一种小半径180°回转型物料输送辊道装置的制作方法

本实用新型涉及输送辊道技术领域，尤其涉及一种小半径180°回转型物料输送辊道装置。

背景技术：

现有技术中，输送辊道传递物料，通常是在输送辊道的上料端设置一台带有减速器的电动机，通过皮带或齿轮等驱动输送辊道上料端的若干个辊转动，使物料一件挨一件地沿辊道移动，离开输送辊道上料端的物料的移动，是靠输送辊道上料端的物料推着继续移动的。在沿着直线方向输送物料的情况下，这种输送辊道是可以满足生产需要的，但是，实际生产中，有时输送物料的方向需要转过一定角度，对于这样的生产情况，现有技术采取的技术措施是设置一段具有较大回转半径的物料输送辊道，由此产生的问题是占地面积大和材料耗费大，特别是输送方向作90°或180°转换时，需要很大的回转半径，才能保证辊道上的物料顺利沿辊道规定的方向移动，这种情况下，物料输送辊道占地面积大的缺陷表现的最为突出。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提供了一种小半径180°回转型物料输送辊道装置。

本实用新型所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置的技术方案包括：一种小半径180°回转型物料输送辊道装置包括：一段小半径180°回转型物料输送辊道，所述小半径180°回转型物料输送辊道包括：主动辊，辅助辊，带减速器的电动机，支架；所述支架上设有若干个主动辊，每两个相邻的所述主动辊之间都设有一个辅助辊，每个所述主动辊上设有传动器；所述传动器是两个皮带槽，即第一皮带槽和第二皮带槽；所述第一皮带槽和第二皮带槽的截面均为梯形，两个截面为梯形的皮带槽靠近辊道回转中心一侧的腰与主动辊的端面的夹角等于两个相邻主动辊的轴线夹角的两倍，且主动辊的直径等于皮带槽底径的两倍。

进一步的，所述一段小半径180°回转型物料输送辊道的宽度为400毫米，内环半径为240毫米，外环半径为640毫米；所述支架上设有九个主动辊，八个辅助辊；每两个主动辊的轴线夹角为23°，每个所述主动辊上的两个截面为梯形的皮带槽靠近辊道回转中心一侧的腰与主动辊的端面的夹角等于46°；主动辊与辅助辊的直径均为40毫米；所述主动辊上的两个皮带槽的底径为20毫米。

本实用新型所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置的结构及工作原理是：在小半径180°回转型物料输送辊道支架的两个端口各设有一个主动辊，在这两个主动辊之间，均布若干个主动辊，每两个相邻的所述主动辊之间都设有一个辅助辊；每个主动辊上设有两个皮带槽；小半径180°回转型物料输送辊道装置的一个端口与直线进料输送辊道连接，另一个端口与直线出料输送辊道连接；带减速器电动机设在与直线进料输送辊道连接的端口处，电动机通过减速器输出端的皮带轮和皮带与进料端口处的主动辊上的第一皮带槽连接，该主动辊上的第二皮带槽与相邻的主动辊上的第二皮带槽用皮带连接，如此，用皮带依次连接各个主动辊的皮带槽；通过小半径180°回转型物料输送辊道装置，直线进料输送辊道上的物料与直线出料输送辊道上的物料作180°反向平行移动；由于回转半径小，因此，每个主动辊在180°回转型物料输送辊道的外环间距大，在相邻的两个主动辊之间加装一个辅助辊，目的在于保证辊道上的物料顺利沿辊道规定的方向移动。

在实际工作中，所述主动辊上的皮带槽可以使用标准皮带槽，但是，受两条主动辊安装角度的局限，使用标准皮带槽时，皮带传递效率低且皮带容易脱落，因此，根据两条主动辊之间的实际安装角度、辊的直径和皮带的宽度，可以用作图法求得本实用新型所述皮带槽的具体尺寸。

本实用新型所述小半径180°回转型物料输送辊道装置的有益效果是：占地面积小、减少材料消耗。

附图说明

图1是所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置的应用示意图。

图2是所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置N处放大示意图。

图3是所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置M处放大示意图。

附图标记说明

1 小半径180°回转型物料输送辊道装置；

11主动辊，111传动器；

12辅助辊，13 电动机，131电动机皮带轮，14电动机皮带，15主动辊第二皮带槽皮带，16主动辊第一皮带槽皮带，17支架；

2 箱式淬火炉；

21箱式淬火炉进料辊道，22箱式淬火炉出料辊道；

3直线出料输送辊道；

图中的箭头表示辊道输送物料的方向。

具体实施方式

下面结合实施方式对本实用新型所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置作进一步详细描述：

实施例一：如图1、图2所示，本实用新型所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置，是一个对微型弹簧进行热处理的箱式淬火炉2的配套装置，该用于将装有小件弹簧的物料盒输送到箱式淬火炉2外进行散热。

所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置包括：一个小半径180°回转型物料输送辊道1，所述小半径180°回转型物料输送辊道1包括：主动辊11，辅助辊12，带减速器的电动机13，支架17；在所述支架17的两个端口各设有一个主动辊11，在这两个主动辊11之间，均布七个主动辊11；每两个相邻的所述主动辊11之间都设有一个辅助辊12，共有八个辅助辊12；每个主动辊11上设有传动器111，所述传动器111是两个皮带槽，即第一皮带槽和第二皮带槽；所述支架17的一个端口与所述箱式淬火炉2的出料辊道22连接，另一个端口与直线出料输送辊道3连接；带减速器电动机13设在与所述出料辊道22连接的端口处，电动机13通过减速器输出端的皮带轮131和皮带14与进料端口处的主动辊11上的第一皮带槽连接，该主动辊11上的第二皮带槽与相邻的主动辊11上的第二皮带槽用皮带15连接，如此，用皮带15和16依次连接各个主动辊11；本实施例中，所述一段小半径180°回转型物料输送辊道1的宽度为400毫米，内环半径为240毫米，外环半径为640毫米；每两个主动辊11的轴线夹角为23°，每个所述主动辊11上的两个截面为梯形的皮带槽靠近辊道回转中心一侧的腰与主动辊11的端面的夹角等于46°；主动辊11与辅助辊12的直径均为40毫米；所述主动辊11上的两个皮带槽的底径为20毫米。

本实用新型所述一种小半径180°回转型物料输送辊道装置的有益效果是：结构紧凑，节约场地，降低材料耗费，能够保证将辊道上装有小件弹簧的物料盒顺利地沿辊道输送到预定的位置散热。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明；对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。