可自动回位桶筐盖制造组装工艺的制作方法

本发明涉及一种制作人们日常生活中用作垃圾桶上防止不良味道及垃圾外泄筒盖的工序即可自动回位桶筐盖制造组装工艺。

背景技术：

可自动回位桶筐盖不属于系列化和标准系列产品，而属于特殊专用或自成体系的产品，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。

技术实现要素：

为了解决上述提出的问题，本发明提供一种可自动回位桶筐盖制造组装工艺，该可自动回位桶筐盖制造组装工艺，能够按照规范进行有秩序生产安装，以保证产品的制造质量和要求，减少无关和不必要的环节，并且可以节省原材物料、降低成本，加工安装生产过程循规蹈矩、安全有序。

本发明的目的是这样实现的，可自动回位桶筐盖制造组装工艺，选用圆钢车削中心轴、除锈、喷塑—在装有专用模具的注塑机上注塑成型左、右活动盖和转套、去除毛刺抛光—在弹簧缠绕机上加工专用扭力弹簧、除锈表面发蓝—在中心轴安装左右活动盖、转套、扭力弹簧（中心轴外的转套两端连接着左、右活动翼）—常规检查、功能实验。

功能实验过程，用中心轴横担在垃圾桶、筐口中间，左、右活动盖的半径小于垃圾桶口的半径，当将垃圾放到左、右活动盖上时，垃圾的重量克服了扭力弹簧的弹力，而使左、右活动盖向下翻转，垃圾就会顺左、右活动盖滑入垃圾桶、筐内，随即左、右活动盖面上无重力就会在扭力弹簧作用下回位封闭垃圾桶、筐口，实现上述功能为合格。

本发明的特点是，零部件分别采用不同机械及工序加工制作，组装在自动流水线上进行，有利于集中检验、调试。

附图说明

图1为可自动回位桶筐盖的结构示意图；

图2为可自动回位桶筐盖的的俯视图。

图中：1、中心轴；2、转套；3、左活动盖；4、右活动盖；5、扭力弹簧。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

以可自动回位桶筐盖为例，选用圆钢车削中心轴1、除锈、喷塑—在装有专用模具的注塑机上注塑成型左、右活动盖3、4和转套2、去除毛刺抛光—在弹簧缠绕机上加工专用扭力弹簧5、除锈表面发蓝—在中心轴1安装左、右活动盖3、4、转套2、扭力弹簧5（中心轴外的转套两端连接着左、右活动翼）—常规检查、功能实验。

功能实验过程，用中心轴1横担在垃圾桶、筐口中间，左、右活动盖3、4的半径小于垃圾桶口的半径，当将垃圾放到左、右活动盖3、4上时，垃圾的重量克服了扭力弹簧5的弹力，而使左、右活动盖3、4向下翻转，垃圾就会顺左、右活动盖滑入垃圾桶、筐内，随即左、右活动盖3、4面上无重力就会在扭力弹簧5作用下回位封闭垃圾桶、筐口，实现上述功能为合格。