就调整到位，可以工作了。该缓冲装置可以单独使用，也可以成对使用。
[0011]本发明开斗开闭缓冲装置利用铜板和摆臂之间的摩擦力产生缓冲效果，结构简单，制作成本低。支架内环处焊接有耐磨金属套，本案例中为淬硬的钢套，这种淬硬的钢套和轮毂接触，能承受缓冲装置工作时的强冲击力，提高使用寿命。使用蝶形弹簧产生压力，碟形弹簧的压缩量用端部螺母的旋入旋出调整，拧动螺母，就能达到调整压紧力的目的。当铜板磨损后，可以方便的调整碟簧压缩量，保证铜板和摆臂之间摩擦力的稳定，当铜板磨损严重后，能快速更换铜板。本装置中没有采用液压、电气等控制元件，抵抗外界的破环能力很强，非常适用于矿场这种恶劣的环境使用，尤其是在高纬度寒冷地带能够可靠地工作。
【权利要求】
1.一种开斗开闭缓冲装置，其特征在于:支架i (Ol)与支架ii (06)的一端分别被固定在斗体(15)上，所述支架i (01)与所述斗体(15)之间设有调整套(05)，所述支架i(01)与支架ii (06)之间还套有中间隔板(07);所述支架i (01)的另一端设有通孔i，该通孔i的内侧设有环形凹进i，耐磨金属套i (17)固定在该环形凹进i内；而所述支架ii(06)的另一端外侧设有周边带有环形凸起i (10)的通孔ii，该通孔ii的内侧设有环形凹进ii，耐磨金属套ii (18)固定在该环形凹进ii内；所述支架i (01)的环形凹进i与所述支架ii (06)的环形凹进ii之间设有圆筒状的轮毂(16);摇臂(02)的一端设有圆通孔，在该圆通孔两侧设有一对圆盘状铜板(09);尾部设有螺纹的销轴ii (08)顺序穿越所述支架i(01)另一端上的通孔1、轮毂(16)、摇臂(02)、圆盘状铜板(09)、支架ii (06)另一端上的通孔ii和蝶形弹簧(11)，被螺母(13)锁紧；所述摇臂(02)的另一端通过铰链i (20)与连杆(03)的一端连接，而所述连杆(03)的另一端与固定在斗门(14)上的铰链ii (21)连接。
2.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述摇臂(02)与成对安装的圆盘状铜板(09)为两组。
3.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述销轴ii(08)尾部还设有销钉孔。
4.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述支架i(01)与支架ii(06)的一端分别被上下各一个销轴i (04)穿越固定在斗体(15)上。
5.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述支架i(01)的另一端设有的通孔i的外侧设有环形凸起? (19)。
6.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述螺母(13)与蝶形弹簧(11)之间设有挡圈(12)。
7.根据权利要求1所述的开斗开闭缓冲装置，其特征在于:所述耐磨金属套为淬硬的钢套。
【文档编号】B65D90/66GK104401612SQ201410653531
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年11月17日 优先权日:2014年11月17日
【发明者】张立昌, 任忠平, 谢谦, 刘宁 申请人:中国第一重型机械股份公司, 一重集团大连设计研究院有限公司