本实用新型属于采矿的技术领域，尤其涉及一种可拆卸的采矿机升降装置。
背景技术：
随着工业的发展，资源消耗量逐年增大，对采矿业的要求也越来越高，传统用于采矿机的升降装置结构复杂，安装周期很长，而且后期转移拆卸十分费时费力，存放和运输也十分不方便，成本非常高，而人们对于节能环保的意识逐渐增强，传统的升降装置已经越来越无法满足现代采矿业的需求。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述存在的问题，提供一种可拆卸的采矿机升降装置，使得升降装置在转移运输时体积大大缩小，更有利于存放和运输，大大降低运输成本。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种可拆卸的采矿机升降装置，其特征在于，包括左、右支架、左、右连杆、安装架、导向筒和升降机，所述左、右连杆的外侧端分别与所述左、右支架的顶端相连，左、右连杆的内侧端分别与所述安装架的两侧相连，安装架中心沿轴向开有通孔，所述导向筒插入所述通孔与安装架相连，所述升降机安设于导向筒的顶部中心。
按上述方案，所述安装架为开有中心通孔的圆盘结构，安装架的外周面上设有环形调节槽，所述环形调节槽的上、下槽壁上对称设有环形固定槽，环形调节槽内设有两个活动连接销，所述活动连接销的上、下两端分别与环形固定槽相配置，活动连接销可沿环形调节槽滑动，所述左、右连杆的内侧端分别与两个活动连接销的侧壁相连。
按上述方案，所述左支架包括左底座、左立柱和左顶板，所述右支架包括右底座、右立柱和右顶板，所述左立柱的两端分别与所述左底座和左顶板相连，所述右立柱的两端分别与所述右底座和右顶板相连，左顶板与所述左连杆的外侧端相连，右顶板与所述右连杆的外侧端相连。
按上述方案，所述左、右立柱的中部分别与左、右辅助支架的外侧端相连，所述左、右辅助支架的内侧端与环形止挡台的两侧相连，所述导向筒的底部穿过所述环形止挡台的中心孔。
按上述方案，所述导向筒的下部靠近底面的外周面上设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述环形止挡台的端面相接触。
按上述方案，所述安装架顶面设有太阳能电池板。
按上述方案，所述左、右底座的两侧均设有辅助底板。
本实用新型的有益效果是：1、提供一种可拆卸的采矿机升降装置，结构简单，安装周期短，而且后期转移拆卸省时省力，存放和运输方便，降低转运成本；2、通过太阳能电池板给升降机和采矿机供电使得整个升降装置的能耗更低，更加节能环保，采矿成本大大降低；3、左、右底座的两侧均设有辅助底板，提高支架的稳定性，延长升降装置的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型一个实施例的结构示意图。
其中：1.左连杆，2.右连杆，3.安装架，4.导向筒，5.升降机，6.环形调节槽，7.活动连接销，8.左底座，9.左立柱，10.左顶板，11.右底座，12.右立柱，13.右顶板，14.左辅助支架，15.右辅助支架，16.环形止挡台，17.环形凸缘，18.太阳能电池板，19.辅助底板，20.采矿装置。
具体实施方式
为更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的描述。
如图1所示，一种可拆卸的采矿机升降装置，包括左、右支架、左连杆1、右连杆2、安装架3、导向筒4和升降机5，左、右连杆的外侧端分别与左、右支架的顶端相连，左、右连杆的内侧端分别与安装架的两侧相连，安装架中心沿轴向开有通孔，导向筒插入通孔与安装架相连，升降机安设于导向筒的顶部中心，采矿装置20安设于导向筒的底部中心，升降机与采矿装置相连，安装架顶面设有太阳能电池板18，为升降机和采矿装置提供电能，使得整个升降装置的能耗更低，更加节能环保，挖矿成本大大降低。
安装架为开有中心通孔的圆盘结构，其外周面上设有环形调节槽6，环形调节槽的上、下槽壁上对称设有环形固定槽，环形调节槽内设有两个活动连接销7，活动连接销的上、下两端分别与环形固定槽相配置，活动连接销可沿环形调节槽滑动，左、右连杆的内侧端分别与两个活动连接销的侧壁相连，左、右连杆可根据采矿装置的位置调整安装角度及位置。
左支架包括左底座8、左立柱9和左顶板10，右支架包括右底座11、右立柱12和右顶板13，左立柱的两端分别与左底座和左顶板相连，右立柱的两端分别与右底座和右顶板相连，左顶板与左连杆的外侧端铰接相连，右顶板与右连杆的外侧端相连，左、右底座的两侧均设有辅助底板19，提高支架的稳定性，延长升降装置的使用寿命。
左、右立柱的中部分别与左辅助支架14和右辅助支架15的外侧端相连，左、右辅助支架的内侧端与环形止挡台16的两侧相连，导向筒的底部穿过环形止挡台的中心孔，导向筒的下部靠近底面的外周面上设有环形凸缘17，环形凸缘与环形止挡台的端面相接触。