本实用新型涉及一种无滴漏式啤酒灌装机。
背景技术：
灌装机按灌装原理可分为常压灌装机、压力灌装机、液体灌装机、油类灌装机、膏体灌装机、酱类灌装机、颗粒浆状灌装机、粉剂灌装机、大桶水灌装机和真空灌装机。常压灌装机是在大气压力下靠液体自重进行灌装。这类灌装机又分为定时灌装和定容灌装两种，只适用于灌装低粘度不含气体的液体如牛奶、白酒、矿泉水等。
压力灌装机是在高于大气压力下进行灌装，也可分为两种：一种是贮液缸内的压力与瓶中的压力相等，靠液体自重流入瓶中而灌装，称为等压灌装；另一种是贮液缸内的压力高于瓶中的压力，液体靠压差流入瓶内，高速生产线多采用这种方法。压力灌装机适用于含气体的液体灌装，如啤酒、汽水、香槟酒等。真空灌装机是在瓶中的压力低于大气压力下进行灌装。这种灌装机结构简单，效率较高，对物料的粘度适应范围较广，如油类、糖浆、果酒等均可适用。
油类灌装机可以灌装各类油品，如食用油、润滑油、花生油、豆油等。该类灌装机是针对油品物料灌装专门开发研制的灌装机械，可实现人工操作和无人化操作的灵活配置，例如食用油灌装机。按计量方式可分为流量计式。活塞式。称重式等。按设备样式可分为直线式和旋转式等。
目前现有的灌装机在灌装过程中容易造成泄露，使得灌装效果不 佳，运行噪音较大。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种防漏效果好，灌装操作方便，运行无噪音的无滴漏式啤酒灌装机。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种无滴漏式啤酒灌装机，包括灌装机构、外壳、橡胶垫和液压杆，所述灌装机构通过液压杆与外壳连接，所述灌装机构中部安装有灌装头，所述灌装头中部设有橡胶垫，所述灌装头底部呈锥形设置，所述灌装机构一侧安装有管道，所述管道底部安装有定量装置，所述外壳内侧设置有空腔，所述空腔呈梯形设置，所述空腔底部的外壳上设置有密封圈，所述密封圈与外壳胶合连接，所述外壳一侧设置有液压缸，所述液压缸与液压杆连通。
作为优选，所述液压杆设有两根，保持调节方便。
作为优选，所述液压杆长度为20-60cm。
作为优选，所述密封圈为硅胶密封圈，保持密封效果好。
作为优选，所述外壳为不锈钢外壳，耐腐蚀，使用寿命长。
本实用新型的有益效果为：设置的液压杆能够升降灌装机构的位置，保持操作方便；设置的灌装头底部呈锥形设置和密封圈能够保持灌装防漏效果好；采用液压缸进行驱动，保持使用时无噪音。
附图说明
图1为本实用新型一种无滴漏式啤酒灌装机的结构图；
具体实施方式
如图1所示，一种无滴漏式啤酒灌装机，包括灌装机构1、外壳2、橡胶垫3和液压杆4，所述灌装机构1通过液压杆4与外壳2连接，所述灌装机构1中部安装有灌装头5，所述灌装头5中部设有橡胶垫3，所述灌装头5底部呈锥形设置，所述灌装机构1一侧安装有管道6，所述管道6底部安装有定量装置7，所述外壳2内侧设置有空腔8，所述空腔8呈梯形设置，所述空腔8底部的外壳2上设置有密封圈9，所述密封圈9与外壳2胶合连接，所述外壳2一侧设置有液压缸10，所述液压缸10与液压杆4连通。
所述液压杆4设有两根。
所述液压杆4长度为20-60cm。
所述密封圈9为硅胶密封圈。
所述外壳2为不锈钢外壳。
本实用新型的有益效果为：设置的液压杆能够升降灌装机构的位置，保持操作方便；设置的灌装头底部呈锥形设置和密封圈能够保持灌装防漏效果好；采用液压缸进行驱动，保持使用时无噪音。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。