一种多功能薯条自动装盒生产线的制作方法

本实用新型涉及自动装盒生产线领域，具体为一种多功能薯条自动装盒生产线。

背景技术：

自动装盒机长时间高速运行后稳定性比较差，长时间运行后精度达不到要求，同步性不好，要求提高可靠性；对产品的适应性低，其功能比较单一，适应面比较窄，设备运行可靠性不高，需要经常维修而影响生产进度；生产效率不高，运行速度慢，自动化程度不高，日常生产中出现纸盒的尺寸出现略微的变化而造成纸盒不易被打开或者卡机的现象，所以我门要设计一种多功能薯条自动装盒生产线，提高生产效率是我们值得考虑的。

技术实现要素：

本实用新型提供一种多功能薯条自动装盒生产线，符合我们国家提出的节能减耗、厉行节约，环境友好的政策号召，进而解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型公开了一种多功能薯条自动装盒生产线，包括储料容器、第一传送带工作平台、第二传送带工作平台，所述储料容器底部安装控制阀，所述控制阀的底部安装有输送管，所述输送管上安装有电子秤，所述电子秤的一端与控制器连接，所述控制器安装在固定杆上，所述控制器的一端安装有阀门开关，所述输送管的底部与封装机连接，所述封装机的一侧安装有微型封装机控制仪，所述第一传送带工作平台上有包装袋，且所述第一传送带工作平台与包装袋摩擦力连接，所述第二传送带工作平台上有包装盒，且所述第二传送带工作平台与包装盒摩擦力连接，所述第二传送带工作平台上安装有自动封盒机，所述自动封盒机的内部两侧安装有第一推动器和第二推动 器，所述自动封盒机的内部安装有第三推动器和储胶容器5，所述储胶容器5上安装有胶水控制仪，所述胶水控制仪上安装有喷胶管。

优选的，所述第一推动器、第二推动器和第三推动器的内部均安装有一个气缸和连杆。

优选的，所述电子秤与控制器电性连接，所述控制器与阀门开关电性连接，所述阀门开关与控制阀电性连接。

进一步的，所述储胶容器内的胶水采用材料是环保无毒胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该设备将薯条放入储料容器内，通过控制阀进入传送管道，经过电子秤，达到一定值时，通过控制器控制阀门开关，将控制阀关闭，薯条在传送管道经过封装机进行充气包装，到第一传送带工作台，然后掉落到第二传送工作台带上包装盒内，经过自动封盒机，在自动封盒机内，第一推动器推动盒盖后胶水控制仪控制喷胶管滴在上面，经过第二推动器和第三推动器从而实现自动封盒的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构框图；

图2是本实用新型的局部框图。

图中标号：1-固定杆；2-输送管；3-控制器；4-电子秤；5-阀门开关；6-控制阀；7-储料容器；8-封装机；9-微型封装机控制仪；10-包装袋；11-第一传送带工作平台；12-包装盒；13-自动封盒机；14-第二传送带工作平台；15-储胶容器；16-胶水控制仪；17-喷胶管；18-第一推动器；19-第三推动器；20-第二推动器。

具体实施方式

以下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-2所示，本实用新型提供一种多功能薯条自动装盒生产线，包括储料容器7、第一传送带工作平台11、第二传送带工作平台14，储料容器7底部安装控制阀6，控制阀6的底部安装有输送管2，输送管2上安装有电子秤4，电子秤4的一端与控制器3连接，控制器3安装在固定杆1上，控制器3的一端安装有阀门开关5，输送管2的底部与封装机8连接，封装机8的一侧安装有微型封装机控制仪9，第一传送带工作平台11上有包装袋10，且第一传送带工作平台11与包装袋10摩擦力连接，第二传送带工作平台14上有包装盒12，且第二传送带工作平台14与包装盒12摩擦力连接，第二传送带工作平台14上安装有自动封盒机13，自动封盒机13的内部两侧安装有第一推动器18和第二推动器20，自动封盒机13的内部安装有第三推动器19和储胶容器15，储胶容器15上安装有胶水控制仪16，胶水控制仪16上安装有喷胶管17。

优选的，所述第一推动器18、第二推动器20和第三推动器19的内部均安装有一个气缸和连杆，提高自动封装盒的效率，节省人力。

优选的，所述电子秤4与控制器3电性连接，所述控制器3与阀门开关5电性连接，所述阀门开关5与控制阀6电性连接，可以设定一定值，控制输出管道的输出量。

进一步的，所述储胶容器15内的胶水采用材料是环保无毒胶，使生产更加安全。

工作原理：使用时，将薯条放入储料容器7内，通过控制阀6进入传送管2，经过电子秤4，达到一定值时，通过控制器3控制阀门开关5，将控制 阀6关闭，薯条在传送管2经过封装机8进行充气包装，到第一传送带工作台11，然后掉落到第二传送带工作台14上包装盒内，经过自动封盒机13，在自动封盒机13内，第一推动器18推动盒盖后胶水控制仪16控制喷胶管17滴在上面，经过第二推动器20和第三推动器19从而实现自动封盒的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。