一种皂粒收集装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及皂粒【技术领域】，尤其涉及一种皂粒收集装置，包括料仓，料仓底部的两侧分别固定有左输送管、右输送管，左输送管、右输送管的下方分别连接有第一输送带、第二输送带，左输送管、右输送管的顶部分别设置有左闸阀、右闸阀。本实用新型的皂粒收集装置能够灵活地将一个料仓的物料一分二或三条输送带，提高包装效率；本实用新型采用左输送管和右输送管，当一个输送管损坏时，另一个输送管可以继续操作，使用方便；本实用新型采用左闸阀和右闸阀，可以手动控制出料大小，便于包装。
【专利说明】一种皂粒收集装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及皂粒【技术领域】，尤其涉及一种皂粒收集装置。
【背景技术】
[0002]脂肪酸与液碱连续皂化制皂生产稳定，且单位产量高，普通皂粒水分范围在11-13%，高水分皂粒范围在18-25%之间，每个皂粒料仓是通过帆布软联接与相对应的输送带连通，皂粒碎料会粘在下料口的链接处形成皂垢，长时间使用结垢会愈来愈严重，导致下料不顺畅，需要定期拆卸软链接清理，因为料仓与输送带是一一对应，所以拆卸清理软联接时包装线只能停止包装，停止时间长会导致料仓物料挤压结块，不便于包装；帆布软联接使用寿命有限，如果联接处的卡箍没有上紧还会有脱落的风险，导致料仓的物料会散落的到地板上，需要耗费大量人力清理落得物料。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种使用寿命长，方便清理的皂粒收集装置。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种皂粒收集装置，包括料仓，料仓底部的两侧分别固定有左输送管、右输送管，左输送管、右输送管的下方分别连接有第一输送带、第二输送带，左输送管、右输送管的顶部分别设置有左闸阀、右闸阀。
[0005]进一步的，所述料仓的底部设置有总闸阀。
[0006]进一步的，所述料仓的底部设置有透明的物料可视窗。
[0007]进一步的，所述左输送管、右输送管的外侧壁均设置有可开合的清洁窗。
[0008]进一步的，所述左输送管、右输送管均为不锈钢材质。
[0009]进一步的，所述料仓为两个，另一个料仓的左输送管下方连接所述第二输送带，另一个料仓的右输送管下方连接有第三输送带。
[0010]进一步的，所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的末端均连接有自动包装机。
[0011]进一步的，还包括气力除灰器，气力除灰器底部的两侧分别固定有第一管道和第二管道，第一管道、第二管道的底部分别与两个所述料仓的顶部连通。
[0012]进一步的，所述第一管道和第二管道的顶部连接处设置有开关。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型的皂粒收集装置能够灵活地将一个料仓的物料一分二或三条输送带，提高包装效率；本实用新型采用左输送管和右输送管，当一个输送管损坏时，另一个输送管可以继续操作，使用方便；本实用新型采用左闸阀和右闸阀，可以手动控制出料大小便于包装。
[0014]【专利附图】
【附图说明】:
[0015]图1是本实用新型实施例一的结构示意图。
[0016]图2是本实用新型实施例二的结构示意图。
[0017]附图标记为:1 一料仓、11 一左输送管、111 一第一输送带、112—左闸阀、113—清洁窗、12—右输送管、121—第_■输送带、122—右闸阀、123—第二输送带、13—总闸阀、14 一物料可视窗、2 —自动包装机、3—气力除灰器、31—第一管道、32—第二管道、33—开关。
[0018]【具体实施方式】:
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图广2对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
[0020]如图1所示为本实用新型所述一种皂粒收集装置的实施例一，包括料仓1，料仓1底部的两侧分别固定有左输送管11、右输送管12,左输送管11、右输送管12的下方分别连接有第一输送带111、第二输送带121,左输送管11、右输送管12的顶部分别设置有左闸阀
112、右闸阀122。
[0021]本实用新型的皂粒收集装置能够灵活地将一个料仓1的物料一分二条输送带，提高包装效率；本实用新型采用左输送管11和右输送管12，当一个输送管损坏时，另一个输送管可以继续操作，使用方便；本实用新型采用左闸阀112和右闸阀122，可以手动控制出料大小便于包装。
[0022]本实施例中，所述料仓1的底部设置有总闸阀13。总闸阀13可以同时控制左输送管11和右输送管12的下料。
[0023]本实施例中，所述料仓1的底部设置有透明的物料可视窗14。物料可视窗14的设置用于观察料仓1内物料状态。
[0024]本实施例中，所述左输送管11、右输送管12的外侧壁均设置有可开合的清洁窗
113。清洁窗113可以用来清洁左输送管11和右输送管12。
[0025]本实施例中，所述左输送管11、右输送管12均为不锈钢材质。左输送管11和右输送管12均采用不锈钢材料制作，不生锈能够确保产品质量，且便于清理结垢皂粒。
[0026]如图2所示为本实用新型所述一种皂粒收集装置的实施例二，与上述实施例一的不同之处在于:所述料仓1为两个，另一个料仓1的左输送管11下方连接所述第二输送带121，另一个料仓1的右输送管12下方连接有第三输送带123。当料仓1为两个时，可以将两个料仓1内的阜粒分别输送到三条输送带。
[0027]本实施例中，所述第一输送带111、第二输送带121和第三输送带123的末端均连接有自动包装机2。自动包装机2的设置用于包装皂粒。
[0028]本实施例中，还包括气力除灰器3，气力除灰器3底部的两侧分别固定有第一管道31和第二管道32，第一管道31、第二管道32的底部分别与两个所述料仓1的顶部连通。气力除灰器3的设置用于除灰尘。
[0029]本实施例中，所述第一管道31和第二管道32的顶部连接处设置有开关33。开关33的设置可以分别开启第一管道31和第二管道32的除灰尘。
[0030]上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本实用新型构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种皂粒收集装置，其特征在于:包括料仓，料仓底部的两侧分别固定有左输送管、右输送管，左输送管、右输送管的下方分别连接有第一输送带、第二输送带，左输送管、右输送管的顶部分别设置有左闸阀、右闸阀。
2.根据权利要求1所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述料仓的底部设置有总闸阀。
3.根据权利要求1所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述料仓的底部设置有透明的物料可视窗。
4.根据权利要求1所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述左输送管、右输送管的外侧壁均设置有可开合的清洁窗。
5.根据权利要求1所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述左输送管、右输送管均为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述料仓为两个，另一个料仓的左输送管下方连接所述第二输送带，另一个料仓的右输送管下方连接有第三输送带。
7.根据权利要求6所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述第一输送带、第二输送带和第三输送带的末端均连接有自动包装机。
8.根据权利要求6所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:还包括气力除灰器，气力除灰器底部的两侧分别固定有第一管道和第二管道，第一管道、第二管道的底部分别与两个所述料仓的顶部连通。
9.根据权利要求8所述的一种皂粒收集装置，其特征在于:所述第一管道和第二管道的顶部连接处设置有开关。
【文档编号】B65G47/16GK204037989SQ201420331827
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2014年6月20日 优先权日:2014年6月20日
【发明者】黄得志, 杨峰 申请人:丰益油脂化学(东莞）有限公司