粉末物质称重装置的制作方法

文档序号:12083898阅读:310来源:国知局

本发明涉及秤领域,特别是涉及一种粉末物质称重装置。



背景技术:

秤是测定物体质量的衡器。我国产品标准中列入的十大类衡器(案秤、台秤、地上衡、地中衡、吊秤、皮带秤、料斗秤、检验秤、轨道衡和特种秤)均已实现了电子化。据统计,工业用衡器(按销售量统计)中的电子产品已占三分之二左右,技术水平比较成熟的静态衡器的计量范围可以从1μg到800t,部分非自动衡器(如电子计价秤、电子台秤、电子地上衡、电子皮带秤、电子吊秤和电子轨道衡等。但传统年的秤只是简单的称重设备,缺乏对物质盛放、进料、卸料、包装的一体化操作,不仅不能对液体、粉末类物质进行直接称重,还不具备其他功能,不能用作其他工具来使用。



技术实现要素:

本发明主要解决的技术问题是提供一种粉末物质称重装置,能够对粉末物料进行称重,又能对称重完的粉末物料卸料导出,称重与卸料过程中均不会造成撒漏的情况。

为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种粉末物质称重装置,包括称重座和称重台,所述称重台固定于所述称重座上端,所述称重台上端面上开设有一凹形卡槽,凹形卡槽内对应卡入一储纳箱,所述储纳箱上端连接一进料斗,所述储纳箱与所述进料斗之间拆卸式螺纹连接,所述进料斗两端连通开设,所述进料斗上端开口设置,所述进料斗下端连接导入到所述储纳箱内,所述进料斗上端斗口上还设有多片组合式旋封片,旋风片在物料倾倒时对物料倒料罐进行夹紧封闭处理,所述储纳箱一侧箱体上凸起设置有一倒料管,所述倒料管向外导出,所述倒料管外侧管体上连接有封盖体,所述称重座底部端面内摆入一箱盖,所述箱盖与所述储纳箱上端箱体对应连接,所述箱盖对所述储纳箱对应盖合封闭。

在本发明一个较佳实施例中,所述称重台上端面为一水平端面,所述称重台上端面抛光处理,所述储纳箱设于所述称重台中央位置。

在本发明一个较佳实施例中,所述倒料管倾斜向下设置,所述储纳箱在粉末物料称重完成后通过所述倒料管倒出。

本发明的有益效果是:本发明既能对粉末物料进行称重,又能对称重完的粉末物料卸料导出,称重与卸料过程中均不会造成撒漏的情况。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图,其中:

图1是本发明粉末物质称重装置一较佳实施例的结构示意图;

附图中各部件的标记如下: 1、称重座; 2、称重台; 3、储纳箱; 4、进料斗; 5、倒料管; 6、箱盖。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1,本发明实施例包括:

一种粉末物质称重装置,包括称重座1和称重台2,所述称重台2固定于所述称重座1上端,所述称重台2上端面上开设有一凹形卡槽,凹形卡槽内对应卡入一储纳箱3,所述储纳箱3上端连接一进料斗4,所述储纳箱3与所述进料斗4之间拆卸式螺纹连接,所述进料斗4两端连通开设,所述进料斗4上端开口设置,所述进料斗4下端连接导入到所述储纳箱3内,所述进料斗4上端斗口上还设有多片组合式旋封片,旋风片在物料倾倒时对物料倒料罐进行夹紧封闭处理,所述储纳箱3一侧箱体上凸起设置有一倒料管5,所述倒料管5向外导出,所述倒料管5外侧管体上连接有封盖体,所述称重座1底部端面内摆入一箱盖6,所述箱盖6与所述储纳箱3上端箱体对应连接,所述箱盖6对所述储纳箱3对应盖合封闭。

另外,所述称重台2上端面为一水平端面,所述称重台2上端面抛光处理,所述储纳箱3设于所述称重台2中央位置。

另外,所述倒料管5倾斜向下设置,所述储纳箱3在粉末物料称重完成后通过所述倒料管5倒出。

本发明的工作原理为将称重台2固定于称重座1上端,称重台2上端面上开设有一凹形卡槽,凹形卡槽内对应卡入一储纳箱3,称重台2上端面为一水平端面,称重台2上端面抛光处理,储纳箱3设于称重台2中央位置,储纳箱3上端连接一进料斗4,储纳箱3与进料斗4之间拆卸式螺纹连接,进料斗4两端连通开设,进料斗4上端开口设置,进料斗4下端连接导入到储纳箱3内,进料斗4上端斗口上还设有多片组合式旋封片,旋风片在物料倾倒时对物料倒料罐进行夹紧封闭处理,储纳箱3一侧箱体上凸起设置有一倒料管5,倒料管5向外导出,倒料管5倾斜向下设置,储纳箱3在粉末物料称重完成后通过倒料管5倒出,倒料管5外侧管体上连接有封盖体,称重座1底部端面内摆入一箱盖6,箱盖6与储纳箱3上端箱体对应连接,箱盖6对储纳箱3对应盖合封闭,称重装置既能对粉末物料进行称重,又能对称重完的粉末物料卸料导出,称重与卸料过程中均不会造成撒漏的情况。

以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

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