一种起重机吊钩组件的制作方法

本发明涉及起重机技术领域，具体而言，涉及一种起重机吊钩组件。

背景技术：

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械，随着我国经济的不断发展，起重机的应用范围和使用领域也越来越广泛。

起重吊钩，是一种起重机的重要部件，用于钩取工件；但传统的起重机吊钩处于敞开状态，在工件较重或者有一定风力状态下，由于起重机吊钩底部光滑，起重吊钩容易导致工件滑脱，进而造成一定危险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种起重机吊钩组件，以解决现有技术的不足。

为实现本发明目的，采用的技术方案为：

一种起重机吊钩组件，其特征在于：包括连接杆；所述连接杆的沿轴向开设有通孔；所述连接杆底部的外圆面设有吊钩；所述连接杆内设有贯穿通孔的推杆，推杆的底端连接有倒钩形挡块；所述推杆外圆面设有螺旋齿；所述连接杆中部设有与螺旋齿相配合的齿轮；所述吊钩上设有重力传感器；所述连接杆上设有报警器和控制器；所述重力传感器与控制器连接，控制器与报警器电连接。

进一步地，所述连接杆顶端的通孔内壁设有一向外扩张的锥型扩口；所述连接杆顶端设有固定帽，连接杆顶端的外表面与固定帽内表面通过螺纹配合连接；所述推杆伸出连接杆；所述推杆在锥型扩口处套设有卡环。通过扭紧固定帽，由于卡环位于锥型扩口处，从而使卡环压紧推杆，有效避免倒钩形挡块在固定后上下移动。

进一步地，所述卡环为圆环形卡环，圆环形卡环上设有开口。

进一步地，所述推杆与连接杆滑动配合。

进一步地，所述连接杆中部的外圆面开设有与通孔相通的圆弧槽；所述齿轮可转动安装在圆弧内，且与螺旋齿配合连接。

进一步地，所述连接杆与吊钩焊接。

本发明的有益效果是，

通过旋转齿轮，由于齿轮与推杆的螺旋齿配合，使推杆上下移动，推杆带动倒钩形挡块快速向吊钩移动，当倒钩形挡块的底端接触到吊钩时，从而完成吊钩封闭；避免传统的起重机吊钩处于敞开状态，在工件较重或者有一定风力状态下，由于起重机吊钩底部光滑，起重吊钩容易导致工件滑脱，进而造成一定危险。

通过重力传感器检测到吊钩的工件达到重力传感器的预设值后，重力传感器就会发送信号给控制器，控制器处理信号，并闭合报警器电路，报警器开始报警，从而提示操作工人该工件超重；有效地提高了起重机的使用寿命和避免出现安全隐患。

附图说明

图1是吊钩结构的结构示意图；

图2是重力传感器、控制器和报警器的连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

图1-2所示出了本发明提供的起重机吊钩组件，包括吊钩31、倒钩形挡块32、连接杆33、齿轮34、推杆35、卡环36、螺旋齿37及固定帽38。本起重机吊钩组件，包括连接杆33；所述连接杆33的沿轴向开设有通孔；所述连接杆33底部的外圆面设有吊钩31；所述连接杆33内设有贯穿通孔的推杆35，推杆35的底端连接有倒钩形挡块32；所述推杆35外圆面设有螺旋齿37；所述连接杆33中部设有与螺旋齿37相配合的齿轮34；所述吊钩31上设有重力传感器；所述连接杆33上设有报警器和控制器；所述重力传感器与控制器连接，控制器与报警器电连接。

连接杆33的顶端的通孔内壁设有一向外扩张的锥型扩口；所述连接杆33的顶端设有固定帽38，连接杆33的顶端的外表面与固定帽38内表面通过螺纹配合连接；所述推杆35伸出连接杆33；所述推杆35在锥型扩口处套设有卡环36。通过扭紧固定帽38，由于卡环36位于锥型扩口处，从而使卡环36压紧推杆35，有效避免倒钩形挡块32在固定后上下移动。

卡环36为圆环形卡环，圆环形卡环上设有开口；所述推杆35与连接杆33滑动配合；所述连接杆33中部的外圆面开设有与通孔相通的圆弧槽；所述齿轮34可转动安装在圆弧内，且与螺旋齿37配合连接；所述连接杆33与吊钩31焊接。

工作原理：通过旋转齿轮34，由于齿轮34与推杆35的螺旋齿37配合，使推杆35上下移动，推杆35带动倒钩形挡块32快速向吊钩31移动，当倒钩形挡块32的底端接触到吊钩31时，从而完成吊钩封闭；最后扭紧固定帽38，使卡环36夹紧推杆35，避免推杆35发生移动，有效避免由于工件的作用力将倒钩挡块32向上顶开，出现工件滑脱的缺点。

通过重力传感器检测到吊钩的工件达到重力传感器的预设值后，重力传感器就会发送信号给控制器，控制器处理信号，并闭合报警器电路，报警器开始报警，从而提示操作工人该工件超重；有效地提高了起重机的使用寿命和避免出现安全隐患。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。