一种垃圾车的拖箱装置的制作方法

文档序号:12546342阅读:436来源:国知局
一种垃圾车的拖箱装置的制作方法

本实用新型涉及环卫设备领域,特别涉及一种垃圾车的拖箱装置。



背景技术:

随着社会进步及工业化的发展,各种工业垃圾和城市生活垃圾产生量越来越多,加剧了环卫部门的工作负担,这样,我们就面临一个垃圾处理的效率问题,因此,垃圾车成为了城市生活关注的重点。通常,垃圾处理包括收集、运输、最终处理,其中运输是一个非常重要的环节。但是,目前,场上的垃圾车,一般用于盛装垃圾,车箱与车体连为一体,在转运垃圾时,由于需把存放垃圾点的垃圾转到垃圾车上,因此容易造成二次环境污染,同时,装卸困难,操作不方便,并且,垃圾箱长期使用寿命低,不方便更换,也存在清洗难度高的问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供可拖箱、可翻倒、操作方便、寿命长的一种垃圾车的拖箱装置。

本实用新型的目的是这样实现的:一种垃圾车的拖箱装置,包括底架、拖箱机构;所述拖箱机构包括两个连接板,还包括中空的套管,还包括伸缩油缸,还包括中空的伸缩臂,还包括竖直地安装在伸缩臂前端的提升臂,还包括锁定时将套管、连接板锁定为一体的锁定组件,还包括举升油缸;

所述两个连接板分别铰接在底架的后端两侧,所述两个连接板之间留有间隙;所述套管的后端活动安装在两个连接板之间,所述伸缩臂可活动地套装在套管的空腔内;所述伸缩油缸的缸筒铰接在套管的空腔内壁,所述伸缩油缸的活塞杆铰接在伸缩臂的空腔内壁;

所述锁定组件包括固定在套管底部并且相对设置的前安装板、后安装板,还包括固定在前安装板、后安装板之间、中空的固定套筒,还包括可活动地穿装在固定套筒空腔内的锁定销,还包括固定在锁定销后端、可前后活动的活动板,还包括位于固定套筒底部、便于拉伸锁定销的复位弹簧,还包括固定在连接板前端、紧靠固定套筒前的锁定板;所述复位弹簧的两端分别与活动板的下端、前安装板的下端可拆卸安装,所述锁定板上设有锁定时便于锁定销穿过的锁定孔;

所述举升油缸分别对称地设置在底架两侧,所述举升油缸的缸筒与底架前端相铰接,所述举升油缸的活塞杆与套管后端一侧相铰接。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:由于锁定组件的设置,处于锁定状态时,套管与连接板锁定为一体,此时,在举升油缸的作用下,完成翻倒操作,处于解锁状态时,套管与连接板分开,此时在举升油缸的作用下,完成拖箱操作,操作方便,可拖箱、可翻倒;由于车、箱分体结构,方便清洗、方便更换、使用寿命长。

作为本实用新型的改进,所述复位弹簧的两端分别设有便于固定的安装钩。

作为本实用新型的进一步改进,所述套管的底部、位于活动板的安装位置设有便于活动板前后活动的滑动孔,所述活动板的上端穿过滑动孔进去入套管空腔内,解锁时活动板与套管相抵触。

作为本实用新型的进一步改进,所述提升臂的顶端设有便于钩箱的挂钩。

作为本实用新型的进一步改进,所述两个连接板之间设有多个加强结构强度的加强筋。

附图说明

图1为本实用新型的总装示意图。

图2为拖箱机构、底架结构示意图。

图3为锁定时翻箱操作示意图。

图4为解锁时拖箱操作示意图。

图5为图3中A部放大图。

图6为图4中B部放大图。

其中,1挂钩,2提升臂,3伸缩臂,4举升油缸,5连接板,6底架,7套管,8加强筋,9伸缩油缸,10滑动孔,11活动板,12复位弹簧,13后安装板,14固定套筒,15锁定组件,16安装钩,17前安装板,18锁定销,19锁定孔,20锁定板。

具体实施方式

如图1-6所示,一种垃圾车的拖箱装置,包括底架6、拖箱机构;拖箱机构包括两个连接板5,还包括中空的套管7,还包括伸缩油缸9,还包括中空的伸缩臂3,还包括竖直地安装在伸缩臂3前端的提升臂2,还包括锁定时将套管7、连接板5锁定为一体的锁定组件15,还包括举升油缸4;

两个连接板5分别铰接在底架6的后端两侧,两个连接板5之间留有间隙;套管7的后端活动安装在两个连接板5之间,伸缩臂3可活动地套装在套管7的空腔内;伸缩油缸9的缸筒铰接在套管7的空腔内壁,伸缩油缸9的活塞杆铰接在伸缩臂3的空腔内壁;

锁定组件15包括固定在套管7底部并且相对设置的前安装板17、后安装板13,还包括固定在前安装板17、后安装板13之间、中空的固定套筒14,还包括可活动地穿装在固定套筒14空腔内的锁定销18,还包括固定在锁定销18后端、可前后活动的活动板11,还包括位于固定套筒14底部、便于拉伸锁定销18的复位弹簧12,还包括固定在连接板5前端、紧靠固定套筒14前的锁定板20;复位弹簧12的两端分别与活动板11的下端、前安装板17的下端可拆卸安装,锁定板20上设有锁定时便于锁定销18穿过的锁定孔19;

举升油缸4分别对称地设置在底架6两侧,举升油缸4的缸筒与底架6前端相铰接,举升油缸4的活塞杆与套管7后端一侧相铰接。

上述所述复位弹簧12的两端分别设有便于固定的安装钩16。

上述套管7的底部、位于活动板11的安装位置设有便于活动板11前后活动的滑动孔10,活动板11的上端穿过滑动孔10进去入套管7空腔内,解锁时活动板11与套管7相抵触。

上述提升臂2的顶端设有便于钩箱的挂钩1。

上述两个连接板5之间设有多个加强结构强度的加强筋8。

本实用新型的工作原理阐述如下,拖箱操作时,首先需要解锁锁定组件15,伸缩油缸9的活塞杆收缩,带动伸缩臂3在套管内收缩,直到伸缩臂3 抵着活动板11在滑动孔10内滑动,此时,固定在活动板11上的复位弹簧12在活动板11的运动下被拉伸,从而形成弹性势能,并且,活动板11的运动带动锁定销18的活动,直到锁定销18从锁定板20的锁定孔19内抽出,此时,锁定组件15解锁,套管7与连接板5分开;然后,两个举升油缸4的活塞杆伸出,顶推套管7翻转,使得提升臂2的挂钩1固定住箱体,再将举升油缸4的活塞杆收缩,此时,将箱体慢慢拉上来;翻倒箱体操作时,需要将套管7、连接板5锁定为一体,伸缩油缸9的活塞杆伸出,带动伸缩臂3从套管7内伸出,套管7的一端不再抵着活动板11,此时,复位弹簧12自动反弹复位,将锁定销18穿装在锁定板20的锁定孔19内,完成锁定;然后,两个举升油缸4的活塞杆伸出,顶推套管7、连接板5,从而使得箱体翻转,直到翻转到将箱体内的垃圾倾倒出来,再将举升油缸4 的活塞杆收缩,完成翻箱操作。

本实用新型并不局限于上述实施例,在本实用新型公开的技术方案的基础上,本领域的技术人员根据所公开的技术内容,不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形,这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。

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