一种可得然胶凝胶颗粒输送装置的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种可得然胶凝胶颗粒输送装置。

背景技术：

颗粒输送装置广泛应用于纺织、化工、食品、电子、塑胶、医药、包装等行业，具有低噪音、低维护，结构紧凑、无活动件、体积小等优点，并且安装方便，便于操作。

但是传统上的颗粒输送装置价格贵，成本高，输送高度有限，输送速度慢，因此在以后的颗粒生产活动中需要发明一种造价成本低，能够满足不同程度要求的颗粒输送装置，弥补现有的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括进料口、第一固定装置、输送泵、第二固定装置、输送管道、智能分析仪和度量器，所述进料口左侧与控制器固定连接，且控制器左侧安装有存料筒，所述第一固定装置上侧与存料筒固定连接，且存料筒内侧安装有干燥器，所述输送泵下侧设置有输送机壳体，且输送机壳体内侧安装有第一输送机，所述第二固定装置右侧与支撑横梁固定连接，且支撑横梁右侧设置有第一固定装置，所述输送管道通过输送泵与输送机壳体固定连接，且输送机壳体内侧安装有第二输送机，所述智能分析仪左侧与输送管道固定连接，且智能分析仪内侧安装有分析电机，所述度量器上侧安装有智能分析仪，且度量器下侧与出料管道固定连接。

优选的，所述进料口与控制器的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述存料筒的体积与输送机壳体相等。

优选的，所述第一固定装置为圆柱体结构。

优选的，所述输送机壳体与存料筒在结构上呈平行关系。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可得然胶凝胶颗粒输送装置使用时可根据操作需求进行调控，操作更加快捷，节省时间，该设备整体结构更加稳固，运行更加平稳，同时该可得然胶凝胶颗粒输送装置还能通过输送泵以及第一输送机和第二输送机的相互配合工作进行对颗粒进行输送，这样不但能够提高输送工作的效率和质量，保证该设备的整体平稳运行，还能实现智能化的简单快捷式的操作，为使用人员提供了便利的操作设备，同时该设备是由新型的轻质材料制作而成，造价低适合大范围推广，并且还能满足不同程度要求的输送工作，既能提高工作效率和质量，还能节省成本投入，创造更大的经济效益。

附图说明

图1为本实用新型外侧结构示意图;

图2为本实用新型内侧结构示意图。

图中：1、进料口，2、控制器，3、存料筒，4、第一固定装置，5、干燥器，6、输送泵，7、输送机壳体，8、第一输送机，9、第二固定装置，10、支撑横梁，11、输送管道，12、第二输送机，13、智能分析仪，14、分析电机，15、度量器，16、出料管道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1和附图2所示，一种可得然胶凝胶颗粒输送装置，包括进料口1、第一固定装置4、输送泵6、第二固定装置9、输送管道11、智能分析仪13和度量器14，进料口1左侧与控制器2固定连接，进料口1与控制器2的连接方式为螺纹连接，这样设置能够增强该零件部位与整体结构的稳固性，保证整体结构的平稳运行，且控制器2左侧安装有存料筒3，第一固定装置4上侧与存料筒3固定连接，第一固定装置4为圆柱体结构，这样设置能够增强该结构的安全稳定性，便于使用人员进行安装，减少失误率，存料筒3的体积与输送机壳体7相等，这样设置有利于整体结构提高传送工作的效率和质量，节省时间，节省成本，且存料筒3内侧安装有干燥器5，输送泵6下侧设置有输送机壳体7，输送机壳体7与存料筒3在结构上呈平行关系，这样设置有利于保持整体结构的统一协调性，为该结构的高效平稳运行提供便利的设备条件，且输送机壳体7内侧安装有第一输送机8，第二固定装置9右侧与支撑横梁10固定连接，且支撑横梁10右侧设置有第一固定装置4，输送管道11通过输送泵6与输送机壳体7固定连接，且输送机壳体7内侧安装有第二输送机12，智能分析仪13左侧与输送管道11固定连接，且智能分析仪13内侧安装有分析电机14，度量器15上侧安装有智能分析仪13，且度量器15下侧与出料管道16固定连接。

工作原理：在使用该可得然胶凝胶颗粒输送装置过程中，颗粒材料会通过进料口1进入该设备内，而使用人员可以通过控制器2对需要进行输送的颗粒材料根据具体情况进行智能的设定，进一步的颗粒材料会进入到存料筒3内，而存料筒3内的干燥器5会对筒内的颗粒材料进行干燥处理，之后颗粒材料会通过输送泵6和第一输送机8的作用下进一步的通过输送管道11进入到下一级的输送泵6内，然后在第二输送机12的作用下进入到智能分析仪13内，而智能分析仪13内的分析电机14会对输送完毕的颗粒材料进行智能的分析，判断其是否达标，然后经过度量器15智能衡量，进而通过出料管道16按照工作要求的颗粒重量输送出该设备外，这样就完成了对颗粒材料的输送任务。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。