一种灯管翻身机构的制作方法

本实用新型涉及一种灯管翻身机构。

背景技术：

在长条形灯生产组装过程中，涉及到对灯管的贴片处理（粘附pcb板），在贴片处理完后pcb板一般位于灯管内侧壁的上部，为了防止pcb板的重力对粘合质量造成影响，一般需要将灯管转动180°使得pcb板位于灯管内侧壁的底部，但是现有该工序一般采用人手工进行，或者通过翻身机构自动控制，但是现有的翻身机构结构复杂，工作不稳定，成本较高，为此本实用新型提供一种结构简单、工作稳定、成本低廉的灯管翻身机构。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种灯管翻身机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种灯管翻身机构，包括机架，机架上设置有输送带，输送带上设置若干限位单元，每个限位单元内放置有一灯管，灯管于限位单元内可转动，限位单元限制灯管相对输送带沿输送带行进方向的运动，所述机架上设置有摩擦块，摩擦块可与行经的灯管接触，摩擦块与灯管接触的长度为灯管外轮廓周长的一半。

所述限位单元包括固定设置在皮带上的承载盒，承载盒包括底板和两侧板，两侧板固定安装在底板的两侧，两侧板的距离与灯管的外径相匹配。

所述摩擦块上设置有防滑纹路。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过输送带、限位单元及摩擦块实现对行经的灯管转动翻转180°的效果，结构简单、工作稳定、成本低廉。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图；

图2是图1的局部放大图A。

具体实施方式

参照图1～图2，本实用新型是一种灯管4翻身机构，包括机架1，机架1上设置有输送带2，输送带2上设置若干限位单元3，每个限位单元3内放置有一灯管4，灯管4于限位单元3内可转动，限位单元3限制灯管4相对输送带2沿输送带2行进方向的运动，机架1上设置有摩擦块5，摩擦块5可与行经的灯管4接触，摩擦块5与灯管4接触的长度为灯管4外轮廓周长的一半。本实用新型通过输送带2、限位单元3及摩擦块5实现对行经的灯管4转动翻转180°的效果，具体动作如下，输送带2带动灯管4前移，在经过摩擦块5时，摩擦块5与灯管4的一端配合，使得灯管4转动180°，之后灯管4不再与摩擦块5接触，灯管4停止转动，可见本实用新型结构简单、工作稳定、成本低廉。

如图所示，限位单元3包括固定设置在皮带上的承载盒，承载盒包括底板31和两侧板32，两侧板固定安装在底板的两侧，两侧板的距离与灯管4的外径相匹配，灯管4两端延伸出承载盒；为了保证工作稳定性，摩擦块5呈杆状，在摩擦块5上设置有防滑纹路。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内 。