一种分切机的分切装置制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种分切机的分切装置，属于机械【技术领域】。它解决了现有的分切机的分切装置分切精准低、使用寿命短的问题。本分切机的分切装置包括工作台，工作台上设有滚筒，滚筒的周向外侧面包覆有一层耐磨层，工作台上还设有压杆，压杆一段为外螺纹结构，且压杆一段上沿压杆的轴向还具有定位槽，压杆一段的外侧套有若干个刀架，每个刀架上均固连有分切刀，每个刀架的两侧均设置一个用于轴向固定刀架的螺母，每个刀架上均穿设有一螺栓，且螺栓的内端插在定位槽中，使刀架周向固定在压杆外，压杆一段的端部处固连有加重块，压杆的前方还固连有刻度尺。本分切机的分切装置具有分切精度高的优点。
【专利说明】一种分切机的分切装置
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机械【技术领域】，涉及一种分切机的分切装置。
【背景技术】
[0002]分切机是用刀具把一定宽度的卷材，如纸张、塑料薄膜等进行纵向裁剖，切成数条较窄的分卷所用的装置。
[0003]传统分切机上的分切装置一般是采用上刀轴和下刀轴相配合进行分切，其中上刀轴上设有圆刀，下刀轴上设有块规，根据卷材所要裁分的尺寸规格，通过调整下刀轴上的块规来拼合尺寸，块规之间留有与圆刀厚度尺寸相匹配的缝隙，从而下刀轴配合上圆刀进行分切。
[0004]使用该种结构的分切机的分切装置，通常所要裁分的卷材每换一次裁分尺寸，下刀轴上块规就要重新拼合，此时需要将下刀轴从机架上拆卸下来，才能对块规进行拼合，非常费时费力，每重新拼接一次尺寸规格，都要耗时30?40分钟，且块规容易被划坏，使用寿命短。
【发明内容】
[0005]本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种分切机的分切装置，该分切装置能快速精准的调整两片分切刀之间的距离，且使用寿命长。
[0006]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种分切机的分切装置，包括工作台，其特征在于，所述的工作台上设有滚筒，所述的滚筒的周向外侧面包覆有一层耐磨层，所述的工作台上还设有呈L形的压杆，所述的压杆的一段为外螺纹结构，且压杆一段上沿压杆的轴向还具有一定位槽，所述的压杆一段的外侧套有若干个刀架，所述的每个刀架上均固连有分切刀，所述的每个刀架的两侧均设置一个用于轴向固定刀架的螺母，所述的每个刀架上均穿设有一螺栓，且螺栓的内端插在定位槽中，使刀架周向固定在压杆外，所述的压杆一段的端部处固连有加重块，所述的压杆另一端的端部与工作台相铰接，所述的压杆的前方还固连有刻度尺。
[0007]根据分切后薄膜需要的宽度，对照刻度尺，精准的调节两刀架上分切刀之间的距离，通过螺母，使刀架轴向固定在压杆外，再锁紧螺栓，使螺栓的内段嵌入到定位槽中，使刀架周向固定在压杆外，即刀架不会转动，两分切刀之间的距离不会变动，分切后的薄膜的精度高；加重块的存在使刀架能更好的压在薄膜上，刀架不会浮动，稳定性好，而且滚筒的外侧包覆有耐磨层，使滚筒不会被分切刀划坏，使用寿命长。压杆的另一端与工作台相铰接，即压杆在需要时翻转移动到工作位置，不需要时，可以翻转到摆放的安全位置，使刀片不会划到工人，安全性能好。
[0008]在上述的一种分切机的分切装置中，所述的压杆的另一段上具有定位凹口，所述的工作台上铰接有支撑杆，所述的支撑杆竖起后的顶部能嵌入在定位凹口中，使压杆悬空设置。在调试时，竖直支撑杆，使支撑杆撑住压杆，进行调试，或者需要调整时，均可用支撑杆撑住压杆，操作方便。
[0009]在上述的一种分切机的分切装置中，所述的刀架两侧的中心处均具有凹槽，所述的螺母能部分嵌在凹槽中。凹槽的存在使螺母能嵌在刀架中，使螺母能更好的固定刀架，使刀架不会移动，刀架稳定性好，分切的精度高。
[0010]在上述的一种分切机的分切装置中，所述的压杆是空心金属管。加重块的存在，可以用空心金属管来制作压杆，在保证压紧力的同时，降低压杆的造价。
[0011]在上述的一种分切机的分切装置中，所述的滚筒的两端分别设有轴承，所述的轴承的轴承座固定在工作台上，所述的滚筒能绕轴承转动。使用轴承使滚筒能过转动，转动顺畅。
[0012]在上述的一种分切机的分切装置中，所述的耐磨层由改性高锰钢制成。耐磨，耐划，不易损坏，使用寿命长。
[0013]与现有技术相比，本分切机的分切装置具有以下优点:
[0014]1、本分切机的分切装置使用一对螺母轴向固定刀架，使用螺栓与定位槽的配合，轴向固定刀架，使刀架稳定好，即两片分切刀之间的距离不会改变，分切的精度高。
[0015]2、本分切机的分切装置的压杆一段的端部处设置加重块，使压杆刀片能更好的压在滚筒上、需要分切的产品上，不会偏移，分切精度高。
[0016]3、本分切机的分切装置在刀架前设置刻度尺，通过对照刻度尺能精准快速的调节两刀片之间的距离。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1是本分切机的分切装置的整体结构示意图。
[0018]图2是本分切机的分切装置螺母与刀架的安装结构示意图。
[0019]图中，1、工作台；2、滚筒；3、耐磨层；4、压杆；5、定位槽；6、刀架；7、分切刀；8、螺母；9、螺栓；10、加重块；11、刻度尺；12、定位凹口 ；13、支撑杆；14、轴承。
【具体实施方式】
[0020]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
[0021]如图1所示，本分切机的分切装置包括工作台1、滚筒2、压杆4、刀架6、分切刀7、螺母8、螺栓9、加重块10、刻度尺11和支撑杆13。
[0022]具体来说，工作台I固定在机架上，滚筒2位于工作台I上，且滚筒2的两端分别设有轴承14，轴承14位于轴承座内，轴承座固定在工作台I上,滚筒2能绕轴承14转动，滚筒2的周向外侧面包覆有一层由改性高锰钢制成耐磨层3。
[0023]工作台I上还设有呈L形的压杆4，压杆4是由空心金属管制成。压杆4的一段为外螺纹结构，本实施例中，该段压杆4的外侧套有四个刀架6，每个刀架6上均固连有一把分切刀7，在实际生产中，刀架6的数量根据实际需要设置，该段压杆4的外侧还设置有螺母8，每个刀架6的两侧均设置一个螺母8，即本实施例中，螺母8的数量为八个，刀架6的两侧中心处均具有凹槽，螺母8与压杆4 一段螺纹转动固连，当刀架6两侧的螺母8均螺纹旋转部分嵌入在凹槽中并夹紧刀架6，使刀架6轴向固定。压杆4 一段上沿压杆4的轴向还具有一定位槽5，每个刀架6上均穿设有一螺栓9，当螺栓9的内段插在定位槽5中，使刀架6周向固定。在螺栓9插在定位槽5中后，分切刀7位于加工位置，有时候，不需要使用全部的分切刀7，可以将螺栓9旋出，转动刀架6，使用螺母8固定刀架6即可，不用拆卸刀架6。压杆4 一段的端部处固连有加重块10，加重块10的存在使分切刀7能更好的压紧在薄膜上。压杆4的一段上还固连有刻度尺11，根据分切后产品的需要，将分切刀7对照刻度尺11，进行定位。压杆4的另一段的铰接在工作台I上，压杆4可以绕该铰接点转动，压杆4另一段上还具有定位凹口 12，工作台I上铰接有支撑杆13，支撑杆13能竖直，也能平躺在工作台I上，支撑杆13竖起后的顶部能嵌入在定位凹口 12中，使压杆4悬空设置。
【权利要求】
1.一种分切机的分切装置，包括工作台(I)，其特征在于，所述的工作台(I)上设有滚筒(2)，所述的滚筒(2)的周向外侧面包覆有一层耐磨层(3)，所述的工作台(I)上还设有呈L形的压杆(4)，所述的压杆(4)的一段为外螺纹结构，且压杆(4) 一段上沿压杆(4)的轴向还具有一定位槽(5)，所述的压杆(4) 一段的外侧套有若干个刀架￠)，所述的每个刀架(6)上均固连有分切刀(7)，所述的每个刀架(6)的两侧均设置一个用于轴向固定刀架(6)的螺母(8)，所述的每个刀架(6)上均穿设有一螺栓(9)，且螺栓(9)的内端插在定位槽(5)中，使刀架(6)周向固定在压杆(4)外，所述的压杆(4) 一段的端部处固连有加重块(10)，所述的压杆(4)另一端的端部与工作台(I)相铰接，所述的压杆(4)的前方还固连有亥IJ度尺(11)。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的分切装置，其特征在于，所述的压杆(4)的另一段上具有定位凹口(12)，所述的工作台(I)上铰接有支撑杆(13)，所述的支撑杆(13)竖起后的顶部能嵌入在定位凹口(12)中，使压杆(4)悬空设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种分切机的分切装置，其特征在于，所述的刀架(6)两侧的中心处均具有凹槽，所述的螺母(8)能部分嵌在凹槽中。
4.根据权利要求1或2所述的一种分切机的分切装置，其特征在于，所述的压杆(4)是空心金属管。
5.根据权利要求1或2所述的一种分切机的分切装置，其特征在于，所述的滚筒(2)的两端分别设有轴承(14)，所述的轴承(14)的轴承座固定在工作台(I)上，所述的滚筒(2)能绕轴承(14)转动。
6.根据权利要求1或2所述的一种分切机的分切装置，其特征在于，所述的耐磨层(3)由改性高锰钢制成。
【文档编号】B65H35/02GK203938256SQ201420397557
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年7月17日 优先权日:2014年7月17日
【发明者】吴春锋, 唐海波, 王勇, 张俊杰, 吴明忠, 黄依凡, 刘华, 刘明建 申请人:海宁长昆包装有限公司