卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置，每组涨紧辊由一个、两个或三个涨紧辊组成，各涨紧辊可旋转地连接在由旋转轴可旋转地连接在机架上的涨紧架上，旋转轴上的支杆由拉簧拉接固定在机架上；小盒透明纸耗尽检测装置的两个色差光电开关B1和B2由固定在支撑轴端部的两支架固定在支撑轴上，位于压紧滚轮相对的两侧；其中一个色差光电开关的触点对准一个支撑轴，旋转后另一个色差光电开关的触点对准另一个支撑轴；两色差光电开关B1和B2的信号输出端分别连接在PLC控制模块的两个信号输入端，直流电源E为两个色差光电开关B1和B2提供电源。采用本实用新型的GD包装机检测精度高，透明纸的余量少，浪费少，工作效率高。
【专利说明】 卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种⑶包装机的透明纸包装材料进给装置。
【背景技术】
[0002]GD包装机是烟草行业内普遍使用的一种包装设备，其机架上安装有两个小盒透明纸支撑轴，其中一个支撑轴工作时，另一个支撑轴安装小盒透明纸备用。小盒透明纸由安装在机架上的涨紧辊、传动辊和进给辊带动输送给在传送带上高速移动的烟盒，包装在烟盒夕卜。一个支撑轴上的小盒透明纸基本用完时，小盒透明纸耗尽检测装置检测到信号后，传送给带动支撑轴旋转的电机，使其停止工作，并用该端的剪刀剪断玻璃透明纸，手动将检测装置移动到另一个支撑轴上，然后将该另一个支撑轴上的玻璃透明纸头手动穿在该支撑轴端的涨紧轮和前面的传动辊上，并用搭接烙铁烤热搭接在剪断的玻璃透明纸的接头上，启动该另一个支撑轴的电机，这盒玻璃透明纸供给烟盒包装，用完后，又重复上面的工作，这样，保证烟盒不间断的被包装，同时，小透包装检测系统根据PLC控制模块信号剔除有接头的玻璃透明纸包装的烟盒，剔除出来撕掉玻璃透明纸重新包装。这种包装机的生产能力为175大箱/天，生产效率较高。
[0003]GD包装机的小盒透明纸耗尽检测装置是由小盒透明纸的压紧滚轮、固定压紧滚轮的压紧轴、固定在压紧轴另一端的摆臂和接近开关组成，压紧滚轮随着小盒透明纸的不断减少而逐渐靠近纸芯，当小盒透明纸快要用尽时，摆臂靠近其中相对应的接近开关，触发该接近开关，该接近开关发出切换信号，PLC控制模块接收信号后发送给透明包装材料进给装置的总电源的开关，使其断开，带动支撑轴旋转的电机停止运动；手动旋转压紧轴，使压紧滚轮压接在另一个支撑轴上，按下总电源的开关，带动支撑轴旋转的电机继续工作。由于更换小盒透明纸时，需要将接头接在一起，不能断，所以接近开关发出切换信号时，支撑轴上还有一些透明纸的余量，该种检测装置是检测余量透明纸的厚度，一但透明纸的厚度达到其检测厚度，接近开关立刻发出切换信号，当摆臂出现细微偏移、纸芯直径大小的变化和纸芯不圆都会导致余量透明纸在纸芯上分布的厚薄不均匀，当检测装置检测的最薄的位置达到其检测厚度，接近开关立刻发出切换信号，该支撑轴停止工作，小盒透明纸剩余量增大，造成小盒透明纸剩余量过多，造成了无谓的浪费；由于现有小盒透明纸耗尽检测装置是靠压紧滚轮的压紧来感应剩余透明纸的厚度的，一旦支撑轴的速度波动或摆臂的响应的变化等因素造成检测不准确，也很容易导致剩余透明纸的增加或者用尽，一旦剩余透明纸用尽，另一支撑轴上的透明纸就无法完成自动拼接，必须停机处理导致停机次数的增加，影响了包装速度。若检测装置检测透明纸的厚度为20 μ m，经统计，每个透明纸平均剩余量为26.8m, 10组机器每组每天用30个小盒透明纸，每天剩余的小盒透明纸余量为:26.8X30X10=8040m，相当于3卷透明纸的长度总和，造成了透明纸的严重浪费；平均每天完全用尽导致不能进行自动拼接的次数共计10次，用尽后停机与重新上料时间共计28分钟(不包括因用尽时透明纸跑偏造成挤烟包的处理时间)，每分钟一台机子包装5000只烟盒，那么28分钟少包装140000只烟盒，大大降低了包装机的工作效率。也就是说该检测装置检测精度低，其不但造成了透明纸的浪费，还降低了现有GD包装机的工作效率。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置，采用该进给装置的GD包装机检测精度高，透明纸的余量少，浪费少，工作效率高。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是:一种卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置，其包括两个支撑轴、驱动支撑轴的电机、压紧滚轮、两组涨紧辊、传动辊、进给辊、剪刀、搭接烙铁、小盒透明纸耗尽检测装置和PLC控制模块；压紧滚轮可旋转地连接在压紧轴上，压紧轴可旋转地连接在机架上，工作时，压紧滚轮压接在透明纸上；每组涨紧辊由一个、两个或三个涨紧辊组成，各涨紧辊可旋转地连接在涨紧架上，涨紧架由旋转轴能够旋转地连接在机架上，旋转轴上固定有支杆，支杆另一端由拉簧拉接固定在机架上；小盒透明纸耗尽检测装置包括直流电源E和两个色差光电开关BI和B2 ;两个色差光电开关BI和B2由固定在支撑轴端部的两支架固定在支撑轴上，位于压紧滚轮相对的两侧；其中一个色差光电开关BI的触点对准一个支撑轴，旋转后另一个色差光电开关B2的触点对准另一个支撑轴；两色差光电开关BI和B2的信号输出端分别连接在PLC控制模块的两个信号输入端，直流电源E为两个色差光电开关BI和B2提供电源。
[0006]上述所述的小盒透明纸耗尽检测装置还包括信号隔离电路，信号隔离电路是由两个光电耦合器Ul和U2、两个继电器Kl和K2组成；PLC控制模块的两个使能信号端Q15.4脚和Q15.5脚分别与光电耦合器Ul和U2的控制端I脚连接；光电耦合器Ul和U2的另一控制端2脚分别与直流电源E的负极相连，其受控端3脚分别与直流电源E的正极连接，其输出端4脚分别与继电器Kl和K2的线圈连接后连接在直流电源E的负极；两色差光电开关BI和B2的信号输出端与PLC控制模块的两个信号输入端之间分别连接有两继电器Kl和K2的常开触点。信号隔离电路起到光电隔离的作用，具有抗干扰的能力，防止未达到拼接状态时，色差光电开关B1、B2的误动作而导致误拼接，保护PLC控制模块。
[0007]本实用新型用色差光电开关检测透明纸面，随着透明纸的减少，纸芯的颜色透过透明纸，颜色逐渐加深，吸收的光线逐渐增多，反射的光线强度逐渐降低，当达到设定值时，色差光电开关动作，进行拼接。无论摆臂出现细微偏移、支撑轴直径大小的变化、纸芯不圆，还是支撑轴的速度波动或摆臂的响应的变化等因素都不影响纸芯透过透明纸的颜色，所以都不影响色差光电开关的检测，且色差光电开关的检测精度高，其检测分辨率小于三层透明纸，所以，本实用新型的检测精度高，透明纸的余量少，浪费少，工作效率高。涨紧架连接在机架上的连接方式使透明纸的松紧程度能够随着机器的波动而调整，减少了透明纸被扯断的次数。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型的结构示意图；
[0009]图2为本实用新型中色差光电开关的电路连接结构示意图；
[0010]图3为本实用新型中色差光电开关的安装支架的主视图；
[0011]图4为本实用新型中色差光电开关的安装支架的俯视图；
[0012]图5为本实用新型中色差光电开关的安装支架的左视图。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步的描述。
[0014]如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施例包括两个支撑轴9和14、压紧滚轮3、两组涨紧辊、传动辊10、15、17、18、19、进给辊、剪刀、搭接烙铁16、小盒透明纸耗尽检测装置和PLC控制模块。压紧滚轮3可旋转地连接在压紧轴2上，压紧轴2能够旋转地连接在机架13上，工作时，压紧滚轮3压接在透明纸上。每组涨紧辊由两个涨紧辊7和8(也可根据需要由一个或三个涨紧辊)组成，各涨紧辊7和8可旋转地连接在涨紧架6上，涨紧架6由旋转轴12可旋转地连接在机架13上，旋转轴12上固定有支杆11，支杆11另一端由拉簧5拉接固定在机架13上。小盒透明纸耗尽检测装置包括直流电源E、两个色差光电开关BI和B2、信号隔离电路。两个色差光电开关BI和B2由固定在压紧轴2端部的两支架4固定在压紧轴2上，位于压紧滚轮3相对的两侧，I为固定螺钉。其中一个色差光电开关BI的触点对准一个支撑轴9，旋转后另一个色差光电开关B2的触点对准另一个支撑轴14。信号隔离电路是由两个光电耦合器Ul和U2、两个继电器Kl和K2组成。色差传感器BI和B2的电源正极I脚连接直流电源E的正极，其电源负极2脚连接直流电源E的负极，其信号输出端3脚分别通过继电器Kl与K2的常开触点与PLC控制模块的信号输入端12.3脚和12.4脚连接。PLC控制模块的两个使能信号端Q15.4脚和Q15.5脚分别与光电耦合器Ul和U2的控制端I脚连接；光电耦合器Ul和U2的另一控制端2脚分别与直流电源E的负极相连，其受控端3脚分别与直流电源E的正极连接，其输出端4脚分别与继电器Kl和K2的线圈连接后连接在直流电源E的负极；两色差光电开关BI和B2的信号输出端与PLC控制模块的两个信号输入端之间分别连接有两继电器Kl和K2的常开触点。其中光电耦合器Ul和U2起到光电隔离的作用，保护PLC控制模块。色差传感器B1、B2是透明纸直径检测器，当达到设定值时，输出信号分别通过继电器Kl与K2的常开触点到PLC控制模块，进行透明纸拼接。由U1、K1和U2、K2组成的信号隔离电路起到光电隔离的作用，具有抗干扰的能力，防止未达到拼接状态时，色差光电开关B1、B2的误动作而导致误拼接，保护PLC控制模块。PLC控制模块采用S7200-CPU226PLC芯片。
[0015]上述实施例仅是优选的和示例性的，本领域技术人员还可以根据本专利的描述，选择使用其它等同技术，这些都由本专利的保护范围所覆盖。
【权利要求】
1.一种卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置，其包括两个支撑轴、驱动支撑轴的电机、压紧滚轮、两组涨紧辊、传动辊、进给辊、剪刀、搭接烙铁、小盒透明纸耗尽检测装置和PLC控制模块；压紧滚轮可旋转地连接在压紧轴上，压紧轴可旋转地连接在机架上，工作时，压紧滚轮压接在透明纸上；其特征在于:每组涨紧辊由一个、两个或三个涨紧辊组成，各涨紧辊可旋转地连接在涨紧架上，涨紧架由旋转轴能够旋转地连接在机架上，旋转轴上固定有支杆，支杆另一端由拉簧拉接固定在机架上；小盒透明纸耗尽检测装置包括直流电源E和两个色差光电开关BI和B2 ;两个色差光电开关BI和B2由固定在支撑轴端部的两支架固定在支撑轴上，位于压紧滚轮相对的两侧；其中一个色差光电开关BI的触点对准一个支撑轴，旋转后另一个色差光电开关B2的触点对准另一个支撑轴；两色差光电开关BI和B2的信号输出端分别连接在PLC控制模块的两个信号输入端，直流电源E为两个色差光电开关BI和B2提供电源。
2.根据权利要求1所述的卷烟包装机透明纸包装材料的进给装置，其特征在于:所述的小盒透明纸耗尽检测装置还包括信号隔离电路，信号隔离电路是由两个光电耦合器Ul和U2、两个继电器Kl和K2组成；PLC控制模块的两个使能信号端Q15.4脚和Q15.5脚分别与光电耦合器Ul和U2的控制端I脚连接；光电耦合器Ul和U2的另一控制端2脚分别与直流电源E的负极相连，其受控端3脚分别与直流电源E的正极连接，其输出端4脚分别与继电器Kl和K2的线圈连接后连接在直流电源E的负极；两色差光电开关BI和B2的信号输出端与PLC控制模块的两个信号输入端之间分别连接有两继电器Kl和K2的常开触点。
【文档编号】B65H19/18GK203975353SQ201420396429
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月18日 优先权日:2014年7月18日
【发明者】刘友, 刘通山, 张红亮 申请人:河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂