本实用新型涉及一种乌洛托品生产设备，具体地说是一种用于乌洛托品输出物料的旋转输送机，属于乌洛托品生产设备领域。
背景技术：
乌洛托品的生产方法分气相法和液相法两种。气相法较先进，节能效果明显，甲醛气和氨气分别通过甲醛管和氨管进入反应器下部，在母液液封的状态下发生反应，反应后生成的尾气被真空泵抽出，送往尾气锅炉燃烧，反应后得到的乌洛托品通过分离纯化得到乌洛托品后输出。然而，由于没有专门的输出设备，导致乌洛托品输出效率较低，不能满足不同高度的输出物料需求，而且由于产品易燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，因此产生了输送安全性问题，降低了输出设备的使用寿命。
技术实现要素：
为了解决上述问题，本实用新型设计了一种用于乌洛托品输出物料的旋转输送机，满足不同高度的输出物料需求，提高了工作效率，不会造成人体伤害，提高了输送安全性，延长了输出设备的使用寿命。
本实用新型的技术方案为：
一种用于乌洛托品输出物料的旋转输送机，包括机架，所述机架上设有主动输送辊和从动输送辊，所述的主动输送辊和从动输送辊上设有输送带，所述输送带的两侧设有挡板，避免外泄对人体造成伤害，所述输送带的表面设有若干凹槽，提高了输送效率，避免物料滑落；所述主动输送辊通过第一支架设置在所述机架上，并与所述第一支架的端部铰接，所述从动输送辊通过第二支架设置在所述机架上，并与所述第二支架的端部铰接，所述主动输送辊与输送电机传动相连，所述第二支架设有伸缩柱，底部设有支架底座，所述支架底座设置在滑槽内，从而可以通过伸缩柱的伸缩来改变输送带的倾斜高度，满足不同高度的输出物料需求，提高了工作效率。
进一步地，所述伸缩柱为液压伸缩油缸，并设有控制器，实现了自动控制，提高了工作效率。
进一步地，所述支架底座的两侧通过斜拉筋与所述伸缩柱相连，提高了结构稳定性，避免在移动过程在发生倾斜。
进一步地，所述的主动输送辊和从动输送辊之间连接有限位杆，避免在移动过程中主动输送辊和从动输送辊之间发生相对位移，提高了稳定性。
本实用新型的优点在于：不会造成人体伤害，提高了输送安全性，延长了输出设备的使用寿命，满足不同高度的输出物料需求，提高了工作效率。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1所示，一种用于乌洛托品输出物料的旋转输送机，包括机架1，所述机架1上设有主动输送辊2和从动输送辊3，所述的主动输送辊2和从动输送辊3上设有输送带4，所述输送带4的两侧设有挡板，避免外泄对人体造成伤害，所述输送带4的表面设有若干凹槽，提高了输送效率，避免物料滑落；所述主动输送辊2通过第一支架5设置在所述机架1上，并与所述第一支架5的端部铰接，所述从动输送辊3通过第二支架6设置在所述机架1上，并与所述第二支架6的端部铰接，所述主动输送辊2与输送电机传动相连，所述第二支架6设有伸缩柱7，底部设有支架底座，所述支架底座设置在滑槽8内，所述滑槽水平设置在机架1上，从而可以通过伸缩柱的伸缩来改变输送带的倾斜高度，满足不同高度的输出物料需求，提高了工作效率。
所述伸缩柱7为液压伸缩油缸，并设有控制器，实现了自动控制，提高了工作效率。
所述的主动输送辊2和从动输送辊3之间连接有限位杆，避免在移动过程中主动输送辊2和从动输送辊3之间发生相对位移，提高了稳定性。所述限位杆的两端分别与所述的主动输送辊2和从动输送辊3的端部铰接。
另外，所述支架底座的两侧通过斜拉筋9与所述伸缩柱相连，提高了结构稳定性，避免在移动过程在发生倾斜。
所述机架1的底部设有滚轮10，方便移动。