本实用新型属于聚氨酯鞋底生产工具领域，具体的说，涉及一种聚氨酯鞋底配料用支架。
背景技术：
在聚氨酯鞋底生产领域中，在生产聚氨酯鞋底前，需要配制聚氨酯鞋底的制作原料，即按照配方上的配料方式，向加料容器中投入指定量的各种化工原材料。由于聚氨酯鞋底的制作原料会直接决定生产出来的聚氨酯鞋底的性状，所以在配料时需要按照配方进行精确的投料。
目前，聚氨酯鞋底的生产厂家多是采用人工进行配料，即由工人使用电子天平进行配料的称量，然后将配料投入加料容器中。但是上述配料过程存在一定的缺陷：1、聚氨酯鞋底的配料多为粘稠的液体，工人经常使用量杯等称量用具进行称量，称量后需要将量杯内的物料倒入加料容器中，由于物料较为粘稠，其倾倒过程需要耗费很长的时间，而且工人需要手持量杯进行倾倒操作，浪费大量的人力和时间；2、聚氨酯鞋底的配方上会包含很多种物料，工人在配料时，容易忘记或弄混是否加入了某种物料，导致无法完成聚氨酯鞋底制作原料的配制。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯鞋底配料用支架，其能够代替人工进行物料倾倒，降低工人的工作量，缩短配料消耗的时间。
本实用新型为解决技术问题所采用的技术方案如下：一种聚氨酯鞋底配料用支架，其主要包括支架、安装杆、支臂和倾倒架，所述的支架包括主架和连接在主架两端的两个侧架，所述的主架为矩形框架，所述的侧架为三角形框架，所述的主架与两个侧架形成的夹角的角度相等，且夹角的角度为100°～120°；
所述的安装杆设置在主架的中部，且安装杆位于支架的外侧，安装杆顶端的左右两侧设有两个支臂，所述的两个支臂均是通过转轴与安装杆连接的，所述的两个支臂的端部均设有倾倒架，所述的倾倒架包括挡杆、弧形架和安装架，所述的安装架的前端设有挡杆和弧形架，所述的弧形架位于挡杆的后侧，所述的安装架与支臂连接。
优选的，所述的安装架是通过转轴与支臂连接的。
进一步的，所述的弧形架是由3～5个半圆弧板连接组成的。
更进一步的，所述的弧形架的上表面与挡杆和安装架的上表面位于同一平面。
优选的，所述的安装杆包括液压缸和连接杆，所述的连接杆安装在液压缸的升降柱上，所述的液压缸固定安装在主架底部。
进一步的，所述的主架的上部设有连接架，所述的连接架位于连接杆的外侧，用于固定连接杆。
优选的，所述的支架、安装杆、支臂和倾倒架均是由高碳钢或不锈钢制成的。
本实用新型的优点在于：
1、本实用新型的结构简单，使用方便，能够代替人工倾倒物料，节省大量的人力和时间；
2、本实用新型的倾倒架能够同时进行多种物料的倾倒，方便工人随时掌握加入物料的种类数量。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明：
图1是本实用新型聚氨酯鞋底配料用支架的结构示意图；
图中：1、主架；2、侧架；3、支臂；4、挡杆；5、弧形架；6、安装架；7、液压缸；8、连接杆。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，一种聚氨酯鞋底配料用支架，其主要包括支架、安装杆、支臂3和倾倒架，所述的支架包括主架1和连接在主架1两端的两个侧架2，所述的主架1为矩形框架，所述的侧架2为三角形框架，所述的主架1与两个侧架2形成的夹角的角度相等，且夹角的角度为100°。
所述的安装杆设置在主架1的中部，且安装杆位于支架的外侧，安装杆顶端的左右两侧设有两个支臂3，所述的两个支臂3均是通过转轴与安装杆连接的，所述的两个支臂3的端部均设有倾倒架，所述的倾倒架包括挡杆4、弧形架5和安装架6，所述的安装架6的前端设有挡杆4和弧形架5，所述的弧形架5位于挡杆4的后侧，所述的安装架6与支臂3连接。
所述的安装架6是通过转轴与支臂3连接的。所述的弧形架5是由3个半圆弧板连接组成的。所述的弧形架5的上表面与挡杆4和安装架6的上表面位于同一平面。所述的安装杆包括液压缸7和连接杆8，所述的连接杆8安装在液压缸7的升降柱上，所述的液压缸7固定安装在主架1底部。所述的主架1的上部设有连接架，所述的连接架位于连接杆8的外侧，用于固定连接杆8。所述的支架、安装杆、支臂3和倾倒架均是由高碳钢制成的。
实施例2
一种聚氨酯鞋底配料用支架，其主要包括支架、安装杆、支臂3和倾倒架，所述的支架包括主架1和连接在主架1两端的两个侧架2，所述的主架1为矩形框架，所述的侧架2为三角形框架，所述的主架1与两个侧架2形成的夹角的角度相等，且夹角的角度为120°。
所述的安装杆设置在主架1的中部，且安装杆位于支架的外侧，安装杆顶端的左右两侧设有两个支臂3，所述的两个支臂3均是通过转轴与安装杆连接的，所述的两个支臂3的端部均设有倾倒架，所述的倾倒架包括挡杆4、弧形架5和安装架6，所述的安装架6的前端设有挡杆4和弧形架5，所述的弧形架5位于挡杆4的后侧，所述的安装架6与支臂3连接。
所述的安装架6是通过转轴与支臂3连接的。所述的弧形架5是由5个半圆弧板连接组成的。所述的弧形架5的上表面与挡杆4和安装架6的上表面位于同一平面。所述的安装杆包括液压缸7和连接杆8，所述的连接杆8安装在液压缸7的升降柱上，所述的液压缸7固定安装在主架1底部。所述的主架1的上部设有连接架，所述的连接架位于连接杆8的外侧，用于固定连接杆8。所述的支架、安装杆、支臂3和倾倒架均是由不锈钢制成的。
本实用新型主要用于配制聚氨酯鞋底的生产原料，其使用方法如下：
首先，需要选择一个配料的容器，如加料罐等。然后，向容器中加入主料，添加完主料后再添加辅料，添加辅料时就可以应用本实用新型。工人需要将配料的容器放置在两个侧架2之间，然后通过液压缸7调节倾倒架的高度，使得倾倒架稍高于容器的上口，将倾倒架调节至容器上口的上方待用。
工人使用电子天平和量杯对辅料进行称量，然后将量杯放置在倾倒架上，使得量杯的杯口与挡杆4接触，量杯的杯壁与弧形架5接触，量杯的尾端位于安装架6的上侧，量杯中的辅料就会从杯口流出，这样工人就无需用手把持量杯进行倾倒了。工人将量杯放置在倾倒架上后，就可以进行下一个辅料的称量，称量完成后，再将量杯放置在倾倒架上，如此重复，就可以在较短的时间内完成配料操作。工人可以根据放置在倾倒架上的量杯的数目，能够很直观的掌握辅料的加入数量，降低了工人配料的难度。
不仅如此，工人可以根据实际需要调节倾倒架的角度，从而加快辅料的倾倒速度。本实用新型还可以进行改进，如在支架的下部加入万向轮及万向轮刹车，如此，本实用新型就能够进行随意的移动，更加方便了工人的工作。
显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。