一种包装机传动装置的制作方法

本发明属于包装机械领域，尤其是涉及一种包装机传动装置。

背景技术：

现有的自动包装机上传动摆臂机构中摆臂是直的，工作时由于是直的，有时动作不到位，造成工件不能够进行正常包装，容易产生次品并影响生产效率。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明旨在提出一种包装机传动装置，以解决现有的包装机摆臂推动工件不到位。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

一种包装机摆臂，包括摆臂本体1，所述摆臂本体1下部设有第一安装孔3，所述摆臂本体1上部设有第二安装孔2，所述摆臂本体1顶端设有推杆4，所述推杆4的前侧壁41位于所述摆臂本体1前方。

所述前侧壁41竖直设置。

进一步的，所述前侧壁41与所述摆臂本体1的前端面11的距离为15～40mm。

进一步的，所述摆臂本体1包括主杆13及设置在所述主杆13顶端的连接部12，连接所述推杆4与所述连接部12相连。

进一步的，所述第二安装孔2位于所述连接部12上。

进一步的，所述摆臂本体1与所述推杆4一体成型。

进一步的，所述推杆4的后侧壁42与水平面之间的夹角为75-85°。

一种传动摆臂机构，包括上述的包装机摆臂、传动速度相同的第一链传动机构9及第二链传动机构8，第一链传动机构9的链轮及第二链传动机构8的链轮直径相等，所述第一链传动机构9位于所述第二链传动机构8的正上方，所述摆臂本体1通过第一安装孔3固定安装在所述第二链传动机构8上，所述摆臂本体1通过第二安装孔2安装在所述第一链传动机构9上，所述摆臂本体1竖直设置。

进一步的，所述第一链传动机构9包括两个链轮，所述摆臂本体1通过第二安装孔2及第一安装支架91固定在所述第一链传动机构9的两个链轮之间；

所述第二链传动机构8包括两个链轮，所述摆臂本体1通过第一安装孔3及第二安装支架81固定在所述第二链传动机构8两个链轮之间。

进一步的，所述第一链传动机构9及所述第二链传动机构8均由同一电机5驱动。

相对于现有技术，本发明所述的包装机摆臂具有以下优势：

本发明所述的包装机摆臂，在摆臂本体顶端设有向前凸的推杆，使得推动有一个角度的差别，这样工件就能够很好的推到位置了，能够实现顺利的包装，进而降低次品率，提高包装质量及包装效率。

附图说明

构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明实施例所述的包装机摆臂的结构示意图；

图2为本发明实施例所述的传动摆臂机构的结构示意图；

图3为本发明实施例所述的传动摆臂机构的局部结构示意图。

附图标记说明：

1-摆臂本体；11-前端面；12-连接部；13-主杆；2-第二安装孔；3-第一安装孔；4-推杆；41-前侧壁；42-后侧壁；5-电机；8-第二链传动机构；81-第二安装支架；9-第一链传动机构；91-第一安装支架。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

一种包装机摆臂，如图1所示，包括摆臂本体1，摆臂本体1下部设有第一安装孔3，摆臂本体1上部设有第二安装孔2，摆臂本体1顶端设有推杆4，推杆4的前侧壁41位于摆臂本体1前方。在摆臂本体顶端设有向前凸的推杆，使得推动有一个角度的差别，这样工件就能够很好的推到位置了，能够实现顺利的包装，进而降低次品率，提高包装质量及包装效率。

前侧壁41竖直设置。

前侧壁41与摆臂本体1的前端面11的距离为15～40mm。本实例中前侧壁41与摆臂本体1的前端面11的距离为20mm。

摆臂本体1包括主杆13及设置在主杆13顶端的连接部12，连接推杆4与连接部12相连。

第二安装孔2位于连接部12上。

摆臂本体1与推杆4一体成型。

推杆4的后侧壁42与水平面之间的夹角为75-85°。本实例中推杆4的后侧壁42与水平面之间的夹角为80°。

一种传动摆臂机构，如图2及图3所示，包括上述的包装机摆臂、传动速度相同的第一链传动机构9及第二链传动机构8，第一链传动机构9的链轮及第二链传动机构8的链轮直径相等，第一链传动机构9位于第二链传动机构8的正上方，摆臂本体1通过第一安装孔3固定安装在第二链传动机构8上，摆臂本体1通过第二安装孔2安装在第一链传动机构9上，摆臂本体1竖直设置。

第一链传动机构9包括两个链轮，摆臂本体1通过第二安装孔2及第一安装支架91固定在第一链传动机构9的两个链轮之间；

第二链传动机构8包括两个链轮，摆臂本体1通过第一安装孔3及第二安装支架81固定在第二链传动机构8两个链轮之间。

第一链传动机构9及第二链传动机构8均由同一电机5驱动。上述包装机摆臂有益之处本传动摆臂机构也一应具有，在此不一一赘述。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。