一种包装生产线用自动翻包机的制作方法

本实用新型涉及一种颗粒料包装生产线设备，特别是涉及一种包装生产线用自动翻包机。

背景技术：

颗粒料在包装过程中，首先要将包装袋放置在包装机出口处，带颗粒料进入包装袋后进行封装，然后在统一输送到下个环节。

包装袋被装入颗粒料后，正常情况下是站立状态。而站立状态的输送不平稳，容易造成包装袋在输送过程中晃动形成倒放的状态，影响输送设备的正常工作，甚至容易造成输送设备卡死的情况，损坏设备，造成停产的事故。

技术实现要素：

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种包装生产线用自动翻包机，能够将生产线上的包装袋从站立状态翻转成水平状态，并且适应生产线的90变向输送，即可以完成包装袋的在线翻转，又能适应小型场地生产线的应用，结构简单、使用方便，安装灵活多变。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种包装生产线用自动翻包机，包括框架及设在框架上的推杆机构，其特征在于，所述推杆机构包括左侧推杆、右侧推杆、过度杆及压杆，所述左侧推杆及右侧推杆分别铰接在框架的两侧，所述左侧推杆及右侧推杆底端通过转轴相连接，所述过度杆设置在转轴后侧，所述压杆设置在转轴的前侧，所述过度杆一侧设有推板，所述推板与气缸相连接。

在本实用新型一个较佳实例中，所述过度杆与转轴成45度设置，所述压杆与转轴成30度设置。

在本实用新型一个较佳实例中，所述推板上部设置有转轴，所述推板通过转轴固定在框架内部。

在本实用新型一个较佳实例中，所述过度杆为凹槽型结构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种包装生产线用自动翻包机，能够将生产线上的包装袋从站立状态翻转成水平状态，并且适应生产线的90变向输送，即可以完成包装袋的在线翻转，又能适应小型场地生产线的应用，结构简单、使用方便，安装灵活多变。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型一种包装生产线用自动翻包机一较佳实施例的结构示意图；

图2是图1的左视图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型实施例包括：

一种包装生产线用自动翻包机，包括框架1及设在框架1上的推杆机构，所述推杆机构包括左侧推杆21、右侧推杆22、过度杆23及压杆24，所述左侧推杆21及右侧推杆23分别铰接在框架1的两侧，所述左侧推杆23及右侧推杆24底端通过转轴3相连接，所述过度杆23设置在转轴3后侧，所述压杆24设置在转轴3的前侧，所述过度杆23一侧设有推板5，所述推板5与气缸6相连接。

所述过度杆23与转轴3成45度设置，所述压杆24与转轴3成30度设置。

所述推板5上部设置有转轴51，所述推板5通过转轴51固定在框架1内部。

所述过度杆23为凹槽型结构。

具体使用时，将框架放置在输送机上方，经输送机运输过来站立的包装带进入过度杆23与推板5之间时，气缸6带动推板5将包装袋推倒，包装袋一面接触到推板5、另外一面接触到过度杆23，当气缸6继续向前推动时，过度杆23带动左侧推杆21及右侧推杆22箱上运动，扩大推板5与过度杆23之间的间距，间距增大后包装袋被推到在下个输送机上，当包装带被推到后，由于自身重量的作用，左侧推杆21及右侧推杆22带动压杆24回位，在回位过程中，压杆24加工包装袋压平摆正，方便输送带输送。

本实用新型的有益效果是：本实用新型指出的一种包装生产线用自动翻包机，能够将生产线上的包装袋从站立状态翻转成水平状态，并且适应生产线的90变向输送，即可以完成包装袋的在线翻转，又能适应小型场地生产线的应用，结构简单、使用方便，安装灵活多变。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及说明书附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。