一种回转体起吊装置及方法与流程

本发明涉及吊装技术领域，特别涉及一种回转体起吊装置及方法。

背景技术：

吊具是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。而水平吊具是回转体产品起吊转运过程中经常使用到的工艺装备，但是在现有技术中，对于不同质量、质心状态回转体产品的起吊，要么针对不同质心状态设计专用吊具，要么设计的通用吊具质心调节机构，操作复杂繁琐且可靠性不高。

技术实现要素：

本发明提供一种回转体起吊装置及方法，解决了或部分解决了现有技术中对于不同质量、质心状态回转体产品的起吊，要么针对不同质心状态设计专用吊具，要么设计的通用吊具质心调节机构，操作复杂繁琐且可靠性不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种回转体起吊装置，与吊装带一端连接，所述吊装带另一端与所述回转体连接，所述起吊装置与吊具连接；所述起吊装置包括：夹紧机构，与所述吊装带连接形成一吊环；连接机构，与所述吊环连接，所述连接机构两端设置有滑轨；滑块，一端与所述滑轨活动连接，另一端与所述吊具活动连接；驱动机构，与所述滑块活动连接，所述驱动装置带动所述滑块在所述滑轨上动作，所述驱动机构通过调节所述滑块的间距以适应所述吊具的尺寸。

进一步地，所述夹紧机构包括：第一夹块；第二夹块，与所述第一夹块连接，所述第一夹块与所述第二夹块之间设置所述吊装带，所述第一夹块与所述第二夹块将所述吊装带夹紧形成一吊环。

进一步地，所述连接机构包括：U型块及轴销；所述U型块包括本体、第一耳片及第二耳片，所述第一耳片及第二耳片设置在所述本体上，所述第一耳片与所述第二耳片在同一直线上开设有销轴孔，所述吊环设置在所述第一耳片与所述第二耳片之间，所述轴销穿过所述销轴孔与所述吊环连接，所述本体两端设置有滑轨。

进一步地，所述滑块上开设有第一通槽、螺纹孔及第二通槽，所述滑轨通过所述第一通槽与所述滑块活动连接，所述驱动机构通过所述螺纹孔与所述滑块螺纹连接，所述吊具通过所述第二通槽与所述滑块活动连接。

进一步地，所述驱动机构包括：螺杆，一端与所述滑块活动连接，所述螺杆带动所述滑块在所述滑轨上动作；手柄，与所述螺杆另一端连接。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种回转体起吊方法，基于权利要求1-5任意一条所述的回转体起吊装置，包括以下步骤：通过夹紧机构将与吊装带夹紧形成一吊环，所述夹紧机构与回转体质心在同一直线上；将连接机构与所述吊环连接；在所述连接机构两端设置的滑轨上活动设置滑块；根据吊具尺寸，通过驱动装置带动所述滑块在所述滑轨上动作，调节所述滑块的间距；将所述滑块另一端与所述吊具连接。

进一步地，所述夹紧机构包括：第一夹块；第二夹块，与所述第一夹块连接，所述第一夹块与所述第二夹块的连接处与所述回转体质心在同一直线上，所述第一夹块与所述第二夹块之间设置所述吊装带，所述第一夹块与所述第二夹块将所述吊装带夹紧形成一吊环。

进一步地，所述连接机构包括：U型块及轴销；所述U型块包括本体、第一耳片及第二耳片，所述第一耳片及第二耳片设置在所述本体上，所述第一耳片与所述第二耳片在同一直线上开设有销轴孔，所述吊环设置在所述第一耳片与所述第二耳片之间，所述轴销穿过所述销轴孔与所述吊环连接，所述本体两端设置有滑轨。

进一步地，所述滑块上开设有第一通槽、螺纹孔及第二通槽，所述滑轨通过所述第一通槽与所述滑块活动连接，所述驱动机构通过所述螺纹孔与所述滑块螺纹连接，所述吊具通过所述第二通槽与所述滑块活动连接。

进一步地，所述驱动机构包括：螺杆，一端与所述滑块活动连接，所述螺杆带动所述滑块在所述滑轨上动作；手柄，与所述螺杆另一端连接。

本发明提供的回转体起吊装置及方法通过夹紧机构将与吊装带夹紧形成一吊环，夹紧机构与回转体质心在同一直线上，将连接机构与吊环连接，在连接机构两端设置的滑轨上活动设置滑块一端，根据吊具尺寸，通过驱动装置带动滑块在滑轨上动作，调节滑块的间距，将滑块另一端与吊具连接，适用于回转体产品不同质量、质心状态和不同挂点产品水平起吊，实现与回转体产品挂点的可靠快速连接，结构简单、实用、成本低廉、且操作方便快捷。

附图说明

图1为本发明实施例提供的回转体起吊装置的工作示意图；

图2为图1中回转体起吊装置的连接机构的结构示意图；

图3为图1中回转体起吊装置的第一夹块的结构示意图；

图4为图1中回转体起吊装置的U型块的结构示意图；

图5为图1中回转体起吊装置的滑块的结构示意图；

图6为图1中回转体起吊装置的驱动机构的结构示意图。

具体实施方式

参见图1-6，本发明实施例提供的一种回转体起吊装置，与吊装带1一端连接，所述吊装带1另一端与所述回转体7连接，所述起吊装置与吊具连接；所述起吊装置包括：夹紧机构2、连接机构3、滑块4及驱动机构6。

所述夹紧机构2与所述吊装带1连接形成一吊环1-1。

所述连接机构3与所述吊环1-1连接，所述连接机构3两端设置有滑轨5。

所述滑块4一端与所述滑轨5活动连接，另一端与所述吊具活动连接。

所述驱动机构6与所述滑块4活动连接，所述驱动装置6带动所述滑块4在所述滑轨5上动作，所述驱动机构6通过调节所述滑块4的间距以适应所述吊具的尺寸。

详细介绍夹紧机构的结构。

所述夹紧机构包括：第一夹块2-1及第二夹块。

所述第二夹块与所述第一夹块2-1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二夹块通过螺栓与所述第一夹块2-1固定连接，在其它实施方式中，所述第二夹块可通过其它方式如轴销等与所述第一夹块2-1固定连接。所述第一夹块2-1与所述第二夹块之间设置所述吊装带，所述第一夹块2-1与所述第二夹块将所述吊装带1夹紧形成一吊环1-1，所述吊装带1通过第一夹块2-1及第二夹块的夹紧位置来调节吊环1-1环眼的位置，以适应不同产品质量质心状态的水平起吊。

详细介绍连接机构的结构。

所述连接机构包括：U型块3-1及轴销3-2。

所述U型块3-1包括本体3-11、第一耳片3-12及第二耳片3-13，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13固定设置在所述本体3-11上。具体地，在本实施方式中，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13通过焊接固定设置在所述本体3-11上，在其它实施方式中，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13可通过其它方式如轴销等固定设置在所述本体3-11上。所述第一耳片3-12及第二耳片3-13在同一直线上开设有销轴孔3-121，所述吊环1-1设置在所述第一耳片3-12与第二耳片3-13之间，所述轴销3-2穿过所述销轴孔3-121与所述吊环1-1连接，所述本体3-11两端固定设置有滑轨5。具体地，在本实施方式中，所述本体3-11两端通过焊接固定设置有滑轨5，在其它实施方式中，所述本体3-11两端可通过其它方式如螺栓等固定设置有滑轨5，所述滑轨5为长方形块。

详细介绍滑块的结构。

所述滑块4上开设有第一通槽4-1、螺纹孔4-2及第二通槽4-3。所述滑轨5通过所述第一通槽4-1与所述滑块4活动连接，所述第一通槽4-1为长方形槽。所述驱动机构6通过所述螺纹孔4-2与所述滑块4螺纹连接，所述驱动机构6与所述螺纹孔4-2形成螺旋副关系。所述吊具通过所述第二通槽4-3与所述滑块4活动连接，所述第二通槽4-3为扁状六边形槽。

详细介绍驱动机构的结构。

所述驱动机构包括：螺杆6-1及手柄6-2。

所述螺杆6-1一端与所述滑块4活动连接，所述螺杆6-1带动所述滑块4在所述滑轨5上动作。

所述手柄6-2与所述螺杆6-1另一端固定连接。具体地，在本实施方式中，所述手柄6-2通过螺栓与所述螺杆6-1另一端固定连接，在其它实施方式中，所述手柄6-2可通过其它方式如焊接等与所述螺杆6-1另一端固定连接。

基于相同的发明构思，本发明还提供一种回转体起吊方法包括以下步骤：

步骤1，通过夹紧机构2将与吊装带1夹紧形成一吊环1-1，所述夹紧机构2与回转体7质心在同一直线上。。

步骤2，将连接机构3与所述吊环1-1连接.

步骤3，在所述连接机构3两端设置的滑轨5上活动设置滑块4。

步骤4，根据吊具尺寸，通过驱动装置6带动所述滑块4在所述滑轨5上动作，调节所述滑块4的间距。

步骤5，将所述滑块4另一端与所述吊具连接。

详细介绍夹紧机构的结构。

所述夹紧机构包括：第一夹块2-1及第二夹块。

所述第二夹块与所述第一夹块2-1固定连接。具体地，在本实施方式中，所述第二夹块通过螺栓与所述第一夹块2-1固定连接，在其它实施方式中，所述第二夹块可通过其它方式如轴销等与所述第一夹块2-1固定连接。所述第一夹块2-1与所述第二夹块的连接处与所述回转体7质心在同一直线上。所述第一夹块2-1与所述第二夹块之间设置所述吊装带，所述第一夹块2-1与所述第二夹块将所述吊装带1夹紧形成一吊环1-1，所述吊装带1通过第一夹块2-1及第二夹块的夹紧位置来调节吊环1-1环眼的位置，以适应不同产品质量质心状态的水平起吊。

详细介绍连接机构的结构。

所述连接机构包括：U型块3-1及轴销3-2。

所述U型块3-1包括本体3-11、第一耳片3-12及第二耳片3-13，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13固定设置在所述本体3-11上。具体地，在本实施方式中，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13通过焊接固定设置在所述本体3-11上，在其它实施方式中，所述第一耳片3-12及第二耳片3-13可通过其它方式如轴销等固定设置在所述本体3-11上。所述第一耳片3-12及第二耳片3-13在同一直线上开设有销轴孔3-121，所述吊环1-1设置在所述第一耳片3-12与第二耳片3-13之间，所述轴销3-2穿过所述销轴孔3-121与所述吊环1-1连接，所述本体3-11两端固定设置有滑轨5。具体地，在本实施方式中，所述本体3-11两端通过焊接固定设置有滑轨5，在其它实施方式中，所述本体3-11两端可通过其它方式如螺栓等固定设置有滑轨5，所述滑轨5为长方形块。

详细介绍滑块的结构。

所述滑块4上开设有第一通槽4-1、螺纹孔4-2及第二通槽4-3。所述滑轨5通过所述第一通槽4-1与所述滑块4活动连接，所述第一通槽4-1为长方形槽。所述驱动机构6通过所述螺纹孔4-2与所述滑块4螺纹连接，所述驱动机构6与所述螺纹孔4-2形成螺旋副关系。所述吊具通过所述第二通槽4-3与所述滑块4活动连接，所述第二通槽4-3为扁状六边形槽。

详细介绍驱动机构的结构。

所述驱动机构包括：螺杆6-1及手柄6-2。

所述螺杆6-1一端与所述滑块4活动连接，所述螺杆6-1带动所述滑块4在所述滑轨5上动作。

所述手柄6-2与所述螺杆6-1另一端固定连接。具体地，在本实施方式中，所述手柄6-2通过螺栓与所述螺杆6-1另一端固定连接，在其它实施方式中，所述手柄6-2可通过其它方式如焊接等与所述螺杆6-1另一端固定连接。

为了更清楚的介绍本发明实施例，下面从本发明实施例的使用方法上予以介绍。

吊装带1选用标准的成品件，为长条型两端有环圈的扁平吊装带1，使用第一夹块2-1及第二夹块将在某一位置折叠后的吊装带1通过螺栓螺母紧固夹住，形成一个大小合适的吊环1-1实现与吊具对接，吊装带1通过第一夹块2-1及第二夹块的夹紧位置来调节吊环1-1环眼的位置，以适应不同产品质量质心状态的水平起吊。将吊环1-1设置在第一耳片3-12及第二耳片3-13之间，第一耳片3-12及第二耳片3-13在同一直线上开设有销轴孔3-121，轴销3-2穿过销轴孔3-121与吊环1-1连接。本体3-11两端固定设置有滑轨5，将滑块4上的第一通槽4-1设置在滑轨5上，滑块4与滑轨5形成滑动间隙配合关系。将螺杆6-1一端与滑块4的螺纹孔4-2螺纹连接，形成螺旋副关系。通过手柄6-2操作螺杆6-2转动，根据吊具尺寸，通过螺杆6-2带动滑块4动作，调节滑块4的间距，将滑块4另一端与吊具连接，适用于回转体产品不同质量、质心状态和不同挂点产品水平起吊，实现与回转体产品挂点的可靠快速连接，结构简单、实用、成本低廉、且操作方便快捷。

最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。