一种包装机的自动封装切割流水线的制作方法

本实用新型涉及一种包装机械，具体是一种包装机的自动封装切割流水线。

背景技术：

现有技术中，食品、五金零件等产品的包装很多采用包装袋包装，而使用的这些单独的包装袋大多是买来的半成品，包装好后需要单独封口，包装效率低，有的采用人工作业，劳动强度大，包装成本高。

现有技术中，除了人工封装之外，自动封装设备的效率一般较差，采用的热压封装装置容易造成封装不均匀等问题，有时这些包装袋边端需要进行打孔、切割等工序，一般的自动封装设备需要封装全部完成后再收集产品进行打孔，这样的工作效率就会较差，同时在收集过程中也会发生漏打现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种包装机的自动封装切割流水线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种包装机的自动封装切割流水线，包括电机、下封装轮、上封装轮、液压推杆和刀具，所述电机输出端连接设置有联轴器，所述联轴器末端连接设置有第一转轴，所述第一转轴外围固定设置有第一传送轮，所述第一传送轮右端连接设置有下封装轮，所述第一传送轮上方对称设置有第二传送轮，所述第二传送轮右端连接设置有上封装轮，所述第二传送轮和所述上封装轮中部贯穿设置有第二转轴，所述第一转轴和所述第二转轴之间连接设置有交叉皮带，所述下封装轮右侧位于所述第一转轴外围设置有第三传送轮，所述第三传送轮同一平面水平设置有第四传送轮，所述第四传送轮右侧设置有第五传送轮，所述第一传送轮和所述第四传送轮之间连接设置有第一传送带，所述第三传送轮和所述第五传送轮之间连接设置有第二传送带，所述第四传送轮上方和所述第二传送轮同一水平线上设置有第六传送轮，所述第二传送轮和所述第六传送轮之间连接设置有第三传送带，所述第二传送轮和所述第六传送轮之间垂直设置有液压推杆，所述液压推杆推进段下端连接设置有刀具，所述液压推杆下端中部设置有感应器，所述液压推杆下方对立设置有切割台。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二传送轮和所述第一传送轮完全相同。

作为本实用新型进一步的方案：所述上封装轮和所述下封装轮完全相同，所述下封装轮和所述上封装轮边缘安装有加热电阻丝。

作为本实用新型进一步的方案：所述第四传送轮和所述第三传送轮位于同一水平线。

作为本实用新型进一步的方案：所述液压推杆由固定段和推进段组成。

作为本实用新型进一步的方案：所述刀具为半圆形金属件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用带有电阻丝加热的封装轮对包装袋进行封装，包装袋使用传送带传送，保证了封装的均匀性，也保证了包装袋传送的平稳性，避免了包装袋中的物品洒落；利用感应的切割装置切割便于手提的把手豁口，做到了自动切割传送，能够将整个装置流程化产业化，能够提高出产效率，这样的设置提高了工作的效率。

附图说明

图1为一种包装机的自动封装切割流水线的结构示意图。

图2为一种包装机的自动封装切割流水线侧视的结构示意图。

图3为一种包装机的自动封装切割流水线中液压推杆的结构示意图。

图4为一种包装机的自动封装切割流水线中刀具的结构示意图。

图中：1-电机，2-联轴器，3-第一转轴，4-第一传送轮，5-下封装轮，6-第二传送轮，7-上封装轮，8-第二转轴，9-交叉皮带，10-第三传送轮，11-第四传送轮，12-第五传送轮，13-第一传送带，14-第二传送带，15-第六传送轮，16-第三传送带，17-液压推杆，18-刀具，19-感应器，20-切割台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种包装机的自动封装切割流水线，包括电机1、下封装轮5、上封装轮7、液压推杆17和刀具18，所述电机1输出端连接设置有联轴器2，所述联轴器2末端连接设置有第一转轴3，所述电机1转动带动所诉第一转轴3转动，所述第一转轴3外围固定设置有第一传送轮4，所述第一传送轮4右端连接设置有下封装轮5，所述第一传送轮4上方对称设置有第二传送轮6，所述第二传送轮6和所述第一传送轮4完全相同，所述第二传送轮6右端连接设置有上封装轮7，所述上封装轮7和所述下封装轮5完全相同，所述下封装轮5和所述上封装轮7边缘安装有加热电阻丝，在塑料材质包装袋通过所述下封装轮5和所述上封装轮7之间时，所述下封装轮5和所述上封装轮7能够通过热压封装包装袋，所述第二传送轮6和所述上封装轮7中部贯穿设置有第二转轴8，所述第二传送轮6和所述上封装轮7能够通过所述第二转轴8转动，所述第一转轴3和所述第二转轴8之间连接设置有交叉皮带9，所述交叉皮带9能够使所述第一转轴3和所述第二转轴8保持同步反向转动，所述下封装轮5右侧位于所述第一转轴3外围设置有第三传送轮10，所述第三传送轮10同一平面水平设置有第四传送轮11，所述第四传送轮11和所述第三传送轮10位于同一水平线，所述第四传送轮11右侧设置有第五传送轮12，所述第一传送轮4和所述第四传送轮11之间连接设置有第一传送带13，所述第三传送轮10和所述第五传送轮12之间连接设置有第二传送带14，所述第一传送轮4和所述第三传送轮10转动带动所述第四传送轮11和所述第五传送轮12转动，所述第四传送轮11上方和所述第二传送轮6同一水平线上设置有第六传送轮15，所述第二传送轮6和所述第六传送轮15之间连接设置有第三传送带16，所述第二传送轮6转动带动所述第六传送轮15转动，当包装袋装入产品需要封装时，将包装袋前端置于所述第一传送带13和所述第三传送带16之间，包装袋本体置于所述第二传送带14表面，通过所述下封装轮5和所述上封装轮7之间时包装袋在热压条件下快速密封，所述第二传送轮6和所述第六传送轮15之间垂直设置有液压推杆17，所述液压推杆17由固定段和推进段组成，所述液压推杆17推进段下端连接设置有刀具18，所述刀具18为半圆形金属件，所述液压推杆17下端中部设置有感应器19，所述液压推杆17下方对立设置有切割台20，当包装袋传送到切割台20上方时，所述感应器19感应到包装袋后推进段向下运动，所述刀具18将包装袋前端切出半圆形缺口，便于在使用时拿取。

本实用新型的工作原理是：使用时，将装有产品的包装袋前端置于第一传送轮4和第二传送轮6之间，启动电机1带动第一转轴3和第二转轴8转动，此时通过第一传送带13、第二传送带14和第三传送带16将包装袋传送运动，当包装袋前端经过下封装轮5和上封装轮7之间时，下封装轮5和上封装轮7边缘的加热电阻丝将加热并热封包装袋前端，继续传送到切割台20上部，感应器19感应到包装袋后驱动液压推杆17向下运动，当刀具18压着包装袋前端到切割台20表面时，包装袋前端被压出半圆豁口，便于拿取包装袋，当刀具18切好豁口后，液压推杆17回复原有位置，这样循环往复，可以成规模的量产。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。