一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件的制作方法

文档序号:12228498阅读:353来源:国知局
一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件的制作方法与工艺

本实用新型属于绞纱络筒机配件应用技术领域,具体涉及一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,适用于绞纱络筒机的高效供料结构进行稳定精准的调节,提高作业效率。



背景技术:

络筒机是纺织行业的专用设备,络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序,起着承上启下的“桥梁”作用,因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒的工作原理络筒的工作时改变卷装,增加纱线卷装的容纱量,通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来,做成容量较大的筒子,一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经,并捻,卷纬,染色,无梭织机上的纬纱以及针织用纱等,这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多,影响生产效率的提高,同时也影响产品质量的提高,所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。清除纱线上的疵点,改善纱线品质,棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质,比如粗节,细节,双纱,弱捻纱,棉结等,络筒时利用清纱装置对纱线进行检查,清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质,提高纱线的均匀度和光洁度,以利于减少纱线在后道工序中的断头,提高织物的外观质量,纱线上的疵点和和杂质在络筒工序被清除是最合理的,因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的,在某只筒子处理断头时,其它筒子可以不受影响继续工作。

传统绞纱络筒机的纱线供料结构,其安装在绞纱络筒机的上方,一方面位置高,操作换纱、接头等作业不便,因安装位置高也提高了操作者上纱、换纱作业的劳动强度,另一方面其供料作业时纱线张力大、易出现断头,同时过大的张力也使得络筒纱线不均匀且成型不美观等现象,而在纱线供料结构的作业中需要一种可以多角度、能任意调整的调节结构来进行辅助调整,以提高纱线供料结构的实用性,现有为固定结构的组件已不能满足现有绞纱络筒机作业时的调整使用需求,而这是当前所亟待解决的。

因此,基于上述问题,本实用新型提供一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件。



技术实现要素:

实用新型目的:本实用新型的目的是提供一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,其设计结构合理,能依据实际使用需求进行调整,有效的降低操作者的劳动强度且可调结构适用范围广(操作者作业便捷、适用多种纱线),同时作业时调整位置保证具有合适的张力,使得纱线均匀、管纱美观和纱线无断裂现象,提高作业效率。

技术方案:本实用新型提供一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,包括分别设置在一组支撑板中间的动定位板、静定位板,其中,静定位板的一端与支撑板利用螺栓固定连接,及分别设置在动定位板内的第一弧形滑槽、第二弧形滑槽,及分别贯穿动定位板、静定位板且一端位于第一弧形滑槽内的第一滑动螺杆,及分别贯穿动定位板、静定位板且一端位于第二弧形滑槽内的第二滑动螺杆,其中,第一滑动螺杆与第二滑动螺杆之间通过弹簧连接,及分别连接动定位板、静定位板的定位杆,及设置在动定位板上的控制手柄。

本技术方案的,所述应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,还包括与动定位板、静定位板相配合使用的保护壳,其中,保护壳与动定位板的结构相同且保护壳与动定位板之间固定连接。

与现有技术相比,本实用新型的一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件的有益效果在于:其设计结构合理,能依据实际使用需求进行调整,有效的降低操作者的劳动强度且可调结构适用范围广(操作者作业便捷、适用多种纱线),同时作业时调整位置保证具有合适的张力,使得纱线均匀、管纱美观和纱线无断裂现象,提高作业效率。

附图说明

图1是本实用新型的一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件的结构示意图;

图2是本实用新型一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件的保护壳结构示意图;

其中,图中序号标注如下:1-保护壳、2-弹簧、3-动定位板、4-控制手柄、5-定位板、6-第一弧形滑槽、7-第二弧形滑槽、8-定位杆、9-第一滑动螺杆、10-第二滑动螺杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,包括分别设置在一组支撑板中间的动定位板3、静定位板5,其中,静定位板5的一端与支撑板利用螺栓固定连接,及分别设置在动定位板3内的第一弧形滑槽6、第二弧形滑槽7,及分别贯穿动定位板3、静定位板5且一端位于第一弧形滑槽6内的第一滑动螺杆9,及分别贯穿动定位板3、静定位板5且一端位于第二弧形滑槽7内的第二滑动螺杆10,其中,第一滑动螺杆9与第二滑动螺杆10之间通过弹簧2连接,及分别连接动定位板3、静定位板5的定位杆8,及设置在动定位板3上的控制手柄4。

如图2所示的,应用于绞纱络筒机高效供料结构的调节组件,还包括与动定位板3、静定位板5相配合使用的保护壳1,其中,保护壳1与动定位板3的结构相同且保护壳1与动定位板3之间固定连接,调节时,动定位板3和保护壳1以静定位板5为支撑点进行运动,而保护壳1起到防止纱线进入影响纱线作业状态、降低工作效率问题的出现。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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