本实用新型涉及一种棉帘自动落料装置。
背景技术：
梳棉机生产出来的棉帘只是薄薄的一层，极易被损坏，需要将其堆叠成一定厚度后再进行二次加工，因此需要一种装置能够均匀的将棉帘自动的堆叠成等长的棉帘层，并确保堆叠过程中棉帘不被损坏。
技术实现要素：
本实用新型针对上述现有技术存在的问题做出改进，即本实用新型所要解决的技术问题是提供一种棉帘自动落料装置，快速安全的对棉帘进行堆叠作业，并保证棉帘的完整性。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种棉帘自动落料装置，包括机架，所述机架上从上至下依次设置有上滑轨、中滑轨和下滑轨，所述机架上前端顶部设置有送料传送带，所述机架后端设置有辅助传送带，所述机架中部设置有在中滑轨上做往复运动的平台，所述辅助传送带包括设置在上滑轨的上水平段、设置在下滑轨上的下水平段、连接上、下水平段的竖直段，所述送料传送带出口端和上水平段的前端相对间隔设置，所述送料传送带出口端和上水平段的前端均设置有驱动轮，所述上、下水平段后端均设置有沿滑轨移动的滑轮，所述下滑轨上还设置有沿下滑轨做往复运动的棉帘落料器，所述下水平段前端设置有沿下滑轨移动的带轮，该带轮铰接在棉帘落料器的后端，所述棉帘落料器前端设置有通过电机驱使转动的落料滚筒组，所述落料滚筒组包括上下两对滚筒，所述机架底部设置有接收台。
进一步的，所述送料传送带和辅助传送带的履带均有若干块间隔设置的竹条连接而成。
进一步的，所述平台和面料落料器均分别通过电机驱使做往复运动。
进一步的，所述中滑轨和下滑轨的两端均分别设置有行程开关，以使平台和棉帘落料器触碰行程开关后反向运动。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本装置能够快速安全的对棉帘进行堆叠作业，并保证棉帘的完整性。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。
附图说明
图1为本实用新型实施例的构造示意图。
图中：1-机架，11-上滑轨，12-中滑轨，13-下滑轨，14接收台，2-送料传送带，3-驱动轮，4-辅助传送带，41-上水平段，42-下水平段，43-竖直段，44-滑轮，45-带轮，5-平台，6-棉帘落料器，61-滚筒，7-棉帘。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，一种棉帘自动落料装置，包括机架1，所述机架1上从上至下依次设置有上滑轨11、中滑轨12和下滑轨13，所述机架上前端顶部设置有送料传送带2，所述机架后端设置有辅助传送带4，所述机架中部设置有在中滑轨上做往复运动的平台5，所述辅助传送带4包括设置在上滑轨的上水平段41、设置在下滑轨上的下水平段42、连接上、下水平段的竖直段43，所述送料传送带出口端和上水平段的前端相对间隔设置，所述送料传送带出口端和上水平段的前端均设置有驱动轮3，所述上、下水平段后端均设置有沿滑轨移动的滑轮44，所述下滑轨上还设置有沿下滑轨做往复运动的棉帘落料器6，所述下水平段前端设置有沿下滑轨移动的带轮45，该带轮铰接在棉帘落料器的后端，所述棉帘落料器前端设置有通过电机驱使转动的落料滚筒组，所述落料滚筒组包括上下两对滚筒61，所述机架底部设置有接收台14。
本实施例中，所述送料传送带和辅助传送带的履带均有若干块间隔设置的竹条连接而成。
本实施例中，所述平台和面料落料器均分别通过电机驱使做往复运动。
本实施例中，所述中滑轨和下滑轨的两端均分别设置有行程开关，以使平台和棉帘落料器触碰行程开关后反向运动。
工作时，棉帘7自梳棉机出口流出，送入送料传送带，棉帘自送料传送带出口端和上水平段的前端间隙落入平台上，平台与棉帘落料器同步同向运动，但棉帘落料器的运动路程和速度均大于平台的移动路程和速度，棉帘再从平台落入下水平段，最后从滚筒组间送下，棉帘落料器往复运动，棉帘在接收台自动堆叠。棉帘先落到平台上，平台起到了一个缓冲的作用，避免棉帘直接从棉帘落料器落入，送料过快将棉帘扯断。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。