一种输送带前端缓冲挡泥板的制作方法

本实用新型涉及空心砖生产设备技术领域，具体涉及一种输送带前端缓冲挡泥板。

背景技术：

在人们的日常生活中无论是老旧建筑还是新房建筑对砖块的需求是只增不减的，空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成。空心砖优点是质轻、强度高、保温、隔音降噪性能好，空心砖生产时所采用的原料及其所生产的成品都是通过输送带整体输送，这种方式简单方便，机械化程度高，无需大量的人工劳动，生产成本低，是目前各空心砖厂比较常用的生产方式，输送带目前全都是采用支撑座，滚筒组，皮带以及减速机组成，因为原料在经过皮带输送时，因为原料具有一定的粘性，时间长容易在前端辊轴上粘上泥土造成皮带传送不稳定，增加磨损，设备使用寿命变短；现有主要通过人工将辊轴上粘土清理，在线清理较为危险，停机清理，影响生产。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种输送带前端缓冲挡泥板，克服了现有技术不足，在前端辊轴后侧设置挡泥板，挡泥板靠近过辊轴，当辊轴上粘有粘土时，挡泥板即可将其刮下，无需人工处理，可以在线自动处理，安全可靠。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来是实现:

一种输送带前端缓冲挡泥板，包括输送带、前端辊轴、后端辊轴和固定架，所述的首位闭合的输送带套于前、后端辊轴上，所述的前、后端辊轴通过固定架支撑于地面，所述前端辊轴后侧设有挡泥板，所述的挡泥板两端下端面通过转动座转动设置于固定架上，挡泥板前侧面靠近前端辊轴上，挡泥板前端通过弹簧性支撑杆与固定架连接。

所述的挡泥板由底板和前、后侧板构成，前侧板和后侧板分别固定于底板两侧，中间形成接料槽。

所述的挡泥板一端伸出固定架外端。

所述的挡泥板与地面夹角为15-45°。

所述的挡泥板与地面夹角为30°。

所述的挡泥板为塑料板或橡胶板制成。

所述的挡泥板上方设有喷水管，喷水管具有横向出水口，横向出水口朝向前端辊轴，提高辊轴表面清理，同时可以软化硬度较大的泥土粘块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在前端辊轴后侧设置挡泥板，挡泥板靠近过辊轴，当辊轴上粘有粘土时，挡泥板即可将其刮下，无需人工处理，可以在线自动处理，安全可靠；挡泥板上设有弹性支撑杆，在刮泥厚度过大时，挡泥板具有一定的收缩空间，减小辊轴转动阻力，保证辊轴正常转动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

一种输送带前端缓冲挡泥板，包括输送带1、前端辊轴2、后端辊轴和固定架3，所述的首位闭合的输送带1套于前、后端辊轴上，所述的前、后端辊轴通过固定架3支撑于地面，所述前端辊轴2后侧设有挡泥板4，所述的挡泥板4两端下端面通过转动座5转动设置于固定架3上，挡泥板4前侧面靠近前端辊轴2上，挡泥板4前端通过弹簧性支撑杆6与固定架连接，所述的挡泥板4由底板和前、后侧板构成，前侧板401和后侧板402分别固定于底板403两侧，中间形成接料槽，挡泥板4一端伸出固定架外端，挡泥板4与地面夹角为30°，这样便于及时的将刮出的粘土，送入到输送带外侧，所述的挡泥板4为塑料板或橡胶板制成，挡泥板4上方设有喷水管7，喷水管7具有横向出水口701，横向出水口朝向前端辊轴，喷水管7连接水泵，提高辊轴表面清理，同时可以软化硬度较大的泥土粘块。本实用新型在前端辊轴后侧设置挡泥板，挡泥板靠近过辊轴，当辊轴上粘有粘土时，挡泥板即可将其刮下，无需人工处理，可以在线自动处理，安全可靠；挡泥板上设有弹性支撑杆，在刮泥厚度过大时，挡泥板具有一定的收缩空间，减小辊轴转动阻力，保证辊轴正常转动。

需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。