均一梳式纱线控制器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种均一梳式纱线控制器，包括：通过至少一个铰链连接在一起的固定梳和翻转梳以及位于所述固定梳和所述翻转梳之间的球头轴承，其特征在于，所述固定梳和所述翻转梳同一侧分别平行设置有若干个第一梳齿和若干个第二梳齿，所述翻转梳上设有内螺纹的螺纹孔，所述固定梳上设置有球头槽，所述球头轴承一端的球头设置在球头槽内，所述球头轴承的另一端螺纹连接在所述螺纹孔内。本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的固定梳和翻转梳配合使用能够对纱线产生较大的握持力，同时梳齿上安装齿套能够缓冲张力的波动，减少断纱，通过调节翻转梳与固定梳的角度能够任意的调节纱线控制器对纱线的握持力，使用方便，调节角度灵活。
【专利说明】均一梳式纱线控制器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种纺织纱线张力控制器，尤其涉及一种均一梳式纱线控制器。
【背景技术】
[0002] 长丝纱线在络筒、倍捻或织造过程中需要对纱线的张力进行控制，由于纱线的粗 细变化，退绕时机器设备的摩擦力等不均一，纱线运行是的张力往往不稳定，纱线张力瞬 时变化较为频繁，这就产生了由于张力波动幅度加大造成的断纱和纱线筒装成型不良等现 象，需要采用纱线张力控制器对纱线张力进行控制，降低纱线张力的波动幅度，改善纱线运 行状态，普通的纱线张力控制器握持纱线的长度较小甚至只是点握持，难以实现对纱线张 力的良好控制。
【发明内容】
[0003] 本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种握持长度较大的均一梳式纱线控制 器。
[0004] 为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：均一梳式纱线控制器，包括：通 过至少一个铰链连接在一起的固定梳和翻转梳以及位于所述固定梳和所述翻转梳之间的 球头轴承，其特征在于，所述固定梳和所述翻转梳同一侧分别平行设置有若干个第一梳齿 和若干个第二梳齿，所述翻转梳上设有内螺纹的螺纹孔，所述固定梳上设置有球头槽，所述 球头轴承一端的球头设置在球头槽内，所述球头轴承的另一端螺纹连接在所述螺纹孔内。
[0005] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第一梳齿和所述第二梳齿分别位于两个平面 内，所述第一梳齿与所述第二梳齿交错排列。
[0006] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第一梳齿靠近其自由端处设有环绕其一周的 腰槽，所述腰槽为凹向所述第一梳齿轴心的弧度槽，所述腰槽内套设有与所述腰槽外形匹 配的第一齿套。
[0007] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第二梳齿靠近其自由端处设有环绕其一周的 平槽，所述平槽底部平行与所述第二梳齿轴线，所述平槽内套设有第二齿套。
[0008] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第一齿套外表面与所述第一梳齿外表面平滑 对接。
[0009] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第二齿套外表面与所述第二梳齿外表面平滑 对接。
[0010] 本实用新型一个较佳实施例中，所述球头轴承一自由端带有外螺纹，所述球头轴 承螺纹旋入所述螺纹孔内。
[0011] 本实用新型一个较佳实施例中，所述固定梳两端还设有固定孔。
[0012] 本实用新型一个较佳实施例中，所述翻转梳能够沿所述铰链轴线相对于所述固定 梳所在平面翻转0° -45°。
[0013] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第一齿套内径大于所述腰槽外径。
[0014] 本实用新型一个较佳实施例中，所述第二齿套内径大于所述平槽外径。
[0015] 本实用新型解决了【背景技术】中存在的缺陷，本实用新型的固定梳和翻转梳配合使 用能够对纱线产生较大的握持力，同时梳齿上安装齿套能够缓冲张力的波动，减少断纱，通 过调节翻转梳与固定梳的角度能够任意的调节纱线控制器对纱线的握持力，使用方便，调 节角度灵活。
【专利附图】
【附图说明】
[0016] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 图1是本实用新型的优选实施例的结构示意图；
[0018] 图2是本实用新型的优选实施例的固定梳结构示意图；
[0019] 图3是本实用新型的优选实施例的翻转梳结构示意图；
[0020] 图4是本实用新型的优选实施例的第二梳齿结构示意图；
[0021] 图5是本实用新型的优选实施例的第一梳齿结构示意图；
[0022] 图6是本实用新型的优选实施例的球头轴承结构示意图；
[0023] 图7是本实用新型的优选实施例的纱线运行走向图一；
[0024] 图8是本实用新型的优选实施例的纱线运行走向图二；
[0025] 图9是本实用新型的优选实施例的纱线运行走向图三；
[0026] 图中：2、固定梳，4、翻转梳，6、第一梳齿，8、腰槽，10、第一齿套，12、第二梳齿，14、 平槽，18、第二齿套，20、球头轴承，22、螺纹孔，24、球头槽，25、外螺纹，26、固定孔，28、铰链， 30、纱线。
【具体实施方式】
[0027] 现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的 示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构 成。
[0028] 如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，一种均一梳式纱线控制器，包括：优选用 两个铰链28连接在一起的固定梳2和翻转梳4以及球头轴承20,固定梳2两端设有的固定 孔26用来将固定梳2固定在机器上，翻转梳4优选两个铰链28连接在固定梳2上，便于翻 转梳4能够在固定梳2上以铰链28转轴为轴自由旋转，其翻转角度优选0° -45°，为了便 于固定翻转梳4以及随时调节其与固定梳2之间的角度，固定梳2上设有球头槽24,翻转 梳4上设有带有内螺纹的螺纹孔22, 一自由端带有外螺纹25的球头轴承20 -端螺纹连接 翻转梳4,另一端的球头嵌入球头槽24内，优选固定梳2与翻转梳4同一侧分别设有8个第 一梳齿6和7个第二梳齿12,为了防止纱线在梳齿之间左右摆动或滑脱，第一梳齿6靠近其 自由端处设有腰槽8,腰槽8内套设有与腰槽8外形匹配的第一齿套10,第二梳齿12靠近 其自由端处设有平槽14,平槽14内套设有与平槽14外形匹配的第二齿套18,为了防止纱 线被第一齿套10、第二齿套18、腰槽8或平槽14边缘划伤，第一齿套10与第一梳齿6的外 边缘，第二齿套18与第二梳齿12的边缘平滑对接，第一齿套10内径大于腰槽8外径，第二 齿套18内径大于平槽14外径，为了缓冲纱线30在梳齿之间的应力，第一齿套10与腰槽8 之间，第二齿套18与平槽14之间能够相互滑动。
[0029] 如图7、图8和图9所示，分别为翻转梳4与固定梳2之间的夹角为0°、30°和 45 °时，纱线30在各个梳齿之间的运行路径图，翻转梳4与固定梳2之间的夹角越大，纱线 30在梳齿上的包缠角越大，其对纱线30的握持力也越大，反之则越小。
[0030] 本实用新型在使用时，如图1所示，纱线30依次交替穿过第一梳齿6的第一齿套 10处和第二梳齿12的第二齿套18处，固定的控制器安装在机器上，纱线30能够在梳齿之 间平稳运行，当纱线30张力发生波动时，由于纱线30包缠在第一齿套10和第二齿套18 - 定角度，纱线30对齿套的作用力也发生波动，第一齿套10与腰槽，第二齿套18与平槽14 之间的摩擦力也会发生变化并消耗掉一部分张力波动的能量，同时纱线30与齿套表面的 摩擦力也会消耗掉一部分张力波动的能量，这样纱线30张力波动的幅度会被减小；同时旋 转球头轴承20的螺纹，以调节翻转梳4与固定梳之2间的角度，纱线30包缠齿套的角度会 发生变化，从而改变控制器对纱线30的握持力，进而改变控制器对纱线30张力波动控制的 程度。
[0031] 以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全 可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型 的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。
【权利要求】
1. 均一梳式纱线控制器，包括：通过至少一个铰链连接在一起的固定梳和翻转梳以及 位于所述固定梳和所述翻转梳之间的球头轴承，其特征在于，所述固定梳和所述翻转梳同 一侧分别平行设置有若干个第一梳齿和若干个第二梳齿，所述翻转梳上设有内螺纹的螺纹 孔，所述固定梳上设置有球头槽，所述球头轴承一端的球头设置在球头槽内，所述球头轴承 的另一端螺纹连接在所述螺纹孔内。
2. 根据权利要求1所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第一梳齿和所述第 二梳齿分别位于两个平面内，所述第一梳齿与所述第二梳齿交错排列。
3. 根据权利要求2所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第一梳齿靠近其自 由端处设有环绕其一周的腰槽，所述腰槽为凹向所述第一梳齿轴心的弧度槽，所述腰槽内 套设有与所述腰槽外形匹配的第一齿套。
4. 根据权利要求2所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第二梳齿靠近其自 由端处设有环绕其一周的平槽，所述平槽底部平行与所述第二梳齿轴线，所述平槽内套设 有第二齿套。
5. 根据权利要求3所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第一齿套外表面与 所述第一梳齿外表面平滑对接。
6. 根据权利要求4所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第二齿套外表面与 所述第二梳齿外表面平滑对接。
7. 根据权利要求1所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述球头轴承一自由端 带有外螺纹，所述球头轴承螺纹旋入所述螺纹孔内。
8. 根据权利要求1所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述固定梳两端还设有 固定孔。
9. 根据权利要求1所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述翻转梳能够沿所述 铰链轴线相对于所述固定梳所在平面翻转0° -45°。
10. 根据权利要求3或5所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第一齿套内径 大于所述腰槽外径。
11. 根据权利要求4或6所述的均一梳式纱线控制器，其特征在于：所述第二齿套内径 大于所述平槽外径。
【文档编号】B65H59/10GK203845585SQ201420141552
【公开日】2014年9月24日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】吴明华 申请人:吴江明佳织造有限公司