一种防止柔性体磨损的装置的制作方法

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种防止柔性体磨损的装置。

背景技术：

在许多工程实际运用中，运用较多的柔性体(例如：钢丝绳、尼龙绳或者电线、电缆等)来充当动力传动介质或者在一些大型工程设备作为电传输使用；其中，这些柔性体不免要穿过若干个各式各样的孔或洞,而在设备运行一段时间后柔性体或多或少会与孔和洞摩擦从而产生相应的变形和磨损,在安全及性能上存在隐患。

技术实现要素：

为了解决背景技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单、生产成本低，同时能够避免柔性体穿过孔或洞时由于摩擦导致柔性体磨损的问题的防止柔性体磨损的装置。

本实用新型的具体技术方案是：

本实用新型提供了一种防止柔性体磨损的装置，包括沿着圆周方向均布在待穿过孔或洞周边的多个滚动组件；所述多个滚动组件围成一个尺寸小于待穿过孔或洞的区域，柔性体穿过待穿过孔或洞时，柔性体与滚动组件线接触。

为了进一步的减小柔性体和待穿过孔或洞的摩擦，该装置还包括 固定安装在待穿过孔或洞上的平板；平板上开设有直径大于待穿过孔或洞直径的圆孔；圆孔的边缘设置有圆角；圆孔与待穿过孔或洞同心；所述多个滚动组件沿着圆周方向均布安装在圆孔周边。

现给出该装置中滚动组件第一种结构形式：滚动组件包括柔性滚筒、转轴以及固定杆；所述固定杆为两个并且垂直插装在所述圆孔旁边；所述转轴两端与两个固定杆固定连接；所述柔性滚筒安装在转轴上并在外力的驱使下可做旋转运动。

为了优化上述滚动组件的结构，使该装置能够适用于不同大小的待穿过孔和洞，通用性更强：该滚动组件包括柔性滚筒、转轴以及两个相互平行安装在平板上的立板；所述转轴安装在两个立板之间；所述柔性滚筒安装在转轴上并在外力的驱使下可做旋转运动；所述立板上设置有相互垂直贯通的长条孔和螺纹孔，转轴的两端卡装在长条孔内；螺纹孔内安装紧定螺钉，紧定螺钉的一端向外延伸出立板，紧定螺钉的另一端顶在转轴上。

本实用新型的优点在于：

1、本实用新型采用滚动组件安装在柔性体需要穿过的孔或洞周边，避免了柔性体和待穿过的孔或洞边缘的摩擦，防止了柔性件的损坏。

2、本实用新型在待穿过孔或洞上安装开设圆孔的平板，并且圆孔开设圆角，使得柔性体和待待穿过孔或洞的面接触改为线接触，进一步的减小了柔性体和待穿过孔或洞的摩擦。

3、本实用新型采用第二种滚动组件通过立板上长条孔和紧定螺 钉的设计，使得该装置的适用范围更广。

附图说明

图1为本实用新型的工作状态示意图；

图2为第一种滚动组件结构的示意图；

图3和4为第二种滚动组件结构的示意图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种结构简单、生产成本低，同时能够避免柔性体穿过孔或洞时由于摩擦导致柔性体磨损的问题的防止柔性体磨损的装置。

如图1所示，该装置的基本思路是：该装置包括沿着圆周方向均布在待穿过孔或洞12周边的多个滚动组件1；多个滚动组件1围成一个尺寸小于待穿过孔或洞12的区域，柔性体11穿过待穿过孔或洞12时，柔性体11与滚动组件1线接触。

为了进一步的减小柔性体和待穿过孔或洞的摩擦，该装置还包括固定安装在待穿过孔或洞12上的平板2；平板2上开设有直径大于待穿过孔或洞直径的圆孔3；圆孔3的边缘设置有圆角，圆孔3与待穿过孔或洞同心；多个滚动组件1沿着圆周方向均布安装在圆孔3周边。这样的设计的优势是通过待穿过孔和洞的柔性体直接和圆孔接触，圆孔开设圆角，减小摩擦。

基于上述原理，本实用新型还给出了两种不同的滚动组件的结构形式：

如图2所示，该装置中滚动组件第一种结构形式：滚动组件1包 括柔性滚筒4、转轴5以及固定杆6；所述固定杆6为两个并且垂直插装在所述圆孔旁边；所述转轴5两端与两个固定杆6固定连接；所述柔性滚筒4安装在转轴5上并在外力的驱使下可做旋转运动。

为了优化上述滚动组件的结构，如图3和图4所示，现给出该装置中滚动组件第二种结构形式使该装置能够适用于不同大小的待穿过孔和洞，通用性更强：

该滚动组件包括柔性滚筒4、转轴5以及两个相互平行安装在平板上的立板7；所述转轴5安装在两个立板7之间；所述柔性滚筒4安装在转轴5上并在外力的驱使下可做旋转运动；所述立板7上设置有相互垂直贯通的长条孔8和螺纹孔9，转轴5的两端卡装在长条孔8内；螺纹孔9内安装紧定螺钉10，紧定螺钉10的一端向外延伸出立板7，紧定螺钉10的另一端顶在转轴，通过紧定螺钉10在螺纹孔9内的前后移动，再通过长条孔8调节柔性滚筒4的前后距离。