一种带自动进出线装置工具柜的制作方法

本发明属于工具柜领域，具体涉及一种带自动进出线装置工具柜。

背景技术：

目前工具柜是用于装表接电实训需要，对实训室环境、操作规范性要求高。要求装接人员在安装带互感器表计时必须规范作业，可实际实训现场需要准备的线材品规有多种，容易产生柜子过大而闲置或柜子过小不够用的现象，同时使用完毕后需要手动卷线，工作量巨大，严重影响实训效果。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题就是提供一种可调节卷线出线长度并自动收线的带自动进出线装置工具柜。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种带自动进出线装置工具柜，包括柜体和柜门，柜体内水平设置有卷绕轴，卷绕轴一端设置有带动卷绕轴转动的伺服电机，卷绕轴上套设有若干个分线装置，分线装置包括套设在卷绕轴上的卷线筒和位于卷线筒两端的防止卷线错位的限位板，卷线筒包括与线相接触的外卷线筒和与卷绕轴相接触的内卷线筒，外卷线筒套接在内卷线筒外侧，内卷线筒与卷绕轴连接并可随卷绕轴共同转动，限位板与内卷线筒的两端相连，内卷线筒两端的限位板均设置有通孔，通孔内设置有推动外卷线筒在内卷线筒上水平移动的推块，柜门上对应推块的位置上设置有可在柜门上滑动的滑块，滑块与推块之间通过驱动杆相连，驱动杆与滑块之间为活动连接，驱动杆的端部卡入滑块中，内卷线筒左侧的限位板上设置有若干个定位槽，外卷线筒朝向定位槽的侧壁上设置有与定位槽相配合的定位块，柜门上设置有供线材穿过的穿线孔。

进一步的，柜门上设置有方形孔，滑块的上下两侧均设置有与方形孔的上下两个侧壁相配合的卡槽。

进一步的，滑块朝向柜门外侧的侧壁部分设置有闭锁标签。

进一步的，卷绕轴上设置有若干个等距的第一限位槽，限位板上设置有第二限位槽，第二限位槽内设置有弹簧和凸出于第二限位槽并可压入第二限位槽的限位块，第一限位槽和限位块相配合。

进一步的，限位块上设置有将限位块压入第二限位槽的压板，压板呈倒置的“l”型。

进一步的，推块朝向内卷线筒的侧壁上设置有滚动槽，滚动槽内设置有滚珠。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、确定实训中需要用到的线材的个数，根据需要线材的个数选择分线装置，将分线装置依次套接在卷绕轴上，可以根据需要调整分线装置的个数，防止出现分线装置个数固定而导致的过多浪费和不够用的现象，然后将卷绕轴固定在柜体上，另一端与伺服电机的驱动轴相连，进而固定在柜体上，将连有驱动杆的推块装入通孔中，再将线材依次穿过对应的穿线孔，最后将滑块调整到与驱动杆相对应的位置，关闭柜门，驱动杆卡入滑块中。向外拉线时，通过滑动滑块推动对应的推块，右侧的推块向左滑动，左侧的推块向右滑动将外卷线筒推至右侧，外卷线筒在内卷线筒上转动，当需要的线材长度足够时，左侧的滑块左滑，右侧的滑块也左滑，右侧的滑块推动外卷线筒的定位块进入定位槽中，外卷线筒停止转动，最后使用完毕需要收线时，分别向两侧滑动滑块，使得推块退出通孔，此时定位块位于定位槽中，内卷线筒和外卷线筒联动，启动伺服电机，伺服电机的驱动轴带动卷绕轴转动，卷绕轴带动卷线筒收线。实训过程中，可时时控制每卷线材伸出工具柜的长度，并自动对实训完毕的线材进行收线，无需工作人员收线，节约人力物力和实训时间。

2、通过在滑块的上下两侧均设置有与方形孔的上下两个侧壁相配合的卡槽，使得滑块与方形孔的配合更加紧密，防止滑块脱落，滑块上的闭锁标签提示使用者在操作过程中的滑动方向，更加简单直观。

3、通过在推块上设置滚珠，当内卷线筒转动而外卷线筒不转动时，防止推块与内卷线筒的侧壁形成滑动摩擦，防止磨损内卷线筒同时可防止磨损所产生的噪音。

与现有技术相比，本发明通过控制内卷线筒和外卷线筒的分离与配合，实训过程中，可时时控制每卷线材伸出工具柜的长度，并通过伺服电机自动对实训完毕的线材进行收线，无需工作人员收线，节约人力物力和实训时间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

图1为本发明一种带自动进出线装置工具柜的示意图；

图2为本发明一种带自动进出线装置工具柜的柜门的示意图；

图3为分线装置与卷绕轴配合的立体图；

图4为分线装置与卷绕轴配合的俯视图；

图5为图4的a-a剖视图。

其中：1、柜体；2、柜门；21、滑块；211、卡槽；22、方形孔；23、穿线孔；3、卷绕轴；4、分线装置；41、卷线筒；411、内卷线筒；412、外卷线筒；4121、定位块；42、限位板；421、定位槽；422、通孔；423、推块；424、驱动杆；5、伺服电机；6、第一限位槽；7、第二限位槽；71、弹簧；72、限位块；73、压板。

具体实施方式

参照图1至图5对本发明一种带自动进出线装置工具柜的实施例做进一步说明。

一种带自动进出线装置工具柜，包括柜体1和柜门2，柜体1内水平设置有卷绕轴3，卷绕轴3一端设置有带动卷绕轴3转动的伺服电机5，卷绕轴3上套设有若干个分线装置4，分线装置4包括套设在卷绕轴3上的卷线筒41和位于卷线筒41两端的防止卷线错位的限位板42，卷线筒41包括与线相接触的外卷线筒412和与卷绕轴3相接触的内卷线筒411，外卷线筒412套接在内卷线筒411外侧，内卷线筒411与卷绕轴3连接并可随卷绕轴3共同转动，限位板42与内卷线筒411的两端相连，内卷线筒411两端的限位板42均设置有通孔422，通孔422内设置有推动外卷线筒412在内卷线筒411上水平移动的推块423，柜门2上对应推块423的位置上设置有可在柜门2上滑动的滑块21，滑块21与推块423之间通过驱动杆424相连，驱动杆424与滑块21之间为活动连接，驱动杆424的端部卡入滑块21中，内卷线筒411左侧的限位板42上设置有若干个定位槽421，外卷线筒412朝向定位槽421的侧壁上设置有与定位槽421相配合的定位块4121，柜门2上设置有供线材穿过的穿线孔23，柜门2上设置有方形孔22，滑块21的上下两侧均设置有与方形孔22的上下两个侧壁相配合的卡槽211，滑块21朝向柜门2外侧的侧壁部分设置有闭锁标签，卷绕轴3上设置有若干个等距的第一限位槽6，限位板42上设置有第二限位槽7，第二限位槽7内设置有弹簧71和凸出于第二限位槽7并可压入第二限位槽7的限位块72，第一限位槽6和限位块72相配合，限位块72上设置有将限位块72压入第二限位槽7的压板73，压板73呈倒置的“l”型，推块423朝向内卷线筒411的侧壁上设置有滚动槽，滚动槽内设置有滚珠。

确定实训中需要用到的线材的个数，根据需要线材的个数选择分线装置4，向上拉动压板73使得限位块72挤压弹簧71，限位块72完全进入第二限位槽7，到第一限位槽6的位置时，松开压板73，限位块72在弹簧71的弹力作用下部分凸出于第二限位槽7进入卷绕轴3的第一限位槽6中，如此反复将分线装置4依次套接在卷绕轴3上，可以根据需要调整分线装置4的个数，防止出现分线装置4个数固定而导致的过多浪费和不够用的现象，然后将卷绕轴3端部固定在柜体1用于放置卷绕轴3的固定架上，另一端与伺服电机5的驱动轴相连，进而固定在柜体1上，将连有驱动杆424的推块423装入通孔422中，再将线材依次穿过对应的穿线孔23，最后将滑块21调整到与驱动杆424相对应的位置，关闭柜门2，驱动杆424卡入滑块21中。

向外拉线时，通过滑动滑块21推动对应的推块423，右侧的推块423向左滑动，左侧的推块423向右滑动将外卷线筒412推至右侧，外卷线筒412在内卷线筒411上转动，当需要的线材长度足够时，左侧的滑块21左滑，右侧的滑块21也左滑，右侧的滑块21推动外卷线筒412的定位块4121进入定位槽421中，外卷线筒412停止转动，最后使用完毕需要收线时，分别向两侧滑动滑块21，使得推块423退出通孔422，此时定位块4121位于定位槽421中，内卷线筒411和外卷线筒412联动，启动伺服电机5，伺服电机5的驱动轴带动卷绕轴3转动，卷绕轴3带动卷线筒41收线。实训过程中，可时时控制每卷线材伸出工具柜的长度，并自动对实训完毕的线材进行收线，无需工作人员收线，节约人力物力和实训时间。

通过在滑块21的上下两侧均设置有与方形孔22的上下两个侧壁相配合的卡槽211，使得滑块21与方形孔22的配合更加紧密，防止滑块21脱落，滑块21上的闭锁标签提示使用者在操作过程中的滑动方向，更加简单直观。

通过在推块423上设置滚珠，当内卷线筒411转动而外卷线筒412不转动时，防止推块423与内卷线筒411的侧壁形成滑动摩擦，防止磨损内卷线筒411同时可防止磨损所产生的噪音。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。