一种污泥输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种污泥输送装置，包括底部设有出料口的储料舱、过渡舱、与过渡舱的排料口连接的污泥输送管，该输送装置还设有三通单向阀和推进机构，所述三通单向阀的第一阀口与储料舱的出料口连通，而三通单向阀的第二阀口与推进机构的推力输出端连通，第三阀口与过渡舱的进料口连通；与第一阀口对应的第一阀体内设有控制污泥只能从第一阀口流入第一阀体内的第一阀门控件，而与第三阀口对应的第三阀体内设有控制污泥只能从第三阀体经第三阀口流出的第三阀门控件。本实用新型作为一种污泥输送装置，改进传统的螺杆推进行程为液压油缸行程，有效提高对污泥的抽吸和推送效能，大大提高输送距离，并且可以直接将污泥从储料舱由三通单向阀吸入。
【专利说明】一种污泥输送装置
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种污泥输送装置。
【背景技术】
[0002]现有的污泥输送装置通过螺杆推进，污泥的抽吸和推送效能低，输送距离短。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种污泥输送装置，提高污泥的抽吸和推送效能，提高输送距离。
[0004]本实用新型的技术方案为，一种污泥输送装置，包括底部设有出料口的储料舱、过渡舱、与过渡舱的排料口连接的污泥输送管，该输送装置还设有三通单向阀和推进机构，所述三通单向阀的第一阀口与储料舱的出料口连通，而三通单向阀的第二阀口与推进机构的推力输出端连通，第三阀口与过渡舱的进料口连通；与第一阀口对应的第一阀体内设有控制污泥只能从第一阀口流入第一阀体内的第一阀门控件，而与第三阀口对应的第三阀体内设有控制污泥只能从第三阀体经第三阀口流出的第三阀门控件。
[0005]该污泥输送装置通过三通单向阀和推进机构的配合作用输送污泥，将污泥装入储料舱，再经过储料舱底部的出料口进入三通单向阀的第一阀口，由推进机构的推力作用，将三通单向阀内的污泥从第三阀口推送至过渡舱，最终经污泥输送管传送出去。由于第一阀体和第三阀体内分别设置第一阀门控件和第三阀口控件，保证污泥只能从第一阀口进入三通单向阀，并只能从第三阀口排出。
[0006]所述储料舱底部设有两个出料口，并在每个出料口安装一个三通单向阀，每个三通单向阀连接一组推进机构。设置两个三通单向阀和两组推进机构，提高传送效率。
[0007]所述第一阀体呈竖直状并置于第二阀体和第三阀体的顶面，第二阀体和第三阀体呈水平状。
[0008]所述第一阀门控件包括直径小于第一阀体内径的第一阀球、第一复位弹簧和环形的第一阀球挡板，所述第一复位弹簧的一端安装在第一阀体远离第一阀口的A端，而第一复位弹簧的另一端与靠近第一阀口的第一阀球连接，所述第一阀球挡板安装在靠近第一阀口的第一阀体B端，且第一阀球挡板的外环与第一阀体的内壁贴合连接，所述第一阀球挡板的内环直径小于第一阀球的直径。
[0009]所述第三阀门控件包括直径小于第三阀体内径的第三阀球、第三复位弹簧和环形的第三阀球挡板，所述第三复位弹簧的一端安装在第三阀体靠近第一阀口的A端，而第三复位弹簧的另一端与第三阀球连接，所述第三阀球挡板安装在第三阀体远离第三阀口的B端，且第三阀球挡板的外环与第三阀体的内壁贴合连接，所述第三阀球挡板的内环直径小于第三阀球的直径。
[0010]推进机构进行抽拉时，第三阀球被内吸而抵到第三阀球挡板，第三阀球与第三阀球挡板配合将第三阀体内堵塞，而第一阀球也被内吸，压缩第一复位弹簧，从而将第一阀口打开，污泥由第一阀口进入三通单向阀内；当推进机构前行推进时，第一阀口被堵塞，第三阀口被打开，污泥通过第三阀口进入过渡舱。
[0011]所述推进机构包括液压缸、推泥缸和置于推泥缸内的推泥柱塞，所述液压缸内设有活塞和活塞连杆，活塞连杆的一端与活塞连接，而活塞连杆的另一端经推泥缸的A端口穿入推泥缸内并与推泥柱塞连接，与推泥缸的A端口相对的推泥缸B端口和三通单向阀的
第二阀口连接。
[0012]液压缸与柱塞缸通过活塞连杆连接，液压缸带动推泥柱塞在推泥缸内往复运动，实现对污泥的抽吸和推送。
[0013]本实用新型作为一种污泥输送装置，改进传统的螺杆推进行程为液压油缸行程，有效提高对污泥的抽吸和推送效能，大大提高输送距离，并且可以直接将污泥从储料舱由三通单向阀吸入。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述污泥输送装置的结构示意图；
[0015]图2为图1中三通单向阀的结构示意图；
[0016]图3为图1中推送机构的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]如图1所示，一种污泥输送装置，包括底部设有两个出料口的储料舱1、过渡舱4、与过渡舱4的排料口连接的污泥输送管5，该输送装置还设有两个三通单向阀2和两组推进机构3，
[0018]如图2所示，三通单向阀的第一阀口 6与储料舱I的出料口连通，而三通单向阀的第二阀口 7与推进机构3的推力输出端连通，第三阀口 8与过渡舱4的进料口连通；与第一阀口 6对应的第一阀体9内设有控制污泥只能从第一阀口 6流入第一阀体9内的第一阀门控件，而与第三阀口 8对应的第三阀体10内设有控制污泥只能从第三阀体经第三阀口 8流出的第三阀门控件。
[0019]第一阀体9呈竖直状并置于第二阀体11和第三阀体10的顶面，第二阀体11和第三阀体10呈水平状。
[0020]第一阀门控件包括直径小于第一阀体9内径的第一阀球12、第一复位弹簧13和环形的第一阀球挡板14，所述第一复位弹簧13的一端安装在第一阀体9远离第一阀口 6的A端，而第一复位弹簧13的另一端与靠近第一阀口 6的第一阀球12连接,所述第一阀球挡板14安装在靠近第一阀口 6的第一阀体B端,且第一阀球挡板14的外环与第一阀体9的内壁贴合连接，所述第一阀球挡板14的内环直径小于第一阀球12的直径。
[0021]第三阀门控件包括直径小于第三阀体10内径的第三阀球15、第三复位弹簧16和环形的第三阀球挡板，所述第三复位弹簧16的一端安装在第三阀体靠近第一阀口 8的A端，而第三复位弹簧16的另一端与第三阀球15连接，所述第三阀球挡板安装在第三阀体10远离第三阀口 8的B端，且第三阀球挡板的外环与第三阀体10的内壁贴合连接，所述第三阀球挡板的内环直径小于第三阀球15的直径。
[0022]第一阀球12和第三阀球15均采用高分子防腐材料。[0023]如图3所示，推进机构包括液压缸17、推泥缸18和置于推泥缸18内的推泥柱塞19，所述液压缸17内设有活塞21和活塞连杆20，活塞连杆20的一端与活塞21连接，而活塞连杆20的另一端经推泥缸18的A端口穿入推泥缸18内并与推泥柱塞19连接，与推泥缸18的A端口相对的推泥缸B端口和三通单向阀2的第二阀口 7连接。
【权利要求】
1.一种污泥输送装置，包括底部设有出料口的储料舱(I)、过渡舱(4)、与过渡舱(4)的排料口连接的污泥输送管(5 )，其特征是，该输送装置还设有三通单向阀(2 )和推进机构(3),所述三通单向阀的第一阀口(6)与储料舱(I)的出料口连通，而三通单向阀的第二阀口(7)与推进机构(3)的推力输出端连通，第三阀口(8)与过渡舱(4)的进料口连通；与第一阀口(6)对应的第一阀体(9)内设有控制污泥只能从第一阀口(6)流入第一阀体(9)内的第一阀门控件，而与第三阀口(8)对应的第三阀体(10)内设有控制污泥只能从第三阀体经第三阀口( 8 )流出的第三阀门控件。
2.根据权利要求1所述污泥输送装置，其特征是，所述储料舱(I)底部设有两个出料口，并在每个出料口安装一个三通单向阀(2 )，每个三通单向阀(2 )连接一组推进机构(3 )。
3.根据权利要求1或2所述污泥输送装置，其特征是，所述第一阀体(9)呈竖直状并置于第二阀体(11)和第三阀体(10)的顶面，第二阀体(11)和第三阀体(10)呈水平状。
4.根据权利要求1或2所述污泥输送装置，其特征是，所述第一阀门控件包括直径小于第一阀体(9)内径的第一阀球(12)、第一复位弹簧(13)和环形的第一阀球挡板(14)，所述第一复位弹簧(13)的一端安装在第一阀体(9)远离第一阀口(6)的A端，而第一复位弹簧(13)的另一端与靠近第一阀口(6)的第一阀球(12)连接，所述第一阀球挡板(14)安装在靠近第一阀口(6)的第一阀体B端，且第一阀球挡板(14)的外环与第一阀体(9)的内壁贴合连接，所述第一阀球挡板(14)的内环直径小于第一阀球(12)的直径。
5.根据权利要求1或2所述污泥输送装置，其特征是，所述第三阀门控件包括直径小于第三阀体(10)内径的第三阀球(15)、第三复位弹簧(16)和环形的第三阀球挡板，所述第三复位弹簧(16)的一端安装在第三阀体靠近第一阀口(8)的A端，而第三复位弹簧(16)的另一端与第三阀球(15)连接，所述第三阀球挡板安装在第三阀体(10)远离第三阀口(8)的B端，且第三阀球挡板的外环与第三阀体(10)的内壁贴合连接，所述第三阀球挡板的内环直径小于第三阀球(15)的直径。
6.根据权利要求1或2所述污泥输送装置，其特征是，所述推进机构包括液压缸(17)、推泥缸(18)和置于推泥缸(18)内的推泥柱塞(19)，所述液压缸(17)内设有活塞(21)和活塞连杆(20)，活塞连杆(20)的一端与活塞(21)连接，而活塞连杆(20)的另一端经推泥缸(18)的A端口穿入推泥缸(18)内并与推泥柱塞(19)连接，与推泥缸(18)的A端口相对的推泥缸B端口和三通单向阀(2)的第二阀口(7)连接。
【文档编号】B65G65/40GK203794243SQ201420171632
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月10日 优先权日:2014年4月10日
【发明者】黎青松, 王振江, 徐玉龙, 郭会超, 罗欣阳, 吴奉爱 申请人:益阳首创水务有限责任公司