一种非金属托辊保温箱的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种非金属托辊保温箱，包括一中空的箱体，所述箱体的各外表面均设置保温板，所述箱体的内壁设置多个电加热板；所述箱体一个侧壁的上部设置入口，所述入口处设置可开关的门帘；与设置所述入口的侧壁相对的另一个侧壁的下部设置出口，所述出口处设置可开关的插门；所述箱体内部由上至下交错设置多个向下倾斜的托板，使非金属托辊由所述入口进入所述箱体内后，依次沿着所述多个托板向下滚动至所述出口；本实用的非金属托辊保温箱，用于在非金属托辊制造过程中，完成浇注固化后非金属托辊的保温工序，能够与现有的非金属托辊生产线较好的协同工作，提高生产效率。
【专利说明】一种非金属托辊保温箱
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及托辊制造设备领域，特别是指一种非金属托辊保温箱。
【背景技术】
[0002]目前，在非金属托辊的生产制造过程中，托辊的筒体经过浇注后固化，完成固化后需要进行一段时间的保温处理。但在目前的非金属托辊制造设备中，并没有专门用于对托辊的筒体进行保温的设备，严重影响非金属托辊的生产效率和产品质量。
实用新型内容
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提出一种结构简单、工作高效的非金属托辊保温箱。
[0004]基于上述目的本实用新型提供的一种非金属托辊保温箱，包括一中空的箱体，所述箱体的各外表面均设置保温板，所述箱体的内壁设置多个电加热板；所述箱体一个侧壁的上部设置入口，所述入口处设置可开关的门帘；与设置所述入口的侧壁相对的另一个侧壁的下部设置出口，所述出口处设置可开关的插门；所述箱体内部由上至下交错设置多个向下倾斜的托板，使非金属托辊由所述入口进入所述箱体内后，依次沿着所述多个托板向下滚动至所述出口。
[0005]优选的，还包括一设置在所述插门处且与外部电机相连的转盘，所述转盘上设置拨爪，所述插门上设置拨块；电机驱动所述转盘带动所述拨爪旋转，所述拨爪与所述拨块接触后带动所述插门上升使其打开；所述拨爪继续旋转并离开所述拨块后，所述插门受重力作用下落而关闭。
[0006]优选的，在所述入口处还设置有一向下倾斜的入导板，所述入导板与位于最上方的所述托板相连，用于使非金属托辊顺利滚入所述箱体。
[0007]优选的，所述门帘与所述箱体铰接。
[0008]优选的，在所述出口处还设置有一向下倾斜的出导板，所述出导板与位于最下方的所述托板相连，用于使非金属托辊顺利滚出所述箱体。
[0009]优选的，任意两个相邻的所述托板之间的所述箱体内壁上均设置一个侧壁电加热板。
[0010]优选的，所述箱体内腔的底部设置一个底部电加热板。
[0011]从上面所述可以看出，本实用新型提供的一种非金属托辊保温箱，用于在非金属托辊制造过程中，完成浇注固化后非金属托辊的保温工序，能够与现有的非金属托辊生产线较好的协同工作，提高生产效率。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型实施例的非金属托辊保温箱结构示意图。【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。
[0014]本实用新型实施例提供的一种非金属托辊保温箱，包括一中空的箱体，所述箱体的各外表面均设置保温板，所述箱体的内壁设置多个电加热板；所述箱体一个侧壁的上部设置入口，所述入口处设置可开关的门帘；与设置所述入口的侧壁相对的另一个侧壁的下部设置出口，所述出口处设置可开关的插门；所述箱体内部由上至下交错设置多个向下倾斜的托板，使非金属托辊由所述入口进入所述箱体内后，依次沿着所述多个托板向下滚动至所述出口。
[0015]本实用新型实施例的非金属托辊保温箱能够应用于现有的非金属托辊生产线，设置在完成浇注固化后的非金属托辊传送通道上，需要进行保温处理的非金属托辊沿着传送装置传送至本实施例的非金属托辊保温箱，由入口进入箱体内部，沿着向下倾斜的托板向下滚动，依次经过多个交错设置的所述托板后，由出口滚出，在出口处一般设置有用于盛放非金属托辊的容器或运送工具，将其运送至后续的加工设备以完成生产。
[0016]参考图1，为本实用新型实施例的非金属托辊保温箱结构示意图。
[0017]作为优选实施例，所述的非金属托辊保温箱的箱体I的入口处还设置有一向下倾斜的入导板9，所述入导板9与位于最上方的所述托板5相连，用于使非金属托辊顺利滚入所述箱体I。进一步的，所述门帘3与所述箱体I铰接。入导板9与前续的非金属托辊传送装置相连，非金属托辊受重力作用沿着向下倾斜的入导板9向箱体I内滚动，与门帘3接触后将进一步推开门帘3滚入箱体I内。非金属托辊滚入箱体I内后，门帘3将受重力作用下摆回原位，以保证箱体I内的保温效果。
[0018]本实施例的非金属托辊保温箱，还包括一设置在所述插门4处且与外部电机相连的转盘6，所述转盘上设置拨爪7，所述插门上设置拨块8 ；电机驱动所述转盘6带动所述拨爪7旋转，所述拨爪7与所述拨块8接触后带动所述插门4上升使其打开；所述拨爪7继续旋转并离开所述拨块8后，所述插门4受重力作用下落而关闭。插门4初始时处于关闭状态，非金属托辊滚动到出口处后，将受到插门4的阻挡而停在该处；转盘6带动拨爪7旋转，拨爪7在旋转过程中将与拨块8接触，并推动拨块8使插门4上升至打开状态，非金属托辊将从出口滚出箱体I进入后续装置。
[0019]进一步的,在箱体I出口处还设置有一向下倾斜的出导板10,所述出导板10与位于最下方的所述托板5相连，用于使非金属托辊顺利滚出所述箱体I。
[0020]本实施例的非金属托辊保温箱通过箱体I各外表面设置的保温板2和箱体I内壁上设置的多个电加热板完成非金属托辊的保温过程。具体的，任意两个相邻的所述托板5之间的所述箱体I内壁上均设置一个侧壁电加热板11，箱体I内腔的底部设置一个底部电加热板12，使得在非金属托辊在沿着多个托板5逐个滚下的过程中，能够在达到的任何区域都能有大致相同的温度，以保证保温效果。
[0021]本实用新型实施例中，电加热板的设置位置以及数量并不唯一，可以根据实际的使用需要二调整。例如，在任意两个相邻的所述托板5之间的四个箱体I内腔侧壁上均设置电加热板。
[0022]结合本实用新型的优选实施例并参考图1，非金属托辊保温箱完成保温的具体过程如下:
[0023]当需要保温的非金属托辊被传送装置送到入口时，在重力的作用下，非金属托辊沿入导板9滚下，在推开门帘3进入箱体1，并依次沿着多个托板5慢慢的向下滚动，经过最下面一块托板5滚动至出导板10，并受到关闭插门4的阻挡而停在当前位置。然后，后续的非金属托辊一个个的进入箱体1，使每块托板5都停留满非金属托辊，且在停留的非金属托辊即将停满至入口时，启动出口处的转盘6，使其带动拨爪7旋转。旋转过程中，拨爪7接触拨块8并通过推动拨块8将插门4向上推移，此时出口处的第一个非金属托辊失去了插门4的阻挡，在重力的作用下向外滚动进入后续装置。当拨爪7向上转到一定角度时，拨爪7将脱离开了拨块8，插门4在重力的作用下向下滑动，重新回到关闭状态并恰好挡住后一个非金属托辊。转盘6在继续慢慢的转动当拨爪7转了一圈再次拨到拨块8时，(将转盘转动一圈的时间调到与下个托辊进入箱体的时间相同)插门4又向上移动，第二个非金属托辊又滚出箱体1，就这样反复进行。入口处每滚进一个非金属托辊，出口就滚出一个非金属托辊，从而实现了达到保温时间后非金属托辊自动出箱。
[0024]由于常用的非金属托辊直径各不相同，当先后对两批不同规格的非金属托辊进行保温作业时，可通过调整带动转盘6的变频电机的转速或拨块8的长度来调整插门4的开启时间，入口处每滚进一个非金属托辊，出口就滚出一个非金属托辊的过程。
[0025]所属领域的普通技术人员应当理解:以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种非金属托辊保温箱，其特征在于，包括一中空的箱体，所述箱体的各外表面均设置保温板，所述箱体的内壁设置多个电加热板；所述箱体一个侧壁的上部设置入口，所述入口处设置可开关的门帘；与设置所述入口的侧壁相对的另一个侧壁的下部设置出口，所述出口处设置可开关的插门；所述箱体内部由上至下交错设置多个向下倾斜的托板，使非金属托辊由所述入口进入所述箱体内后，依次沿着所述多个托板向下滚动至所述出口。
2.根据权利要求1所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，还包括一设置在所述插门处且与外部电机相连的转盘，所述转盘上设置拨爪，所述插门上设置拨块；电机驱动所述转盘带动所述拨爪旋转，所述拨爪与所述拨块接触后带动所述插门上升使其打开；所述拨爪继续旋转并离开所述拨块后，所述插门受重力作用下落而关闭。
3.根据权利要求1所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，在所述入口处还设置有一向下倾斜的入导板，所述入导板与位于最上方的所述托板相连，用于使非金属托辊顺利滚入所述箱体。
4.根据权利要求3所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，所述门帘与所述箱体铰接。
5.根据权利要求1所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，在所述出口处还设置有一向下倾斜的出导板，所述出导板与位于最下方的所述托板相连，用于使非金属托辊顺利滚出所述箱体。
6.根据权利要求1所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，任意两个相邻的所述托板之间的所述箱体内壁上均设置一个侧壁电加热板。
7.根据权利要求1所述的非金属托辊保温箱，其特征在于，所述箱体内腔的底部设置一个底部电加热板。
【文档编号】B65D90/58GK203740398SQ201420143828
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月27日 优先权日:2014年3月27日
【发明者】杨延柏 申请人:杨延柏