一种雨伞套袋机的制作方法

本发明涉及包装机械领域，尤其涉及一种雨伞自动套袋机。

背景技术：

雨伞套袋机是一种对雨伞进行自动套装塑料袋的机械设备。雨伞套袋机多用于酒店、商场、写字楼和医院等公共场所，其作用是防止雨雪天气时，使用过的雨伞随着行人在室内四处滴水，影响卫生。

图1是常见的雨伞套袋机结构示意图。导杆上预装有已经撑开袋口的长条状塑料袋，用户需要将折叠好的雨伞从套袋插口处由上至下插入套袋机，然后从套袋机壳体的前表面的缺口中横向取出雨伞来完成雨伞套袋。直导杆上套装有叠放好的彼此粘结在一起的塑料袋，用户取出雨伞的动作将牵引第二个雨伞塑料袋到达套袋插口的下方，供后面的用户使用。

图2是现有技术雨伞套袋机的导杆的俯视图。可以看出，该套袋机的导杆为直导杆，导杆的形状与圆形套袋插口的形状不同。如果两根直导杆之间的距离小于套袋插口的直径，则容易造成雨伞刺破雨伞袋的情况；特别是套装折叠伞的时候，折叠伞的伞刺多而且分散，很容易出现伞刺突出于雨伞袋袋口之外而无法套袋的情况。如果两根直导杆之间的距离大于套袋插口的直径，那么雨伞袋的袋口直径必须随之增加，这会造成雨伞袋的大小与雨伞不匹配，雨伞袋容易从雨伞上滑脱。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有技术中雨伞套袋机的导杆的形状与套袋插口的形状不一致，很容易出现雨伞套袋不成功或者雨伞袋从雨伞上滑脱的情况。

为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种雨伞套袋机，包括壳体、套袋插口、导杆和前挡组件；壳体的上表面和前表面设置有开口，壳体内部中空；套袋插口安装在壳体上表面的开口处，套袋插口为圆形，套袋插口对应于壳体前表面开口处设置有缺口；导杆安装在壳体内部，导杆包括直导杆、弧导杆和连接弹簧各两个，两根直导杆平行布置，直导杆上套接有叠放好的雨伞袋，每一根直导杆通过一个连接弹簧与一根弧导杆连接，两根弧导杆均位于套袋插口的下方；前挡组件包括挡板、转轴和封袋卡扣，挡板和封袋卡扣均固定安装在转轴上，转轴通过扭簧或者弹簧连接在壳体上，前挡组件可在外力的作用下绕转轴旋转；两个前挡组件对称的安装在套袋插口处，两块挡板封住套袋插口的缺口，扭簧或者弹簧保持两块挡板常闭；当两块挡板处于闭合时，封袋卡扣与弧导杆的末端接触。

进一步的，所述套袋插口呈上大下小的喇叭形。

进一步的，所述挡板呈倾斜状态，两块挡板与套袋插口构成一个完整的喇叭口。

进一步的，所述直导杆与弧导杆的连接处安装有存袋卡扣，存袋卡扣通过扭簧或者弹簧与壳体连接，扭簧或者弹簧控制存袋卡扣轻压叠放好的雨伞袋并限制雨伞袋从直导杆向弧导杆运动。

有益效果：(1)本发明的雨伞套袋机将导杆设计成分段式结构，直导杆用于存放叠放好的雨伞袋，弧导杆用于撑开雨伞袋袋口，弧导杆的形状与套袋插口的形状一致，有利于雨伞套袋。(2)本发明的雨伞套袋机的弧导杆在直导杆的末端形成一个撑开的出口，该出口能够防止在牵出雨伞袋的同时牵扯出与其粘结的下一个雨伞袋，降低了“黏袋”现象。(3)本发明的雨伞套袋机的套袋插口呈上大下小的喇叭形，挡板呈倾斜状态，两块挡板与套袋插口构成一个完整的喇叭口，方便用户套装折叠伞。(4)本发明的雨伞套袋机在直导杆与弧导杆的连接处安装有存袋卡扣，存袋卡扣轻压叠放好的雨伞袋，进一步的减少“黏袋”现象。

附图说明

图1是现有技术雨伞套袋机结构示意图。

图2是现有技术雨伞套袋机的导杆的俯视图。

图3是实施例1雨伞套袋机结构示意图。

图4是实施例1雨伞套袋机的导杆的俯视图。

图5是实施例1的雨伞袋之间的连接示意图。

图6是实施例1的雨伞袋袋口结构示意图。

其中：1、壳体；2、套袋插口；3、导杆；31、直导杆；32、弧导杆；33、连接弹簧；4、前挡组件；41、挡板；42、转轴；43、封袋卡扣；5、雨伞袋；6、存袋卡扣。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。

实施例1

如图3和图4所示，本实施例雨伞套袋机包括壳体1、套袋插口2、导杆3、前挡组件4和封袋卡扣5。

壳体1呈立体柱状，壳体1的上表面设置有圆形开口、前表面设置有沿壳体1高度方向的开口，壳体1内部中空。

套袋插口2安装在壳体1上表面的开口处，套袋插口2为圆形，套袋插口2对应于壳体1前表面开口处设置有缺口；套袋插口2呈上大下小的喇叭形；套袋插口2作为雨伞套袋的插入口，其喇叭形状有利于收拢折叠雨伞散开的伞刺。

导杆3安装在壳体1内部，导杆3的平面俯视图如图4。导杆3包括直导杆31、弧导杆32和连接弹簧33各两个，两根直导杆31平行布置，直导杆31上套接有叠放好的雨伞袋5，每一根直导杆31通过一个连接弹簧33与一根弧导杆32连接，两根弧导杆32均位于套袋插口2的下方；直导杆31与弧导杆32的连接处安装有存袋卡扣6，存袋卡扣6通过扭簧或者弹簧与壳体1连接，扭簧或者弹簧控制存袋卡扣6轻压叠放好的雨伞袋5并限制雨伞袋5从直导杆31向弧导杆32运动。

前挡组件4包括挡板41、转轴42和封袋卡扣43，挡板41和封袋卡扣43均固定安装在转轴42上，转轴42通过扭簧或者弹簧连接在壳体1上，前挡组件4可在外力的作用下绕转轴42旋转；两个前挡组件4对称的安装在套袋插口2处，两块挡板41封住套袋插口2的缺口，挡板41呈倾斜状态，两块挡板41与套袋插口2构成一个完整的喇叭口。扭簧或者弹簧保持两块挡板41常闭；当两块挡板41处于闭合时，封袋卡扣43与弧导杆32的末端接触。

本实施例雨伞套袋机使用的雨伞袋5是一种细长的圆形口塑料袋，其长度根据欲包裹的雨伞确定。雨伞袋5的两侧各进行如图5所示的两次折叠，袋口处设置位置一致的圆孔，相邻的两张雨伞袋5之间采用胶水等粘性材料进行轻度粘结。多张雨伞袋5构成一沓具有一定厚度的雨伞袋5套装在直导杆31上供用户使用。

本实施例雨伞套袋机的使用步骤是：(1)用户将雨伞从套袋插口2处由上至下插进布置在套袋插口2下方的雨伞袋5内；(2)用户将雨伞从壳体1前表面的开口处水平横向取出。用户横向取出雨伞的动作会拨动挡板41，挡板41带动转轴42及封袋卡扣43旋转，封袋卡扣43与弧导杆32的末端脱离，雨伞袋5随着雨伞离开弧导杆32。

雨伞袋5的袋口的开孔如图6所示，随着雨伞袋5横向离开弧导杆32，图6中距离为L的两个开孔将使得两个弧导杆32相互靠近，即弧导杆32在直导杆31连接处的撑开程度减小，这有助于第二张雨伞袋5由直导杆31进入弧导杆32。随着第一张雨伞袋5的逐渐脱离，两个弧导杆32在连接弹簧33的作用下又重新分离并恢复至正常位置，此时第二张雨伞袋5的袋口也被弧导杆32撑开；并且，前挡组件4在扭簧或者弹簧的作用下重新恢复至闭合，封袋卡扣43重新紧压在弧导杆32的末端，使得第一张雨伞袋5与第二张雨伞袋5得以拆分。

虽然说明书中对本发明的实施方式进行了说明，但这些实施方式只是作为提示，不应限定本发明的保护范围。在不脱离本发明宗旨的范围内进行各种省略、置换和变更均应包含在本发明的保护范围内。