钢管的退火炉落料输送链条结构的制作方法

本实用新型涉及一种钢管退火炉的落料输送链条。

背景技术：

钢管在加工中需要进行退火处理，退火一般是在退火炉中进行。直径较大的钢管在退火后需要用输送机将钢管输送出退火炉。传统的退火炉通过链条传动来输送钢管，但是钢管掉落到金属的链条上时会划伤钢管的表面。导致钢管出现缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种在钢管掉落到输送机时，不会划伤钢管表面的钢管的退火炉落料输送链条结构。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种钢管的退火炉落料输送链条结构，包括机架、两个输出齿轮、张紧轮和链条，所述两个输出齿轮和张紧轮均与机架转动连接，链条与两个输出齿轮和张紧轮啮合，还包括“L”形的安装架、橡胶片和固定螺钉，所述链条的每个链节的两侧均固定连接有安装架，橡胶片通过固定螺钉与安装架的上端固定连接，且橡胶片突出链条表面。

所述张紧轮位于两个输出齿轮的下方。

采用上述结构后，本实用新型的链条的每个链节的两侧均固定连接有安装架，橡胶片通过固定螺钉与安装架的上端固定连接。因此在钢管从退火炉中掉落到输送机的链条上时，钢管不会触碰金属链条，橡胶片起到保护钢管外壁的作用，不会划伤钢管表面。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中链条链节的示意图。

具体实施方式

以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1、2所示，一种钢管的退火炉落料输送链条结构，包括机架1、两个输出齿轮2、张紧轮3和链条4，所述两个输出齿轮2和张紧轮3均与机架1转动连接，链条4与两个输出齿轮2和张紧轮3啮合，还包括“L”形的安装架5、橡胶片6和固定螺钉7，所述链条4的每个链节的两侧均固定连接有安装架5，橡胶片6通过固定螺钉7与安装架5的上端固定连接，且橡胶片6突出链条4表面。

参见图1所示，为了更好的张紧链条4，所述张紧轮3位于两个输出齿轮2的下方。

参见图1、2所示，本实用新型由于链条4的每个链节的两侧均固定连接有安装架5，橡胶片6通过固定螺钉7与安装架5的上端固定连接，且橡胶片6突出链条4表面。因此在钢管从退火炉中掉落到输送机的链条4上时，钢管不会触碰金属链条，橡胶片6起到保护钢管外壁的作用，不会划伤钢管表面。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。