一种胶带机压带防跑偏装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种胶带机压带防跑偏装置，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒，所述固定筒上设置有托辊和转盘，所述托辊的底端与所述固定筒转动连接，所述转盘设置在所述托辊的顶端，所述托辊相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘压设在所述胶带的边缘。本实用新型提供的胶带机压带防跑偏装置结构简单，易于装配，不但能够在胶带的两侧进行限位，还能够在垂直与胶带的带面方向进行限位，从而有效地避免发生胶带跑偏和飘带的问题。
【专利说明】一种胶带机压带防跑偏装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防跑偏装置，尤其涉及一种胶带机压带防跑偏装置。
【背景技术】
[0002]近年来，随着煤矿运输的快速发展,大功率、长距离、大坡度、高速度胶带机已经得到广泛使用。为了保障胶带机运行的安全性及可靠性，现有技术中，通常需要在胶带机上加装专门的防跑偏装置来限制胶带的运行，但实际使用过程中，加装的防跑偏装置不但会造成胶带的磨损，同时由于防跑偏装置不具有压带功能，在底板有起伏或在上坡运行时，容易导致防跑偏装置维护不到位，引发胶带跑偏，甚至造成撕带，大大缩短了胶带的使用寿命。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种胶带机压带防跑偏装置，该防跑偏装置具有压带功能，有助于避免发生胶带跑偏。
[0004]本实用新型的目的通过下述技术方案实现:
[0005]一种胶带机压带防跑偏装置，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒，所述固定筒上设置有托辊和转盘，所述托辊的底端与所述固定筒转动连接，所述转盘设置在所述托辊的顶端，所述托辊相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘压设在所述胶带的边缘。
[0006]进一步地，所述托辊的底端通过轴承与所述固定筒转动连接。
[0007]进一步地,所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翅起。
[0008]进一步地,所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翅起5° -10°。
[0009]进一步地，所述转盘呈圆饼状，所述圆饼状转盘自外缘向圆心逐渐增厚。
[0010]进一步地，所述托辊垂直于所述胶带的边缘带面设置。
[0011]进一步地，所述托辊和所述转盘由合金钢铸造而成。
[0012]本实用新型提供的胶带机压带防跑偏装置结构简单，易于装配，不但能够在胶带的两侧进行限位，还能够在垂直与胶带的带面方向进行限位，从而有效地避免发生胶带跑偏和飘带问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种优选的胶带机压带防跑偏装置结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图，对本实用新型的一个优选实施例进行详细描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。[0015]如图1所示，本实用新型提供了一种胶带机压带防跑偏装置，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒1，所述固定筒I上设置有托辊2和转盘3，所述托辊2的底端与所述固定筒I转动连接，所述转盘3设置在所述托辊2的顶端，所述托辊2相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘3压设在所述胶带的边缘。
[0016]使用时，所述胶带机的胶带在所述托辊2和所述转盘3的限位下滑动，具体地，所述托辊2相对地设置在所述胶带两侧，两支托辊2的连线垂直与所述胶带的滑动方向，因此，成对设置的托辊可以在水平方向对胶带的滑动进行限位，避免所述胶带出现跑偏问题。
[0017]此外，本实用新型还在所述胶带的两侧，即所述托辊2的上方设置转盘3，所述转盘3压设在所述胶带机的边缘，即所述胶带机上的夹带边缘夹持在所述转盘3和胶带机的滚筒之间，从而在垂直与胶带的带面的方向上对胶带进行限位。当胶带机底板出现起伏，或者胶带机上坡运行时，所述转盘3能够对所述胶带进行有效压带，避免胶带发生飘带，进一步地保证胶带的运行方向。
[0018]本领域技术人员应该理解的是，所述托辊2和所述转盘3对胶带进行限位的过程中，所述托辊2和所述转盘3与胶带的边缘发生相对滑动，因此容易对胶带的边缘造成磨损，影响胶带的使用寿命。为了克服上述技术问题，本实用新型将所述托辊2与所述固定筒I进行转动连接，优选地通过轴承进行转动连接，所述胶带滑动过程中，所述托辊2及固定在所述托辊2上的转盘3能够相对所述固定筒I发生相对转动,从而所述轴承将所述胶带与托辊2、转盘3之间的滑动摩擦转化为滚动摩擦，从而显著地减小了摩擦力，有助于降低胶带的磨损。当然，上述轴承仅是本实施例用于转动连接托辊2与固定筒I的一种优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的能够转动连接托辊2与固定筒I的其它结构，此处不再赘述。
[0019]作为本实用新型的一种优选方案，所述转盘3与所述胶带机接触的边缘向上翘起，所述转盘3的边缘翘起能够在所述转盘3和胶带之间保留一定间隙，从而避免所述转盘3转动过程中将胶带卡死。本领域技术人员应该理解的是，所述转盘3的边缘翘起过高时，会影响转盘3在垂直于所述胶带的带面方向上的限位作用，甚至使其在该方向上的限位失效；反之，所述转盘3的边缘翘起过低时，容易发生转盘3与胶带卡死的问题，因此，本实用新型优选地将所述转盘3与所述胶带机接触的边缘向上翘起5° -10°，更优选地向上翘起10。。
[0020]在上述实施例的基础上，为了便于加工边缘翘起的转盘，降低加工难度，所述转盘3呈圆饼状，所述圆饼状转盘自外缘向圆心逐渐增厚，从而使所述转盘的边缘与所述胶带保留一定的空隙，保证胶带运转过程中不会被所述转盘卡死。
[0021]本实用新型的托辊2优选地垂直于所述胶带的边缘带面设置，垂直与所述胶带带面的托辊能够与胶带的边缘更紧密的接触，从而实现对运行中的胶带进行更加准确的限位。当所述托辊2朝向远离胶带方向倾斜时，所述托辊2与胶带边缘的间隙增大，从而导致托辊2的水平限位失效，胶带运行过程中易跑偏；反之，所述托辊2朝向所述胶带方向倾斜时，所述托辊2容易将胶带卡死，进而造成被迫停机事故。
[0022]为了保证本装置的强度，延长使用寿命，本实用新型优选地采用合金钢来铸造所述托辊2和所述转盘3。当然，合金钢仅是本实用新型用于制备托辊2和转盘3的优选方案，本实用新型还可以采用本领域技术人员所公知的且具有足够强度的其它材料来制备托辊2及转盘3，此处不再赘述。
[0023]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【权利要求】
1.一种胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，包括设置在胶带机的胶带两侧的固定筒，所述固定筒上设置有托辊和转盘，所述托辊的底端与所述固定筒转动连接，所述转盘设置在所述托辊的顶端，所述托辊相对地设置在所述胶带机的胶带两侧，所述转盘压设在所述胶带的边缘。
2.根据权利要求1所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述托辊的底端通过轴承与所述固定筒转动连接。
3.根据权利要求1所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翅起。
4.根据权利要求3所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述转盘与所述胶带机接触的边缘向上翘起5° -10°。
5.根据权利要求1所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述转盘呈圆饼状，所述圆饼状转盘自外缘向圆心逐渐增厚。
6.根据权利要求1所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述托辊垂直于所述胶带的边缘带面设置。
7.根据权利要求1-6任一项所述的胶带机压带防跑偏装置，其特征在于，所述托辊和所述转盘由合金钢铸造而成。
【文档编号】B65G15/64GK203794069SQ201420194449
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年4月21日 优先权日:2014年4月21日
【发明者】薛军, 杨朝飞, 王宪 申请人:中国神华能源股份有限公司, 神华神东煤炭集团有限责任公司