一种带有气动震荡器的粉剂灌装机的制作方法

本发明属于包装机械技术领域，具体涉及一种可适用于受热产生粘性的粉体灌装，灌装量精准，操作简单的带有气动震荡器的粉剂灌装机。

背景技术：

粉剂灌装机用于具有一定流动性的粉剂状、颗粒状物料的灌装，现有的粉剂灌装机为保持粉体或颗粒物的流动性多采用电动振动或搅拌，电动振动或搅拌会产生一定的热量，不适合受热会产生粘性或变质的粉体的灌装；现有的粉剂灌装机为了保证灌装量的精准性，采用进料斗与定量装置组合的方式进行灌装，存在难清洗的问题，灌装时空瓶与定量筒的对准存在问题，容易出现灌空和漏灌。

现有计量灌装设备，大多由料斗、定量容器、上插板、上气缸、下插板和下气缸构成，定量容器为上下端开口的筒状结构，其上端口设在料斗下端一侧的出料口处，上插板和下插板分别穿插在定量容器的上端口和下端口处，上气缸和下气缸分别带动上插板和下插板水平移动将定量容器打开或封闭，料斗中设有用以将物料打散的搅拌装置，其不适合受热会产生粘性或变质的粉体的灌装。故有必要对现有技术的粉剂灌装设备予以改进。

技术实现要素：

本发明就是针对上述问题，提供一种可适用于受热产生粘性的粉体灌装，灌装量精准，操作简单的带有气动震荡器的粉剂灌装机。

本发明所采用的技术方案是：该带有气动震荡器的粉剂灌装机包括粉料料斗、定量装置、工作平台和微功率直流电机控制电路，其特征在于：所述粉料料斗通过固定架固定于工作平台上，所述粉料料斗的外侧底部设有气动震荡器，保持粉料料斗内粉体的流动性；所述定量装置包括上夹板、下夹板和定量筒，上夹板与粉料料斗固定连接，上夹板设有圆柱形通孔，下夹板上设有锥形通孔，定量筒固定于上夹板和下夹板之间，上夹板和下夹板通过螺丝固定，打开螺丝之后便于清洗和更换定量筒；所述定量筒的上端设有上抽板阀，定量筒的下端设有下抽板阀，上抽板阀和下抽板阀重叠宽度大于等于定量筒的直径，上抽板阀和下抽板阀通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸连接，驱动气缸驱动阀组体往复运动，驱动气缸前行打开上插板阀进料，同时关闭下插板阀，驱动气缸后退打开下插板阀进行灌装，同时关闭上插板阀；所述工作平台上设有理瓶轨道和固定立柱，理瓶轨道的第一个瓶位与固定立柱之间设有定位块，使理瓶轨道上第一个空瓶在输送过程中紧靠在定位块上；所述微功率直流电机控制电路包括与非门逻辑电路、继电器控制电路；该与非门逻辑电路用于调节显示屏能停止在最高处和最低处之间的任意位置上，该继电器控制电路用于控制该显示屏在最高处或在最低处时及时停止；该与非门逻辑电路通过控制该继电器控制电路控制微功率直流电机两端的电压极性，致使该电机正反转。

作为上述方案的进一步改进，所述定量筒与上夹板之间设有密封圈。

作为上述方案的进一步改进，所述上抽板阀和下抽板阀的两端都设有滑槽，与固定架上的限位柱配合，使上抽板阀和下抽板阀在驱动气缸的作用下沿直线往复运动。

本发明的有益效果：该带有气动震荡器的粉剂灌装机采用气动振动器，防止振动产生热量，适用于受热会产生粘性或变质的粉体的灌装，灌装量精准，采用一个驱动气缸控制阀组体往复运动，操作简单；定量筒通过上下夹板固定，易于更换和清洗，灌装时空瓶与定量筒通过定位块对准，不容易出现灌空和漏灌；使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。

附图说明

为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1是本发明的一种结构示意图。

图2是本发明的侧视图。

图3是本发明的微功率直流电机控制电路的与非门逻辑电路示意图。

图中序号说明：1粉料料斗、2上抽板阀、3上夹板、4下夹板、5定量筒、6下抽板阀、7固定架、8气动震荡器、9驱动气缸、10理瓶轨道、11固定立柱、12定位块。

具体实施方式

根据图1～3详细说明本发明的具体结构。该带有气动震荡器的粉剂灌装机包括粉料料斗1、定量装置、工作平台和微功率直流电机控制电路，粉料料斗1通过固定架7固定于工作平台上，粉料料斗1的外侧底部设有气动震荡器8，保持粉料料斗1内粉体的流动性；定量装置包括上夹板3、下夹板4和定量筒5，上夹板3与粉料料斗1固定连接，上夹板3设有圆柱形通孔，下夹板4上设有锥形通孔，定量筒5固定于上夹板3和下夹板4之间，上夹板3和下夹板4通过螺丝固定，打开螺丝之后便于清洗和更换定量筒5；定量筒5的上端设有上抽板阀2，定量筒5的下端设有下抽板阀6，上抽板阀2和下抽板阀6重叠宽度大于等于定量筒5的直径，上抽板阀2和下抽板阀6通过螺丝固定组成为阀组体，阀组体与驱动气缸9连接，驱动气缸9驱动阀组体往复运动，驱动气缸9前行打开上插板阀2进料，同时关闭下插板阀6，驱动气缸9后退打开下插板阀6进行灌装，同时关闭上插板阀2；工作平台上设有理瓶轨道10和固定立柱11，理瓶轨道10的第一个瓶位与固定立柱11之间设有定位块12，使理瓶轨道10上第一个空瓶在输送过程中紧靠在定位块12上。用一个气缸控制完成阀组体的开关两个动作，使用时脚踏气动开关控制操作方便，只需一条气管就可以完成整个灌装过程。

该微功率直流电机控制电路的与非门逻辑电路包括电阻r1～r7、mos管q1～q3、按键一k1、按键二k2、二极管d1～d2。mos管q1～q3为pnp型。按键一k1、按键二k2作为该与非门逻辑电路的两个输入信号。电阻r1的一端连接电源power且作为该与非门逻辑电路的供电电源接入端，电阻r1的另一端接电源vcc0。供电电源接入端可以设置电源接口u5，方便接入供电电源。按键一k1的一端连接按键二k2的一端后再连接该供电电源接入端，按键一k1的另一端一方面经由电阻r4接地且另一方面连接mos管q2的栅极，按键一k2的另一端一方面经由电阻r2接地且另一方面连接mos管q1的栅极。mos管q2的源极接地，mos管q2的漏极一方面经由电阻r5连接电源power且另一方面连接二极管d2的阳极。mos管q1的源极接地，mos管q1的漏极一方面经由电阻r3连接电源power且另一方面连接二极管d1的阳极。二极管d1和二极管d2共阴极连接后一方面经由电阻r6接地且另一方面连接mos管q3的栅极。mos管q3的源极接地，mos管q3的漏极一方面经由电阻r7连接电源power且另一方面作为该与非门逻辑电路的输出端pl。

该继电器控制电路包括电阻r8～r13、mos管q4～q7、电容c1～c2、行程开关一k3、行程开关二k4、继电器u1～u4。mos管q4～q5为npn型，mos管q6～q7为pnp型。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。