一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置的制作方法

本发明属于中药滴丸灌装技术领域，具体涉及一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置。

背景技术：

中药滴丸是常见的中药制剂形式，滴丸制剂作为现代的中药生产技术具有比传统的中药制剂形式，易携带，服用方便，见效快等优点， 因此在市场上广受欢迎。

中药滴丸在现代化生产过程中，其包装环节是将一定数量的相同规格的滴丸制剂封装在一个药瓶里，为满足现代化大批量的需求，包装过程中往往采用一次包装一组药瓶，在相同的时间内包装一组药瓶使生产效率得以有很大的提升。

中药滴丸灌装机，灌装一组药瓶时，偶尔会有中药滴丸不能进入灌装滚筒的情况，需要对这组药瓶中相应缺少中药滴丸的药瓶进行补粒作业。

技术实现要素：

本发明针对现有的技术的不足，提出一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置，该装置在检测到一组药瓶中的某个药瓶缺少中药滴丸时，进行补充作业，以使，每个药瓶装的中药滴丸的数量的一致性，满足生产质量要求。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置，包括上粒软刷、补粒旁路软管、出料口压板、灌装通道、灌装滚筒、伸缩补粒板和补粒拉板气缸，上粒软刷安装于30路高速补粒装置的顶部，通过选装运动将中药滴丸刷进补粒板孔内；补粒旁路软管上端联接于补粒拉板气缸座，并与补粒板孔相通，下端联接出料口压板与补粒旁路出口相通；其材质为金属弹簧软管，两端联接采取插接方式；

所述的补粒拉板气缸座位于上粒软刷的下方，补粒拉板气缸座上安装有伸缩补粒板和补粒拉板气缸；

所述的出料口压板位于灌装滚筒的一侧，其外形与灌装滚筒的弧形表面相贴合；

本发明的优点和有益效果是：结构简单，全自动控制，可对每组30路药瓶中的任意1药瓶进行补粒作业，结合先进的光电传感器可对每个药瓶进行中药滴丸数量的精确控制。提高了中药滴丸的灌装质量，满足现代化药厂对中药滴丸灌装的严格需求。

附图说明

图1 一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置侧视示意图；

图2一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置俯视示意图。

1.上粒软刷 2. 补粒板孔 3.补粒拉板气缸座 4.补粒旁路软管 5.出料口压板 6.补粒旁路出口 7.中药滴丸 8.灌装通道 9.灌装滚筒 10.伸缩补粒板 11. 补粒拉板气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步说明：一种中药滴丸灌装机的30路高速补粒装置，包括上粒软刷1、补粒旁路软管4、出料口压板5、灌装通道8、灌装滚筒9、伸缩补粒板10和补粒拉板气缸11，上粒软刷1安装于30路高速补粒装置的顶部，通过旋转运动将中药滴丸7刷进补粒板孔7内；补粒旁路软管4上端联接于补粒拉板气缸座3，并与补粒板孔2相通，下端联接出料口压板5与补粒旁路出口6相通；其材质为金属弹簧软管，两端联接采取插接方式；

所述的补粒拉板气缸座3位于上粒软刷1的下方，补粒拉板气缸座3上安装有伸缩补粒板10和补粒拉板气缸11；

所述的出料口压板5位于灌装滚筒9的一侧，其外形与灌装滚筒9的弧形表面相贴合。

下面对本发明的工作流程做进一步说明：当传感器检测到30路中的某个药瓶灌装少中药滴丸时，灌装滚筒9停止转动，同时上粒软刷1开始转动将补粒的中药滴丸7扫至补粒板气缸座3上的补粒板孔2内。依据传感器感知的缺药药瓶位置，对应缺药药瓶的补粒拉板气缸11触发，拉动伸缩补粒板10，补粒板孔2中的中药滴丸7下落通过补粒旁路软管4到达出料口压板5，从补粒旁路出口6落下进入灌装通道8，从而完成对缺药药瓶的补粒。当缺少多个中药滴丸7时，重复上述工作流程直至药瓶达到灌装数量要求。