不易粘结的料仓的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种不易粘结的料仓，包括料仓（1），和下料辅助装置（2），所述的下料辅助装置（2）包括基座（3）、气缸（4）和推杆（5），所述的气缸（4）包括缸筒和柱塞，所述的柱塞的自由端与所述的推杆（5）同轴相连，所述的推杆（5）末端侧向伸入料仓（1）内部，所述的推杆（5）的末端设有至少一个耙片（6）。本实用新型结构简单稳定，工作效率高。
【专利说明】不易粘结的料仓
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种不易粘结的料仓。
【背景技术】
[0002]现有工艺生产设备中，常设有斗状料仓储存并输送粉状物料和粘滞性物料的方式提高生产效率。通常斗状料仓组合螺旋给料机配套使用。由于斗状料仓依靠物料重力排出物料，容易造成物料输送不够均匀稳定，然而斗状料仓上大下小的结构，使粉状物料时间久了会在底部挤压、膨结，造成物料输送中断。而在输送湿度较高的粉状物料或粘滞性物料时，螺旋给料机在输送时更容易在螺旋入料口形成一个架空的无料区。
[0003]现有技术是在靠近料仓底部安装振动装置或者气锤。安装振动装置虽然能解决底部膨结的问题，但振动电机产生的振动会破坏料仓上部安装基础的稳定性，对料仓的强度也有一定的影响。安装气锤会使原本粘滞的物料振得更密实，需要经常的打开边门清理。费工费时，还浪费原料，生产线效率下降。以上现象易造成现有的技术的料仓结构不稳定或工作效率不高。
实用新型内容
[0004]本实用新型的发明目的是解决上述现有易粘结的料仓的局限性，提供一种结构简单稳定，工作效率高的不易粘结的料仓。
[0005]本实用新型一种不易粘结的料仓包括料仓和下料辅助装置，所述的下料辅助装置包括基座、气缸和推杆，所述的气缸包括缸筒和柱塞，所述的柱塞的自由端与所述的推杆同轴相连，所述的推杆末端侧向伸入料仓内部，所述的推杆的末端设有至少一个耙片。
[0006]采用以上结构后，本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0007]本实用新型一种不易粘结的料仓增设下料辅助装置，所述的下料辅助装置包括一根侧向伸入料仓内部的推杆，所述的推杆可通过气缸的伸缩而来回推拉，所述的推杆上设有耙片，在料仓内部产生粉状物料的彭结和粘滞性物料的粘滞时，可通过所述的耙片来回推拉与料仓内物料的接触、刮蹭物料使物料下滑从而从出料口脱落。本实用新型在输送受潮的粉状物料或粘滞性物料时，可通过耙片的来回推拉使物料轻松脱落，不会破坏料仓结构的稳定性，也没有把物料变得更加密实的弊端，无需经常开门清理。本实用新型结构简单稳定、工作效率高。
[0008]作为改进，所述的推杆上设有定向轮组件，所述的定向轮组件包括定向块；所述的推杆设有限位槽，所述的定向块设有穿在推杆限位槽上的中心孔；所述的定向轮组件设有一根与所述的中心孔轴线垂直的横轴，横轴两端设有一对可在基座上表面水平滑动的轴承，所述的轴承位于所述的定向块的两侧。在推杆上增设定向轮组件，定向轮组件两侧的轴承作为滑轮，在所述的基座上水平滑动，保持推杆的水平推拉，增加了结构的稳定性和平衡性，使推杆不容易发生偏移。
[0009]作为改进，所述的横轴两端设有插销，所述的插销设于所述的轴承外侧。定向轮组件两侧的轴承外设有插销，将所述的轴承限定于所述的定向块和所述的插销之间。结构简单稳定，不易改变轴承的运动轨迹，使轴承能够水平运行。
[0010]作为改进，所述的推杆末端设有至少三根竖直向上耙片，所述的耙片平行安装，均匀排列。采用多根耙片可以将料仓口不同部位的物料均匀受力。
[0011]作为改进，所述的推杆和料仓侧壁间设有密封端盖。密封端盖使料仓内的物料不会被推杆的推拉带到料仓外，隔离料仓内外，保持洁净；同时对推杆有支撑作用。
[0012]作为改进，所述的基座上固定安装活动座，所述的活动座与所述的缸筒底部互相铰接。固定方式简单，结构稳定，便于拆卸安装，使缸筒具备一定的灵活性，减小推杆推拉造成的影响。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型的主视图。
[0014]图2是本实用新型所述的定向轮组件的结构示意图。
[0015]图中所示1、料仓，2、下料辅助装置，3、基座，4、气缸，5、推杆，6、耙片，7、定向轮组件，7.1、定向块，7.2、轴承，7.3、插销，8、密封端盖，9、活动座。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
[0017]如图1所示本实用新型包括料仓I和下料辅助装置2，所述的下料辅助装置2包括基座3、气缸4和推杆5,所述的气缸4包括缸筒和柱塞,所述的柱塞的自由端与所述的推杆5同轴相连,所述的推杆5末端侧向伸入料仓I内部，所述的推杆5的末端设有至少一个耙片6。所述的推杆5上设有定向轮组件7，所述的定向轮组件7包括定向块7.1 ;所述的推杆5设有限位槽，所述的定向块7.1设有穿在推杆5限位槽上的中心孔；所述的定向轮组件7设有一根与所述的中心孔轴线垂直的横轴，横轴两端设有一对可在基座3上表面水平滑动的轴承7.2，所述的轴承7.2位于所述的定向块7.1的两侧。所述的横轴两端设有插销7.3，所述的插销7.3设于所述的轴承7.2外侧。所述的推杆5末端设有至少三根竖直向上耙片6，所述的耙片6均匀排列。所述的推杆5和料仓I侧壁间设有密封端盖8。所述的基座3上固定安装活动座9，所述的活动座9与所述的缸筒底部互相铰接。
[0018]此外，所述的基座3采用水平放置的槽钢和固定钢板结合安装，所述的槽钢安装在螺旋给料机的上方。作为优选，所述的槽钢优选10号槽钢。
[0019]进一步地，所述的定向块7.1设有与所述的中心孔相垂直的螺孔，螺钉拧入所述的螺孔直到顶住推杆5。使定向轮组件7紧密地牢固地安装在推杆5上。
[0020]详细地说来，本实用新型的耙片6可以是一个，也可以是多个，可以是任意形状，也可以朝向各个方向，可以是耙片6并列排布的钉耙式样，也可以是耙片6向四周分散的爪式，可以更具料仓I的具体尺寸大小和空间形状选用不同的式样。
[0021 ] 本实用新型可以配合螺旋给料机使用，也可以配合其余装置使用。在输送受潮的粉状物料或粘滞性物料时，使用螺旋给料机在输送便容易在螺旋入料口形成一个架空的无料区，本实用新型将下料辅助装置2安装在料仓I容易彭结或粘滞物料的位置，所述下料辅助装置2采用气缸4的柱塞的往复运动，带动推杆5的推拉，使推杆5上的耙片6触碰到料仓I内壁的粉状物质彭结和粘滞性物料粘滞的地方，耙片6刮蹭到物料使物料容易脱落，不易产生架空的无料区，使物料能够连续不断地稳定输送。本实用新型采用定向轮组件7安装在推拉杆使用，保持推拉杆的水平方向上稳定推拉，采用轴承7.2作为滑轮滑动稳定阻力小，结构简单，使用方便。
[0022]以上仅就本实用新型的最佳实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅限于以上实施例，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。
【权利要求】
1.一种不易粘结的料仓，包括料仓(1)，其特征在于:还包括下料辅助装置(2)，所述的下料辅助装置(2)包括基座(3)、气缸(4)和推杆(5)，所述的气缸(4)包括缸筒和柱塞，所述的柱塞的自由端与所述的推杆(5)同轴相连，所述的推杆(5)末端侧向伸入料仓(I)内部，所述的推杆(5)的末端设有至少一个耙片(6)。
2.根据权利要求1所述的不易粘结的料仓，其特征在于:所述的推杆(5)上设有定向轮组件(7)，所述的定向轮组件(7)包括定向块(7.1);所述的推杆(5)设有限位槽，所述的定向块(7.1)设有穿在推杆(5)限位槽上的中心孔；所述的定向轮组件(7)设有一根与所述的中心孔轴线垂直的横轴，横轴两端设有一对可在基座(3)上表面水平滑动的轴承(7.2)，所述的轴承(7.2)位于所述的定向块(7.1)的两侧。
3.根据权利要求2所述的不易粘结的料仓，其特征在于:所述的横轴两端设有插销(7.3)，所述的插销(7.3)设于所述的轴承(7.2)外侧。
4.根据权利要求1所述的不易粘结的料仓，其特征在于:所述的推杆(5)末端设有至少三根竖直向上耙片(6)，所述的耙片(6)平行安装，均匀排列。
5.根据权利要求1所述的不易粘结的料仓，其特征在于:所述的推杆(5)和料仓(I)侧壁间设有密封端盖(8)。
6.根据权利要求1所述的不易粘结的料仓，其特征在于:所述的基座(3)上固定安装活动座(9)，所述的活动座(9)与所述的缸筒底部互相铰接。
【文档编号】B65D88/64GK204184775SQ201420567885
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月29日 优先权日:2014年9月29日
【发明者】郑荣跃 申请人:杭州三星工艺玻璃有限公司